FRANÇAIS
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4.- Instructions de fonctionnement
4.1.- Mise en place et épreuves
Toutes les machines STAYER WELDING de la série MMA
doivent être manipulées moyennant le manche, la courroie
habilitée pour le transport. Il faut habiliter un espace libre autour
de l’équipement d’au moins 15 cm et assurer la libre circulation
d’air pour une correcte dissipation de chaleur. Avant chaque
travail on vérifiera le bon état et le serrage correct de tous les
éléments extérieurs de l’équipement : fiche d’alimentation,
câble, charpenterie de carcasse et bornes de connexion et
interrupteurs.
4.2.- Changement d’outils
Toutes les machines STAYER WELDING de la série
MMAdisposent d’un connecteur rapide DINSE d’un demi-pouce
ou de 3/6 de pouce pour les câbles de soudure. Pour enlever et
mettre le connecteur il suffit de tourner à gauche ou à droite un
quart de tour le connecteur.
ATTENTION!
Connectez toujours à bloc le connecteur
DINSE et assurez-vous que le raccordement avec le
câble soit en bon état et que la superficie de contact soit
propre. Un mauvais raccordement ou une connexion
sale produiront un mauvais rendement et occasionneront que se
réchauffe, se fonde ou se brûle le panneau avant
4.3.- Opérations d’ajustement
Toutes les machines STAYER WELDING contiennent un système
électronique complexe et sont complètement calibrées à la
fabrication, par conséquent il n’est pas autorisé de les manipuler
de la part de l’usager pour des raisons d’efficacité et de sécurité.
Si vous avez le moindre doute sur le mauvais fonctionnement,
n’hésitez pas à vous mettre en contact avec votre distributeur ou
avec notre système d’attention à la clientèle.
4.4.- Limites sur la dimension de pièce à travailler
La principale restriction sur la dimension de la pièce à souder est
son épaisseur, qui est limitée par la puissance de l’équipement.
Si la puissance est grande vous pourrez réaliser des soudures
correctes (avec pénétration adéquate de cordon de soudure)
dans des pièces de plus grande
GROSSEUR DE LA
PIÈCE À SOUDER
DIAMÈTRE
ÈLECTRODE E6013
RANG
D´ADJUSTEMENT
AMPÉRAGE
1 a 2 mm
1,6mm
30 - 60
1,5 a 3mm
2,0mm
50 - 70
2,5 a 5mm
2,5mm
60 - 100
5 a 8mm
3,2mm
85 - 140
8 a 12mm
4,0mm
120 - 190
Más de 12mm
5,0 - 6,0mm
180 - 350
4.5.- Instructions générales d’utilisation
Avant de commencer assurez-vous de lire, comprendre et
appliquer les instructions de sécurité et le reste des instructions
incluses dans le présent manuel.
Vous trouverez ensuite une série d’indications générales qui
vous permettront de vous initier au monde de la soudure et de
commencer à travailler avec efficacité. Dans le présent manuel
on instruit sur les rudiments de la soudure moyennant électrode.
Revêtue de difficulté d’exécution relativement modérée et sur la
soudure TIG, de difficulté relativement plus grande. Tenez
compte du fait que la soudure au niveau professionnel est une
activité qualifiée et spécialisée. Veuillez vous référer à des
livres spécialisés ou à des cours de formation professionnelle
réglementée pour plus d’information.
1.-Soudure avec électrode recouverte
Dans ce type de soudure par arc électrique l’électrode même
produit la chaleur en forme d’arc électrique, le milieu de protection
et d’amélioration du bain de soudure et le propre métal d’apport
en se fondant avec l’âme métallique de l’électrode au fur et à
mesure qu’est réalisée la soudure.
Il faudra choisir l’électrode (dimension et type) adéquate au type
de travail à réaliser. Une électrode que nous recommandons par
sa caractéristique moyenne, validité pour la plupart des travaux et
être facile à trouver est l’électrode E-6013, connue populairement
sous le nom d’ »électrode à rutile ». Le matériau par excellence
pour souder avec électrode recouverte est l’acier au carbone.
Le tableau suivant peut vous servir d’orientation initiale pour le
choix du type d’électrode et l’ajustement d’ampérage d’opération
pour un acier au carbone moyen type S275.
Après avoir confirmé toutes les mesures de sécurité et inspecté
l’équipement, nettoyer, préparer et assujettir la pièce à souder
on connectera les câbles selon l’indication des tableaux. Pour le
cas usuel d’électrode E-6013 on connectera la sortie de polarité
négative (marquée par -) à la pièce à l’aide de la pince de masse.
La sortie de polarité positive (marquée par +) sera connectée à
la pince porte-électrodes, qui aura connecté par son extrémité
dénudée l’électrode de travail.
Le soudeur mettra ses équipements de protection individuelle en
utilisant le masque ou le casque de soudure adéquat au travail
et en couvrant d’une manière adéquate toute portion de sa peau
pour éviter des éclaboussures ou une radiation.
On commencera la soudure à l’aide du câble de l’arc. Il y a
plusieurs procédures, la plus simple étant celle de gratter la
pièce.
Une fois commencé l’arc sera maintenue l’électrode à la
distance approximativement égale au diamètre de la propre
électrode et l’on commencera l’avance de la soudure en tirant
vers l’arrière comme si une personne droitière occidentale était
en train d’écrire.
L’électrode sera maintenue dans une position proche (65º à 80º)
à la verticale par rapport à l’horizontale et équilibrée par rapport
au centre bain de soudure. En fonction du type de passage (initial
ou de remplissage) et la nécessité de couverture de l’union
avance en ligne droite, mouvement de zig zag ou petits circuits.
Un bon ajustement d’intensité, de position et de vitesse d’avance
de la soudure donnera comme résultat un son agréable, doux et
semblable à celui que fait un bon rôti au barbecue. Lorsque l’on
fait un travail correct le cordon résultant sera homogène, avec
des marques superficielles en forme de croissant uniforme. Le
profil transversal ne sera pas protubérant ni enfoncé et la scorie
qui sera formée sera aisément retirée.
Une fois réalisé le cordon éliminer la scorie à l’aide du marteau
et de la brosse avant de réaliser un cordon suivant possible.
Réglages spéciaux pour la série S100.25B - S100.35BT
(Fig 6 - 7)
Pour maximiser la série d’adaptation S100.25B y S100.35BT
offre un réglage manuel pour les soudeurs professionnels:
