background image

 

 

6943300010

 

 

 

15

 

Symbol of the welding current  
Assigned no-load voltage (operating voltage) 
Range of the welding current 
Values of the intermittence cycle (in 10 minutes) 
Values of the assigned welding current  
Values of the conventional loaded voltage 
C) POWER SUPPLY 
Power  supply  symbol  (number  of  phases  and 
frequency)  
Assigned power supply voltage 
Maximum power supply current 
Maximum effective power supply current (identifies 
the line fuse) 
 
D) OTHER CHARACTERISTICS 
Degree of protection . 
 

INSTALLATION 

INSTALLATION 

WARNING:  This 

Class  A 

equipment  is  not 

intended for  use  in  residential  locations  where  the 
electrical  power  is  provided  by  the  public  low-
voltage  supply  system.  There  may  be  potential 
difficulties in ensuring electromagnetic compatibility 
in  those  locations,  due  to  conducted  as  well  as 
radiated  disturbances.  This  equipment  does  not 
comply with 

IEC 61000-3-12

.If it is connected to a 

public low voltage system, it is the responsibility of 
the installer or user of the equipment to ensure, by 
consultation  with  the  distribution  network  operator 
if necessary, that the equipment may be connected 
The  good  operation  of  the  machine  is  ensured  by 
correct installation; you must therefore proceed as 
follows: 
- Position  the machine in  such  a  way  that  there  is 
no  obstacle  to  the  air  circulation  ensured  by  the 
internal  fan  since  the  internal  components  require 
suitable cooling. 
-  Ensure  that  the  fan  does  not  send  deposits  or 
dust into the machine. 
-  Avoid  impacts,  rubbing,  and  –  absolutely  no 
exposure  to  dripping  water,  excessive  heat 
sources, or any abnormal situations. 

 

MAINS VOLTAGE 

The  machine  operates  from  a  mains  voltages 
differing  by  +/-  15%  from  the  rated  mains  value 
(example:  230V  rated,  Minimum  voltage  195V, 
maximum voltage 265V).  
IronMig 221/221P MULTI                                 Fuse 20A 
 

CONNECTION 

- Before making the electrical connections between 
the  welding  machine  and  the  line  switch,  ensure 
that the switch is turned off . 
-  The  distribution  panel  must  comply  with  the 
regulations in force in the country of use. 
- The mains system must be of the industrial type. 
- For longer connecting cables, increase the lead 
section as required. 
- When using long extension cables, the cable core 

diameter size is relevant to the machine 
requirements for achieving optimum performance. 
 - The power input supply socket from the mains 
voltage supply, must have a suitable switch 
provided together with a 'slow-burning' type 
fuse(s). 
-  In the event of damage to the power cable, 
replacement or repair must be performed by a 
qualified person at an approved service centre. 
 

EARTHING 

-  To  ensure  user  protection  the  welding  machine 
must absolutely be correctly connected to the earth 
system 

(INTERNATIONAL 

SAFETY 

REGULATIONS). 
-  It  is  indispensable  to  provide  good  earthing  by 
means of the yellow-green lead in the power cable, 
in  order  to  avoid  discharges  due  to  accidental 
contacts with earthed objects . 
-  The  chassis  (which  is  conductive)  is  electrically 
connected  with  the  earth  lead;  if  the  equipment  is 
not  suitably  connected  to  earth  it  may  cause 
electric shocks which are dangerous for the user.  
 

LIFTING  

WARNING

The machine weights 19,5 Kg  / 43lb 
The  5 Kg Spool weights 24,5 Kg  / 54 lb

 

The 15 Kg Spool weights 34,5 Kg  / 76 lb 
 

 
 
 
 

Lifting by hand: 

It is possible lifting the generator by hand without 
spool or with 5 kg spool. 

ATTENTION!

 No lifting the generator with 15 Kg 

spool by himself . 
Before lifting the generator take out the 15 Kg 
spool. 

