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MANUAL

DE

INSTRUÇÃO

LINHA

CDS

6240A

–

REV.

NOVA

‐

OUT/09

VITOR

&

BUONO

LTDA

Rua

Cruzeiro,

48

–

Barra

Funda

CEP

01137

‐

000

SÃO

PAULO/SP

–

BRASIL

Tel

(11)

3376.777

fax

(11)

3376.7776

[email protected]

www.vitorbuono.com.br

MANUAL

DE

INSTRUÇÃO

TORNO

MECÂNICO

UNIVERSAL

MODELOS:

CDS

6240A,

CDS

6240B,

CDS

6240C

CDS

6250B,

CDS

6250C

CDS

6256B,

CDS

6256C

CDS

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CDS6266C

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Summary of Contents for St-1101

Page 1: ...REV A JAN 10 Instruction manual for the installation and maintenance of band saw machine model St 1101 Serial Number Date ...

Page 2: ...uipment OBSERVATION Operation technical and other procedures that must be emphasized and observed ELECTRICAL INSTALLATION Important Electrical Installation procedures For any doubts a user could have on the Starrett machine the Customer Service Center through its Technical Support Service will be at your disposal to promptly assist you in your cutting needs This Manual presents a serial number tha...

Page 3: ...2 REV A JAN 10 1 2 Figure and Part References Figure 01A ...

Page 4: ...REV A JAN 10 3 Figure 01B ...

Page 5: ...ent handwheel 20 Spring system 21 Drive wheel 22 Motor flywheel locknut 23 Cover 24 Arc lifting cable 25 Idler wheel 26 Moving guide 27 Ball bearings 28 Fixed guide 29 Vise clamping spindle 30 Arc swivel lock bolt 31 Chip collection box 32 Protractor 33 Oil pan lock pin 34 Blade protection case 35 Moving guide support 36 Limit microswitch 37 Microswitch drive pin 38 Tool Panel 39 Technical tension...

Page 6: ...characteristics of such materials such as hardness tenacity and density should pose no safety problems for users during cutting operations This equipment IS NOT recommended for cutting materials whose production volumes are high and continuous i e involving several operating hours each day In such cases Starrett recommends one of its other machine models more specifically developed and designed fo...

Page 7: ...ure 04 it should be first unlocked by the Arc Lock Knob 15 The machine is so designed as to cause the Arc 10 to swivel around a fixed point on the Vise Assembly 08 i e along a plane at right angles to the Cutting Table 03 to allow for angular cuts to be made on the material to be cut figure 10 The cutting pressure of the Saw Blade 06 on the material is set through a Spring System 20 figure 07 whic...

Page 8: ...loy Such assembly is comprised of Cutting Table 03 Jaws 14 Tightening Spindle 29 Lever 04 Coupling Lock Lever 05 2 2 3 Electrical System An Electrical Panel 13A 13B e 13C is coupled to the Arc Assembly 10 as shown in figure 01 A This electrical system comprises a magnetic ON OFF switch that drives the machine 13A 13B and a mushroom type emergency button 13C The machine operates on SINGLE PHASE 220...

Page 9: ...8 REV A JAN 10 Figure 02 Figure 03 ...

Page 10: ... touch the Limit Microswitch 36 figure 07 automatically switching off the Electric Motor 12 For being a portable equipment for professional and or hobby use the STARRETT St 1101 Horizontal Band Saw Machine does not embody a cooling system Therefore in order to guarantee its safe and quality operation the operator must observe the cutting conditions As an OPTIONAL item the STARRETT St 1101 can be p...

Page 11: ...10 REV A JAN 10 Figure 04 Figure 05 ...

Page 12: ... 0 65 Single phase voltage V 220 Motor operating frequency Hz 50 or 60 Permissible Cutting Sizes mm the St 1101 comes equipped and adjusted with a 0 50 thick band saw blade If willing to fit it with a 0 65mm thick blade please refer to the instructions in item 4 6 The St 1101 IS NOT provided with a cooling system This is a DRY cut off machine 2 4 Optional BPM Portable Tubular Table 1 Structural tu...

Page 13: ...rra Funda CEP 01137 000 SÃO PAULO SP BRASIL Tel 11 3376 777 fax 11 3376 7776 vitorbuono vitorbuono com br www vitorbuono com br MANUAL DE INSTRUÇÃO TORNO MECÂNICO UNIVERSAL MODELOS CDS 6240A CDS 6240B CDS 6240C CDS 6250B CDS 6250C CDS 6256B CDS 6256C CDS 6266B CDS6266C CDS 6276B CDS 6276C ...

