background image

General Safety Information

Coalescing filters are utilized in a variety of
air system applications. Because the
coalescing filter and other components
(compressor, spray gun, filter, regulator,
hoses, etc.) make up a high pressure
pumping system, the following safety
precautions should be observed at all times.
1. Read the instruction manuals for each

component carefully before attempting to
assemble, disassemble, or operate your
particular system.

2. Do not exceed the pressure rating of any

component in the system.

3. Protect material lines and air lines from

damage or puncture.

4. Never point a spray gun at oneself or any

other person. Accidental discharge may
result in serious injury.

5. Check hoses for weak or worn condition

before each use, making certain that all
connections are secure.

6. Release all pressures within the system

before attempting to service any
component.

Water vapors will pass

through these units

and could condense into liquid form
downstream as air temperature drops.
Install an air dryer if water vapors could
have a detrimental effect on the
application.

Materials

Body: Aluminum
Bowl:

Transparent with guard: Polycarbonate,

steel guard

Metal: Aluminum

Metal bowl liquid level indicator lens:

Transparent nylon

Element: Synthetic fiber and polyurethane

foam

Elastomers: Neoprene and nitrile
Mechanical service indicator materials:

Body: Transparent nylon
Internal parts: Acetal
Spring: Stainless steel

Installation

1. Shut OFF air pressure. Install filter in air

line vertically (bowl down), with air flow
in direction of arrow on body, upstream
of regulators, lubricators, and cycling
valves, as close as possible to the air supply
when used as a main line filter or as close
as possible to the device being serviced
when used as a final filter.

2. Connect piping to proper ports using pipe

thread sealant on male threads only. Do
not allow sealant to enter interior of unit.

3. Push bowl, or bowl with guard, into body

and turn fully clockwise before
pressurizing.

4. Install a Speedaire air line filter with a 5

µm element upstream of the coalescing
filter to obtain maximum element service
life.

Operation (See Figure 2)

1. Open manual drain to expel accumulated

liquids. Keep liquids below element (Ref.
No. 20).

2. Replace filter element when pressure

differential across element exceeds 10 psi.
The mechanical service indicator (Ref. No.
25) shows approximately full red when
pressure drop across the element reaches
10 psi. An excessive pressure drop across a
saturated but uncontaminated element
may indicate operation above maximum
flow rate (CFM). See

Specifications

.

Disassembly (See Figure 2)

1. Filter can be disassembled without

removal from air line.

2. Shut OFF inlet pressure. Reduce pressure

in inlet and outlet lines to zero.

3. Remove bowl. Push into body and turn

counterclockwise.

4. Disassemble in general accordance with

the item numbers on Figure 2. Do not
remove the drains or the service
indicators unless replacement is necessary.
Remove and replace only if they
malfunction or converting to automatic
drain.

Cleaning (See Figure 2)

1. Element cannot be cleaned. Clean plastic

bowl with warm water only. Do not
submerge electrical service indicator (Ref.
No. 27) in water. Clean indicator with dry,
clean cloth. Clean other parts with warm
water and soap.

2. Rinse and dry parts. Blow out internal

passages in body (Ref. No. 1) with clean,
dry, compressed air.

3. Inspect parts. Replace those found to be

damaged. Replace plastic bowl with a
metal bowl if plastic bowl shows signs of
cracking or cloudiness.

Assembly (See Figure 2)

1. Lubricate o-rings, the portion of the

manual drain body (Ref. Nos. 5 & 13) that
contacts the bowl, and the hole in the
manual drain body that accommodates
the stem of drain valve (Ref. Nos. 3 & 11)
with o-ring grease.

2. Assemble filter as shown on Figure 2.

Arrows on indicator (Ref. Nos. 25 & 29)
and body must point in same direction.

3. Torque items listed in Torque Table.
4. Push bowl, or bowl with guard, into body

and turn fully clockwise

Torque Table
Ref. No.

Inch Pounds (N-m)

14 (Screw)

15 to 30 (1.7 to 3.4)

20 (Element)

5 to 20 (0.5 to 2.2)

23, 28 (Screw)

25 to 35 (2.8 to 3.9 )

36 (Nut)

20 to 25 (2.3 to 2.8)

Speedaire

®

Coalescing Filters

Refer to Form 5S6040 for General Safety Information and Warranty

Operating Instructions & Parts Manual

4ZL31, 4ZL32, 4ZL33, 4ZL34, 4ZL35, 4ZL36

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and
others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for
future reference.

Form 5S6095

®

E

N
G

L

I

S

H

E
S
P

A
Ñ
O

L

F

R

A
N

Ç

A

I

S

Printed in U.S.A.
06530
0708/265/VCPVP

Description

Speedaire coalescing filters remove oil aerosols and submicron solid particles down to 0.01
micron from air supply lines by means of a coalescing filter element. Typical applications
include air bearings, air conveying, high speed air motors, pneumatic instrumentation and
controls, gauging equipment, and spray painting. Units are equipped with a manual drain.
Turn manual drain valve to drain accumulated liquids.

4ZL31

250 psi

150°F

21 cfm

1/4"

Metal

0.01µm

1.2

4ZL32

150

125

21

1/4

Polycarbonate 0.01

1.2

4ZL33

250

150

21

3/8

Metal

0.01

1.2

4ZL34

150

125

21

3/8

Polycarbonate 0.01

1.2

4ZL35

250

150

21

1/2

Metal

0.01

1.2

4ZL36

150

125

21

1/2

Polycarbonate 0.01

1.2

(*) At 100 psi inlet pressure, saturated element, and 3 to 5 psi pressure drop.

Maximum

Element

Inlet

Maximum

Maximum

Micron

Weight

Model

Pressure

Temperature CFM *

Ports

Bowl

Rating

(lbs)

Specifications

2.68 (68)

2

.4

5

(6

2

)

1

.2

2

(3

1

)

6

.1

5

(1

5

6

)

8

.5

0

(2

1

6

)

1

.0

0

(2

5

)

2

.3

6

(6

0

)

(†) Minimum clearance required to remove bowl.

Figure 1 - Dimensions in inches (mm)

5S6095:5S4405

9/6/08  2:18 PM  Page 1

Summary of Contents for 4ZL32

Page 1: ...counterclockwise 4 Disassemble in general accordance with the item numbers on Figure 2 Do not remove the drains or the service indicators unless replacement is necessary Remove and replace only if they malfunction or converting to automatic drain Cleaning See Figure 2 1 Element cannot be cleaned Clean plastic bowl with warm water only Do not submerge electrical service indicator Ref No 27 in water...

Page 2: ... de las líneas de entrada y salida 3 Retire el cubilete Empújelo hacia el cuerpo y gírelo en sentido contrario a las manecillas del reloj 4 Desmonte siguiendo en general la numeración indicada en la Figura 2 No retire la válvula de vaciado ni los indicadores de servicio a menos que sea necesario reemplazarlos Retire y reemplace sólo si el funcionamiento de la válvula de vaciado es deficiente o si ...

Page 3: ...s d entrée et de sortie 3 Enlever la cuvette Pousser dans le corps et tourner dans le sens antihoraire 4 Démonter en suivant la liste des items numérotés de la figure 2 Ne pas retirer les drains ou les indicateurs de durée de vie à moins qu ils ne doivent être remplacés Retirer et remplacer uniquement s ils fonctionnent mal ou si convertissant en drain automatique Nettoyage Voir la figure 2 1 L él...

Page 4: ...Cuerpo de la válvula de vaciado Corps du drain 1 6 Bowl guard Protector del cubilete Protecteur de cuvette 4226 01 1 7 Polycarbonate bowl Cubilete de policarbonato Cuvette en polycarbonate 1 8 O ring Anillo O Joint torique 2316 29 1 9 Metal bowl assy Unidad del cubilete metálico Ensemble de cuvette métallique 4403 50RF 1 10 O ring Anillo O Joint torique 2316 29 1 11 Drain valve Válvula de vaciado ...

Reviews: