22
La caldera se produce de serie con válvula
gas modelo SIT 822 NOVAMIX (fig. 16).
4.2 TRANSFORMACIÓN
A OTRO GAS (fig. 17)
Esta operación debe necesariamente ser
ejecutada por personal autorizado y con
componentes originales Sime, so pena de
pérdida de vigencia de la garantía.
Para pasar de gas metano a GLP y vice-
versa, ejecutar las siguientes operaciones:
– Cerrar el grifo de gas.
– Sustituya el inyectore con OR (1) y la
guarnición (2) con la suministrada en el
kit de transformación.
– Controle todas las conexiones de gas usan-
do agua jabonosa o productos específicos;
evite el uso de llamas abiertas.
– Aplicar la etiqueta que indica el nuevo gas.
– Calibrar las presiones máxima y mínima
de la válvula de gas como se indica en el
punto 4.2.2.
4.2.1 Configuración del nuevo
combustible de alimentación
Para acceder a los parámetros para el
instalador, pulsar simultáneamente las
teclas
5
3
1
2
4
y
5
3
1
2
4
durante 5 segundos (3 fig.
12).
Los parámetros se visualizan con las
teclas
5
3
1
2
4
y
5
3
1
2
4
.
En el display del panel aparecerá el pará-
metro PAR 1.
Si por ejemplo la caldera en cuestión es a
metano (G20), aparecerá el
SET 68
.
Para transformarla a propano (G31) se
deberá programar el
SET 70
pulsando
repetidamente la tecla
5
3
1
2
4
.
La visualización están-
dar vuelve automáticamente después de
10 segundos.
En la tabla siguiente se indican los ajustes
(SET) que se deben programar en todas
las versiones cuando se cambia de gas de
alimentación.
(*)En caso de instalación con el colector
de gas de combustión de polipropileno con
válvula de clapeta.
4.2.2 Calibración de las presiones
de la válvula del gas
Verificar los valores de CO
2
con un ana-
lizador de combustión.
Secuencia de las operaciones:
1)
Pulsar unos segundos la tecla
5
3
1
2
4
.
2)
Pulsar unos segundos la tecla
5
3
1
2
4
.
3)
Buscar los valores de CO
2
a la poten-
cia máx. indicados a continuación,
ajustando el parcializador (5 fig. 16):
4)
Pulsar unos segundos la tecla
5
3
1
2
4
.
5)
Buscar los valores de CO
2
a la poten-
cia mín. indicados a continuación,
ajustando el tornillo regulador OFF-
SET (6 fig. 16):
6)
Pulsar varias veces las teclas
5
3
1
2
4
y
5
3
1
2
4
para verificar las presiones; si es
necesario, corregir.
7)
Pulsar nuevamente la tecla
5
3
1
2
4
para
salir de la función.
4.4 DESMONTAJE
DE LA ENVOLVENTE (fig. 19)
Para un fácil mantenimiento de la caldera
es posible desmontar completamente el
blindaje como se indica en fig. 19.
Girar el panel de mandos hacia delante
para acceder a los componentes internos
de la caldera.
4.5
MANTENIMIENTO (fig. 20)
Para garantizar la funcionalidad y la efi-
ciencia del aparato, es necesario some-
terlo a controles periódicos conforme a
las normas.
La frecuencia de los controles depende
del tipo de aparato y de las condiciones
de instalación y de uso. En cualquier caso
es conveniente hacer ejecutar un control
anual a personal técnico autorizado.
Durante las operaciones de mantenimien-
EV1
EV2
1
2
5
6
Fig. 16
LE YENDA
1 Toma de presión anterior
2 Toma de presión posterior
5 Parcializador
6 OFF-SET
4
USO Y MANTENIMIENTO
Potencia MÁX.
CO
2
(Metano)
CO
2
(Propano)
9,0 ±0,3
10,2 ±0,3
Potencia MÍN.
CO
2
(Metano)
CO
2
(Propano)
9,0 ±0,3
10,2 ±0,3
2
1
Fig. 17
GAS
MODELO
PAR 1
Individual (110 R ErP)
68
METANO
(G20)
Secuencia/cascada
69 (*)
Individual (110 R ErP)
70
PROPANO
(G31)
Secuencia/cascada
71 (*)
ATENCIÓN: Antes de cualquier tipo de intervención en la caldera,
asegúrese de que esta y sus componentes se hayan enfriado, para
evitar el peligro de quemaduras debido a las altas temperaturas.