Page 14: ...R a aparência primeiramente depois VERIFICAR os acessórios ferramentas e documentos técnicos se todos estão conforme a lista do pedido Para máquinas com distâncias entre centros de 750 mm a 1000 mm a posição de içamento com correia própria para elevação de carga de trama angular deverá ser feita perto da Placa de Fixação conforme figura 01 abaixo Para máquinas com 1500 mm 2000 mm ou 3000 mm de dis...

Page 15: ...er maior que 22 mm NOTAS Mantenha o equilíbrio da máquina durante a elevação quando a mesma estiver sendo erguida do chão O ângulo do cabo de elevação é menor que 60º Quando a elevação da máquina é feita por duas pessoas ou mais sinais devem ser usados entre os operários Verifique a tensão do cabo de içamento antes de elevar Carregamento seguro dos equipamentos deve ser conhecido claramente o coef...

Page 16: ...fixado na fundação A máquina deve estar instalada em uma área que tenha iluminação adequada sem contaminação sem acessórios diversos e boa condição de ventilação INSTALAR a máquina em uma área com dispositivo de contra relâmpago Se a máquina for instalada em uma fundação não solidificada procurar encontrar soluções e medidas similares a fim de melhorar a força de apoio da máquina sobre o do solo p...

Page 17: ...V 60 Hz ATENÇÃO Limites da tensão A tensão elétrica poderá variar na faixa de 10 em relação a nominal Para maiores detalhes veja a seção de Sistema elétrico do Manual deste Manual de Instruções 7 2 3 Instalação A forma de instalação poderá afetar em muito o desempenho da máquina Para alcançar as precisões desejadas é necessário que a mesma esteja instalada corretamente conforme instruções deste ma...

Page 18: ...plano de fundação figura 2 e coloque o torno em uma fundação plana e desempenada O espaço para manutenção deve ser considerado Figura 02 Fundação Dim BC a b c d e 750 1130 2350 1000 1380 2600 1500 1880 3100 2000 2200 1380 3600 1070 126 350 3000 3380 4600 1600 266 580 ...

Page 19: ...te flua Depois de uma semana renivele a máquina com um nível de precisão então a máquina está pronta para ser posta em marchar 7 2 6 Conexão da energia elétrica A máquina deverá ser conectada por um cabo elétrico de alimentação devidamente dimensionado em função corrente consumida para a potência total especificada Este conexão deverá ser feita através de um Quadro Elétrico de Distribuição Externo...

Page 20: ...ores se estão fixos corretamente Verifique e tenha certeza que as fases trifásicas de potência estão certas R S T Se o sentido de rotação dos motores for contrário ao indicado o um profissional habilitado poderá permutar 2 das 3 fases R S T Em seguida verifique se o sentido de rotação agora está correta Como VERIFICAR o sentido de rotação do motor principal POSICIONAR a alavanca de rosca a na posi...

Page 21: ... o manual de instruções para conhecer bem as estruturas e se familiarizar com as funções dos mecanismos de controle e suas formas de operação VERIFICAR as condições de trabalho de todas as partes manualmente INSPECIONAR se o sistema elétrico está em boa condição e os motores estão secos antes da máquina ser conectada a rede elétrica VERIFICAR se a direção de rotação dos motores é correta depois de...

Page 22: ...AR se o came de trava está na posição correta Quando montar uma nova Placa de Fixação é necessário restabelecer os pinos do fecho do came lock A Para fazer isto remova os parafusos de fixação B e ajuste cada prego de modo que a linha traçada neles irá nivelar com a face traseira da Placa de Fixação e com o scallop circular alinhado com o furo o parafuso de fixação Depois desaperte os parafusos de ...

Page 23: ...nual da Placa de Fixação A Placa de Fixação e a chave de aperto padrão CE devem ser adquiridas pelo consumidor NOTA As Placas de Fixação de 3 e 4 castanhas que o operador usa estar conforme com a norma EN1550 1997 Segurança da Máquina Segurança necessária para desenvolver e construir os mandris de trabalho NUNCA permita que exceda o limite de velocidade do eixo quando usar a placa de 3 castanhas e...

Page 24: ...laca de Fixação e bloco de balanço deve ser verificado a segurança Também antes de operar a máquina escolha o parâmetro de corte apropriado e reduza a velocidade do eixo ao mesmo tempo selecione o parâmetro de corte correto ATENÇÃO Além dos parâmetros de usinagem o ruído da máquina é relacionado ao processo de torneamento Os principais fatores para diminuir o barulho são a escolha da ferramenta de...

Page 25: ......

Page 26: ...com Starrett com br www Starrett com br Manual de Instruções para a instalação e a manutenção das serras de fita St 4140 St 4160 REV B MAR 10 Antes de instalar ou efetuar qualquer operação leia atenciosamente este Manual de Instruções para o uso desta máquina Para outras informações ou esclarecimentos entre em contato com a Starrett ...

Page 27: ......

Page 28: ...âmina de Serra de fita Starrett M42 1 Manual de Instruções RUIDO AÉREO EMITIDO PELA MÁQUINA St 4140 St 4160 Nível de potência acústica Lwa dB A em vazio em corte 82 87 86 91 Nível de pressão acústica posto de trabalho Lav dB A em vazio em corte 70 74 71 76 ...

Page 29: ...8 REV BMAR 10 ...

Page 30: ...REV B MAR 10 9 ...

Page 31: ...10 REV BMAR 10 Lista de Descrições dos Componentes nas Figuras ...

Page 32: ...ma de utilização é qualificada como incorreta e perigosa anula a garantia e desobriga o fabricante de responsabilidades em caso de acidentes Para a utilização correta devem ser observadas as instruções de utilização e as condições de controle e manutenção visando sempre atender as Normas de Segurança do Trabalho vigentes no país Exemplos de materiais para cortar aços de construção aços com liga aç...

Page 33: ...05 O Volante Motor está acoplado a um Redutor de Velocidade 06 e este a um Motor Elétrico 07 trifásico O Volante Movido 04 está montado no eixo de um sistema dinamométrico denominado de Tensionador 08 figuras 01 e 02 Uma Lâmina de Serra 09 está montada sobre os dois volantes e convenientemente tensionada depois do Tensionador para manter a lâmina devidamente tensionada sobre o Volante Movido 04 e ...

Page 34: ...e Corte 13 dos Mordentes Fixo 14 e Móvel 15 movimento longitudinal no sentido de fixação do material A abertura e fechamento do Mordente Móvel 15 é realizado por um Cilindro 16 acionado hidraulicamente O comando de acionamento é realizado diretamente no Painel de Comando 03 figura 02 Pela forma construtiva da máquina o Arco 02 gira sobre um ponto fixo da Mesa de Corte 13 permitindo cortes em ângul...

Page 35: ...âmina de Serra que realiza o corte está apoiado por duas Guias Móvel 19 e Fixa 20 Estas Guias possuem Rolamentos 21 combinado com Placas de Metal Duro 22 que permitem torcer a lâmina com relação ao plano de giro dos Volantes 04 e 05 para formar o plano de corte As Placas de Metal Duro 22 têm a função de alinhar e não permitir que a Lâmina de Serra 09 gire lateralmente sobre seu eixo de movimento A...

Page 36: ...ixado sobre a Mesa de Corte 13 realizar o procedimento de acionamento da máquina através do Painel de Comando 03 iniciando se os trabalhos de corte Este procedimento está descrito no Capítulo 7 INSTRUÇÕES DE USO E FUNCIONAMENTO item 7 4 Primeiro Corte No final de cada corte um Micro Interruptor 38 é acionado parando automaticamente o movimento da serra o Sistema de Refrigeração 40 Conforme a posiç...

Page 37: ...nça são Botão de Emergência 28 localizado no Painel de Comando 03 sob quaisquer situações anormais enquanto estiver em operação ou em casos de problemas ou riscos de acidentes o Botão de Emergência 28 deverá ser acionado Esta ação parará instantaneamente o movimento da Lâmina de Serra 09 do Sistema Hidráulico 18 e Sistema de Refrigeração 40 ...

Page 38: ...do pelo Inversor de Frequência 48 e por um Disjuntor Termomagnético 41 na entrada a do contator KM1 49 O comprimento da Lâmina da Serra que realiza o corte entre as Guias 19 e 20 obviamente não possui proteção então NUNCA toque com as mãos ou outra parte do corpo em qualquer parte móvel da máquina quando a mesma estiver em funcionamento principalmente na lâmina da serra ATENÇÃO RISCO DE AMPUTAÇÃO ...

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