Solarbayer FRIWA 50 Manual Download Page 24 | Manualshive

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Code no.

907.40.62

Dated 10/2015

- 24 -

3.2

Dimensions / required space

Dimensions and minimum space required for assembly and maintenance work.
Please note the increased amount of required space depending on the on-site piping.

Figure with Resol control unit

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Summary of Contents for FRIWA 50

Page 1: ...PROD U KTINFORMATION Wir entwickeln f r Ihre Zukunft Frischwasserstation FRIWA 50 Solarbayer GmbH 46 15 Technische Beschreibung...

Page 2: ...Deutsch...

Page 3: ...3 4 Verkalkungsschutz 9 4 Montage 10 4 1 Wandmontage 10 4 2 Einbau Zirkulationsset optionales Zubeh r 11 4 3 Hydraulischer Anschluss 12 4 4 Elektrischer Anschluss 13 5 Inbetriebnahme 13 5 1 Dichtheits...

Page 4: ...speicher und stationsinternem Plattenw rmetauscher im Durchflussprin zip Es darf nur Trinkwasser im Sinne der Trinkwasserverordnung erw rmt werden 1 2 Sicherheitshinweise Neben l nderspezifischen Rich...

Page 5: ...Sicherheitsventil 15 Str mungssensor Typ VFD bei Regelung Resol 4 Schmutzf nger 5 Kugelhahn Heizungsr cklauf HRL 6 Temperaturf hler 7 Kugelhahn Kaltwasser KW 16 Sp lhahn Kaltwasser KW 8 Absperrkugelh...

Page 6: ...e Heizwasser nach VDI 2035 Trinkwasser nach TrinkwV p Trinkwasserseite bei Nennleistung 0 6 bar Max p f r heizungsseitige Verrohrung 50 mbar Anschlussverrohrung Heizungsseite max Leitungsl nge 10m Vor...

Page 7: ...907 40 62 Stand 10 2015 7 3 2 Abmessungen Platzbedarf Abmessungen und Mindestplatzbedarf f r Montage und Wartungsarbeiten Je nach bauseitiger Vorrohrung erh hten Platzbedarf beachten Abb mit Regelung...

Page 8: ...3 70 300 mg l 60 300 mg l Verh ltnis HCO3 SO4 2 Verh ltnis 1 0 Verh ltnis 1 5 Ammoniak NH4 2 mg l Freies Chlorgas 1 mg l Sulfit 1 mg l Schwefelwasserstoff H2S 0 05 mg l Freie aggressive Kohlens ure CO...

Page 9: ...Plattenw rmetauscherhersteller der Einsatz von Enth rtungsanlagen ab einer Wasserh rte 8 5 dH empfohlen Wasserbehandlungsma nahmen zur Vermeidung von Steinbildung Enth rtung Frischwasserstation mit Vo...

Page 10: ...Zeichnung anzeich nen und mit 10 mm bohren D bel setzen Die beiden oberen Schrauben eindrehen Schraubenkopf ca 3mm von der Wand abste hen lassen Station mit den oberen Halte sen in die Schrauben einh...

Page 11: ...onsset 20 wie dargestellt am Kalt wasserrohr anschrauben Das Sicherheitsventil 3 am Kreuzst ck mit der berwurfmutter festschrauben Jeweils Dichtungen einlegen F r Abblaseleitung des Sicherheitsventils...

Page 12: ...wei oder mehreren Sicherheitsventilen m ssen einzeln und offen ber einer Ablaufstelle ausm nden Die Abblaseleitung muss in Gr e des Austrittsquerschnittes des Sicherheitsventils ausge f hrt sein darf...

Page 13: ...Dazu die separate Betriebsanleitung der Regelung beachten 5 I n b e t r i e bn a h me Voraussetzung f r die Inbetriebnahme ist eine vollst ndige Installation aller hydraulischen und elektrischen Komp...

Page 14: ...Regelung Die Bedienung der Regelung ist der separaten Anleitung zu entnehmen 6 2 Schwerkraftbremse Zur Verhinderung von Fehlzirkulationen im Prim rkreis ist im RL Kugelhahn eine Schwer kraftbremse SKB...

Page 15: ...wird f r den Sekund rkreis ein Tauchf hler eingesetzt der direkt im Medium sitzt Vorsicht Vor dem Austausch des Temperaturf hlers 6 bzw des Str mungssensors 15 unbedingt die An lage entleeren Beim We...

Page 16: ...h Zu geringe Zapftemperatur Falsche Einstellung an der Regelung Einstellungen berpr fen Zu gro er Druckverlust der Heizungsseitigen Verroh rung Verrohrung berpr fen ggfs ndern Keine Erw rmung des Trin...

Page 17: ...isen Nichtbeachtung kann zur Zerst rung des W rmetauschers f hren Grunds tzlich sind die Sicherheitsvorschriften und Empfehlungen der Reinigungsmittelhersteller zu beachten F r die Reinigungsfl ssigke...

Page 18: ...p e n i n f o r ma t i o n Logik PWM2 7 Pumpe aus 7 12 Min Leistung Betrieb 12 15 Min Leistung start up 15 95 proportionaler Leistungsbereich 95 Max Leistung Elektrischer Anschluss Pumpe L braun N bl...

Page 19: ...Code no 907 40 62 Dated 10 2015 19 English...

Page 20: ...on 25 3 4 Calcification protection 26 4 Assembly 27 4 1 Wall mounted assembly 27 4 2 Installing the circulation set optional accessories 28 4 3 Hydraulic connection 29 4 4 Electrical connections 30 5...

Page 21: ...and an internal plate heat exchanger via a flow through principle Only drinking water in accordance with the Drinking Water Ordinance must be heated 1 2 Safety instructions In addition to country spe...

Page 22: ...3 Safety valve 15 Flow sensor 4 Dirt trap VFD type for Resol control unit 5 Ball valve for heating return HR 6 Temperature sensor 16 Flush valve for cold water CW 7 Ball valve for cold water CW 17 Ma...

Page 23: ...g to VDI 2035 Heating water according to TrinkwV Drinking Water Ordinance p drinking water side at nominal output 0 6 bar Max p for piping on the heating side 50 mbar Connecting piping for the heating...

Page 24: ...0 2015 24 3 2 Dimensions required space Dimensions and minimum space required for assembly and maintenance work Please note the increased amount of required space depending on the on site piping Figur...

Page 25: ...drogen carbonate HCO3 70 300 mg l 60 300 mg l Ratio HCO3 SO4 2 Ratio 1 0 Ratio 1 5 Ammonia NH4 2 mg l Free chlorine gas 1 mg l Sulphite 1 mg l Hydrogen sulphide H2S 0 05 mg l Free aggressive carbon di...

Page 26: ...mmends using water softeners if the water hardness level is 8 5 dH Water treatment measures to prevent scale formation water softening Fresh water station with premix function Fresh water station with...

Page 27: ...imensions as per the drawing and drill with 10 mm Insert the rawl plugs Tighten the two top screws Tighten to a clearance of 3 mm between the screw head and the wall Attach the station to the screws u...

Page 28: ...plate Attach the circulation set 20 to the cold water pipe as shown Attach the safety valve 3 on the junction piece using the union nut Insert seals as required Create an opening in the insulation fo...

Page 29: ...ty valves blow off lines must be unrestricted they must individually end at a drainage point The outlet diameter of the blow off lines must match the dimensions of the connected safety valve include n...

Page 30: ...temperature sensor Refer to the separate control unit operating manual for more detailed information 5 S t a r t u p Complete installation of all hydraulic and electrical components is a precondition...

Page 31: ...itching temperatures 6 O p e r a t i o n 6 1 Control unit Please refer to the separate manual for operation of the control unit 6 2 Gravity brake A gravity brake is integrated in the return ball valve...

Page 32: ...the secondary circuit is used to ensure fast temperature measurements with best possible accuracy Caution Always bleed the system before replacing the temperature sensor 6 or the flow sensor 15 Observ...

Page 33: ...Insufficient tapping temperature Incorrect adjustment on the control unit Check settings Excessive pressure loss in the piping on the heating side Check the piping change if necessary Drinking water d...

Page 34: ...teel copper or nickel Non compliance may result in permanent damage to the heat exchanger Always observe the cleaning agent manufacturers safety instructions and recommendations Use only chloride free...

Page 35: ...9 P u m p i n f o r m a ti o n Logic PWM2 7 pump off 7 12 Min output operation 12 15 min output start up 15 95 proportional output range 95 max output Electrical pump connection L brown N blue PE gree...

Page 36: ...st die jeweils aktuelle Fassung dieser Montageanleitung auf unserer Homepage www solarbayer de Systemtechnik aus Bayern Wir entwickeln f r Ihre Zukunft Solarbayer GmbH Preith Am D rrenhof 22 85131 Pol...

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