 
INSTRUCTION FOR 
INSECURE POSITIONING 

Failure  to  properly  secure  the  machine  can  cause 
personal  injury.  If  machine  is  in  an  insecure 
position do not attempt to switch on. Do not put the 
machine on an unlevelled surface greater than 10°. 

FRONT PANEL DESCRIPTION 

Summary of Contents for Iron Mig 221 MULTI

Page 1: ...6943300010 1 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE BETRIEBSANLEITUNG FÜR SCHWEIßERÄTE IRON MIG 221 221P MULTI Info www stelgroup it tel 39 0444 639525 ...

Page 2: ...4 639682 www stelgroup it The following harmonized standard in force within the EEA has been used in the design EN 60974 1 2012 Ed 4 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 2014 Ed 3 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC EN 60974 5 2013 Ed 3 Wire Feeders Additional information Restrictive use Class A equipment intended for use in locations other tha...

Page 3: ...A SALUTE Tenere il capo fuori dalla portata dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non è sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILLE POSSONO PROVOCARE INCENDI Non saldare vicino a materiali infiammabili Evitare di portare con sé qualsiasi tipo di combustibile come accendini o fiammiferi...

Page 4: ...o una facile programmazione delle sequenze di saldatura in funzione delle esigenze operative La tecnologia inverter usata ha permesso di ottenere generatori con peso e dimensioni estremamente contenuti ridotto consumo energetico eccellente risposta dinamica fattore di potenza e rendimenti molto alti caratteristiche di saldatura migliori visualizzazione su display dei dati e delle funzioni impostat...

Page 5: ...minale 230V tensione minima 195V tensione massima 265V Iron Mig 221 221P MULTI Fuse 20A COLLEGAMENTO Prima di effettuare connessioni elettriche tra il generatore di corrente e l interruttore di linea accertarsi che quest ultimo sia aperto Il quadro di distribuzione deve essere conforme alle normative vigenti nel paese di utilizzo L impianto di rete deve essere di tipo industriale Predisporre una a...

Page 6: ... dell elettrodo nella pinza porta elettrodi 5 Premere il pulsante Select Mode rif 6 fino a selezionare la modalità ELETTRODO indicata dall accensione del rispettivo LED rif 1 6 Impostare la corrente di saldatura con l encoder di regolazione A Vel rif 12 7 Procedere con la saldatura V R D SOLO IN MODALITA ELETTRODO La sigla V R D sta per VOLTAGE REDUCTION DEVICE che non è altro che un sistema per l...

Page 7: ... filo Svitare la terminazione esterna della torcia ugello e il tubetto portacorrente per facilitare il passaggio del filo Srotolare il cavo della torcia in modo da far fare al filo meno curve possibile Inserire la spina in una presa di corrente adeguata vedi capitolo allacciamento Chiudere il rullo pressore accendere la macchina portando l interruttore di linea in posizione ON Premere il pulsante ...

Page 8: ...ziare il programma sinergico desiderato e premere il pulsante SELECT rif 7 per accedere alla schermata delle regolazioni di saldatura del programma sinergico scelto REGOLAZIONE VELOCITÀ DI ACCOSTAMENTO START SPEED Premere il pulsante SETUP rif 10 per entrare nella schermata MIG START PARAMETERS SETTING Per impostare il valore di START SPEED regolare l encoder V SET rif 11 Il valore di START SPEED ...

Page 9: ...ONE MEMORIZZAZIONE E RICHIAMO PARAMETRI DI SALDATURA JOB MODE Funzione attiva per tutte le modalità di saldatura Questa funzione permette di memorizzare e di richiamare in qualsiasi momento tutte le impostazioni effettuate sul generatore E possibile salvare 29 parametri impostazioni di saldatura MEMORIZZAZIONE PROGRAMMI DI SALDATURA 1 Premere il pulsante JOB LIST rif 8 per entrare nella schermata ...

Page 10: ...HANGE in modo da evidenziare in giallo la scritta ON o OFF A questo punto premere il pulsante V verde per confermare la scelta Nel caso di selezione Spool Gun sulla schermata principale compare ora il simbolo della torcia Spool gun IMPOSTAZIONE UNITA DI MISURA VELOCITA FILO C è la possibilità di impostare la velocità del filo in m min o inch min Tramite il pulsante di selezione funzioni rif 10 por...

Page 11: ...6943300010 11 La macchina automaticamente si setterà nel seguente modo Programma Ferro 0 8mm Sinergico 3 8 m min 0 00V I 57 A V 16 3V Spessore 1mm ...

Page 12: ...proprietario delle apparecchiature dovrà informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta approvati Dando applicazione a questa Direttiva Europea migliorerà la situazione ambientale e la salute umana IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO DUTY CYCLE E SOVRATEMPERATURA Il ciclo di intermittenza è la percentuale di utilizzo della s...

Page 13: ...cause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other persons PREVENTION OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and your clothes clean do not be in contact with damp or wet parts when working with the welding machine maintain suitable insulation against electric shock If the operator has to work in a damp environmen...

Page 14: ...mpact dimensions reduced energy consumption excellent dynamic response very high power factor and yields better welding characteristics viewing of the data and of the set functions on the display The electronic components are enclosed in a sturdy structure that is easy to carry and cooled with forced air by fans with low noise production N B This welding machine is not suitable for thawing pipes D...

Page 15: ...ge 265V IronMig 221 221P MULTI Fuse 20A CONNECTION Before making the electrical connections between the welding machine and the line switch ensure that the switch is turned off The distribution panel must comply with the regulations in force in the country of use The mains system must be of the industrial type For longer connecting cables increase the lead section as required When using long exten...

Page 16: ...The initials V R D stand for VOLTAGE REDUCTION DEVICE which is a system for reducing the no load voltage OCV When the V R D is installed in a welding machine it reduces the maximum no load voltage to a safety voltage which is normally less than 18V The V R D is used as an additional aid for operator safety The procedures for safety at work must always be carried out with attention ACTIVATION OF V ...

Page 17: ...ming this operation Switch off the machine turning the line switch to OFF position Screw the current supply pipe and the nozzle back on Regulate the friction of the wire feeder a more accurate regulation will be possible after a few tests 7 Press the Select Mode button ref 6 to select the desider mode indicated by the lighting of the corresponding LED ref 3 4 5 The following mode are available MIG...

Page 18: ...larity changing cable opening the side door Read the paragraph REVERSE POLARITY 2 Connect the earth cable to the socket of the machine Positive polarity Red 3 Connect the torch coupling to the centralised euro socket of the machine Negative polarity Black Now proceed as in the instructions in the paragraph PREPARING FOR MIG WELDING WITH GAS APPROCH SPEED REGULATION START SPEED Press the button SET...

Page 19: ... hold the SAVE button ref 8 for about 3 seconds until you will hear the sound of the buzzer 4 When the parameter will be saved you will come back immediately on the main page and it is possible see on the frame JOB the JOB number you are using ATTENTION THE PARAMETERS SAVED FROM THE POSITION 1 TO 12 ARE PROTECTED SO WHEN YOU WILL RECALL THEM THEY WILL BE BLOCKED TO REMOVE THE PROTECTION OF THE PAR...

Page 20: ...0 to go in the MIG SETUP page Press the button MODIFY and with the button SELECT to select the menu UNIT m min ipm Then press the button CHANGE to underline in yellow the word m min or ipm Now press the button V green to confirm the choice On the main screen is possible to see the wire speed in ipm minimum 055 maximum 629 The thickness will be also in inches SCREENS DESCRIPTION MIG SETUP FACTORY D...

Page 21: ...he owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL DUTY CYCLE AND EXCESSES TEMPERATURE The duty cycle is the percentage of use of the welding machine within 10 minutes which the opera...

Page 22: ...e keine entflammbaren Dinge mit sich wie Feuerzeuge oder Streichhölzer Der Lichtbogen kann Brände verursachen Halten Sie die Spitze der Elektrode von Ihrem Körper sowie von Personen in Ihrer Nähe fern VORSICHTSMASSNAHMEN UM EINEN ELEKTROSCHOCK ZU VERHINDERN Treffen Sie folgende Vorkehrungen wenn Sie mit einem Schweißgerät arbeiten Halten Sie sich und Ihre Kleidung sauber Berühren Sie keine feuchte...

Page 23: ...neue Reihe von Schweißgeräten ist mit einer elektronischen Stabilisierung ausgestattet welche von einem Mikroprozessor gesteuert wird Dank dem Einsatz dieser ausgereiften Technologie ist es möglich ein ausgezeichnetes Schweißergebnis zu erzielen Die Mikroprozessorschaltung steuert und optimiert den Transfer des Lichtbogens ungeachtet der Lastschwankung und des Schweißkabelwiderstands Die Steuerung...

Page 24: ...ie elektromagnetische Verträglichkeit auf Grund von leistungsgeführten und gestrahlten Störgrößen zu gewährleisten ie IRON MIG 221P 221 Schweißgerät ist nicht im Einklang mit IEC 61000 3 12 Wenn es zu einer Gemeinschaft Niedervolt System verbunden ist es die Verantwortung des Benutzers oder der Installateur dass vielleicht ist es ratsam mit der Strom Netz Gemeinde vor dem Anschluss der Schweißgera...

Page 25: ...ergründe mit mehr als 10 Neigungswinkel ANHEBEN DES GERÄTS WARNUNG Das Gerät IRON MIG 221P 221 19 5Kg IRON MIG 221P 221 K 200 Spüle 24 5 Kg IRON MIG 221P 221 K 300 Spüle 34 5 Kg HEBEN Es ist möglich die Schweißgerärt manuelle Heben ohne Spule oder mit K 200 5kgSpule montiert ACHTUNG nicht heben die Schweißgerät mit K 300 15kg montiert Zu vermeiden manuelles heben die Schweißgerät mit 15kg Spule BE...

Page 26: ... 4 Sekunden gedrückt bis die LED ref 1 leuchtet ohne zu blinken Die VRD Funktion ist jetzt deaktiviert VRD bleibt deaktiviert sogar wenn die Maschine abgeschaltet oder vom Netz genommen wird ANLEITUNG ZUM WIG SCHWEISSEN 1 Folgen Sie den Anweisungen die früher über die primäre Koppelung und Installation gegeben wurden 2 Schließen Sie das Massekabel an die Positive Dinse Buchse an 3 Schließen Sie da...

Page 27: ...gang läuft solange der Brennertaster gedrückt wird MIG 4 Takt für lange Schweißnähte Der Schweißvorgang wird beim ersten Drücken des Brennertasters begonnen und beim zweiten Drücken des Brennertasters beendet Heftschweiß Modus Diese Funktion ermöglicht es eine Zeit ein zu stellen für eine kurze Naht und eine Pausenzeit so das bei einer gleichmäßigen Brenner Führung identische Nähte mit identischen...

Page 28: ... START TIME FUNKTION 2T ALUMINIUM OPTIONAL SET UP KIT für ALU SCHWEIßEN SET UP KIT Aluminium Art No 601391000L Komplett mit Ein grafite Drahtvorschub liner Ein Schweißdüsen Ø 1 mm Al Ein Drahtvorschub rolle Ø 1 1 2 mm Al ÜBERLASTUNGSSCHUTZ Bei mehr als 220 Ampere Schweißstrom geht das Gerät automatisch in den Schutz Modus Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schweißparameter werden automatisch...

Page 29: ... die Knöpfe rif 9 rif 10 oder den Encoder V SET ref 11 um die Nummer zu wählen deren Datensatz Sie aufrufen möchten 3 Halten Sie den Knopf RECALL ref 7 gedrückt für circa 3 Sekunden bis sie einen Ton wahrnehmen 4 Sobald der Datensatz aufgerufen ist gelangen Sie umgehend zurück in das Schweißmenu und die Job Nummer wird im Display angezeigt Info Das Symbol Stern heißt das Sie gerade einen Job benut...

Page 30: ...llt werden Fe Stahle 0 8mm Synergy Programm 3 8 m min 0 00V I 57 A V 16 3V Blech dick 1mm ENTSORGUNG VON ELEKTRISCHEN UND ELEKTRONISCHEN GERÄTEN Entsorgen Sie keine elektrischen Geräte zusammen mit normalem Müll Gemäß Europäischer Richtlinie 2002 96 EG über Elektro und Elektronik Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektro und Elektronikgeräte getrennt gesammelt und eine...

Page 31: ...nder beachten muss damit das Gerät nicht durch Übertemperatur den Ausstoß blockiert Wenn das Gerät auf Übertemperatur geht Das gelbe Led 3 Licht leuchtet Es ist notwendig etwa 10 Minuten zu warten bevor der Schweißvorgang wieder aufgenommen werden kann Wenn das Gerät geht in die Überhitzung Sie der folgenden Bildschirm wird angezeigt Nach 4 Minuten notwendig für die Kühlung wird der Bildschirm ver...

Page 32: ...6943300010 32 WIRING DIAGRAM ...

Page 33: ...6943300010 33 EXPLODED VIEW ...

Page 34: ...lief Screen protection support Wire feeder unit Screen protection Euro connector isolator Front label Sliding closing Door Hinge 6611570L 66106200 6610430L 60161900 64274000 6208950K 61190200 61415600 61357200 61415700 65089700 61364600 63621000 61365300 60152500 6614180L 61355600 61355500 61355700 61247500 65069700 620896CG 6208940K 61703000 64724000 64307000 66078500 60152600 66103400 619350V0 6...

Page 35: ...main axle Pressure arm ø 30mm composite left Pressure adjustment unit black Motor EP ø 63mm 24V 50W Encoder Cover nylon ø 48 mm Retaining screw Wire inlet guide PA66 ID ø 3 0 L40 Torch adapter Connecting screw M12x1 5x35mm brass Wire guide tube 5 x 2 x 57mm brass Current gas connection screw brass 613704000L 613705000L 6613110000 6613120000 6362100000 6363500000 6363600000 6480200000 6613470000 63...

Page 36: ... 2 6 AlMg5 1 Pulsed 9 8 110 3 REF DESCRIPTION MMA TIG A CONNECTOR 14 WAY OPT REMOTE CONTROL OPT REMOTE CONTROL B EURO CONNECTOR C EURO CONNECTOR SUPPLY D POSITIVE SOCKET ELECTRODE HOLDER CLAMP E NEGATIVE SOCKET CLAMP TIG TORCH REF DESCRIPTION MIG MIG NO GAS A CONNECTOR 14 WAY OPT SPOOL GUN PUSH PULL OPT SPOOL GUN PUSH PULL B EURO CONNECTOR MIG TORCH MIG TORCH C EURO CONNECTOR SUPPLY TO POSITIVE D ...

Page 37: ...6943300010 37 ROLLS SPECIFICATIONS TYPE OF WIRE GROOVES ROLL PRESSURE MILD STEEL STAINLESS STEEL ALLUMINIUM FLUX CORED Cod 6316200000 Cod 6346400000 Cod 6349800000 ...

Page 38: ...SS TYPE OF JOINT 20 AlMg 5 Ø 1 mm 2 21 Fe Ø 0 6 mm MULTI SPOT 0 8 NO GAP 22 AlMg 5 Ø 1 mm DOUBLE PULSE 1 5 2 23 Fe Ø 0 6 mm 0 8 24 Fe Ø 0 8 mm 1 25 Fe Ø 1 mm 3 26 Fe Ø 1 mm 3 GAP 5 27 INOX Ø 1 mm 1 28 INOX Ø 1 mm 3 29 CuSi3 Ø 1 mm MULTI SPOT 1 5 ...

Page 39: ...6943300010 39 ...

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Reviews: