Siko MB500/1 User Information Download Page 1

MSK500/1

+MB500/1+MR500

 

     Datum 12.05.2015 

Art.Nr. 81413 

Änd. Stand 87/15 

1

MR500

MSK500/1

MB500/1

DEUTSCH

Sensordarstellungen sind exemplarisch und gül-
tig für alle Bauformen, sofern nicht gesondert be-
schrieben.

1. Gewährleistungshinweise

•  Lesen Sie vor der Montage und der Inbetriebnahme 

dieses Dokument sorgfältig durch. Beachten Sie zu 
Ihrer eigenen Sicherheit und der Betriebssicherheit 
alle Warnungen und Hinweise.

•  Ihr Produkt hat unser Werk in geprüftem und 

betriebsbereitem Zustand verlassen. Für den 
Betrieb gelten die angegeben Spezifikationen und 
die Angaben auf dem Typenschild als Bedingung.

•  Garantieansprüche gelten nur für Produkte der 

Firma SIKO GmbH. Bei dem Einsatz in Verbindung 
mit Fremdprodukten besteht für das Gesamtsystem 
kein Garantieanspruch.

•  Reparaturen dürfen nur im Werk vorgenommen 

werden. Für weitere Fragen steht Ihnen die Firma 
SIKO GmbH gerne zur Verfügung.

2. Identifikation

Magnetband:

 Das Magnetband ist durch eine fort-

laufende Bedruckung identifizierbar.

Magnetsensor:

 Das Typenschild zeigt den Geräte-

typ mit Variantennummer. Die Lieferpapiere ordnen 
jeder Variantennummer eine detaillierte Bestellbe-
zeichnung zu.
z. B.    MSK500/1-0023
 

 

        Varianten-Nr.

 

 

        Geräte-Typ

3.  Mechanische Montage

Die Montage darf nur gemäß der angegebenen IP-
Schutzart vorgenommen werden. Das System muss 
ggfs. zusätzlich gegen schädliche Umwelteinflüsse, 
wie z. B. Spritzwasser, Lösungsmittel, Staub, Schlä-
ge, Vibrationen, starke Temperaturschwankungen 
geschützt werden.

3.1 Montage Magnetband

Die Montage muss plan zur Montagefläche bzw. der 
zu messenden Strecke erfolgen. Welligkeiten ver-
schlechtern immer die Messgenauigkeit.

Überall wo aufgrund unzureichender Befestigungsmöglichkeiten 
keine geeignete Montage des Magnetbandes möglich ist, kann das 
Magnetband in eine als 

Zubehör

 lieferbare 

Profilschiene

 (z. B. Typ 

PS

 oder 

PS1

) montiert werden. Dadurch entsteht eine kompakte Ma-

gnetbandeinheit.

Aus technischen Gründen muss bei der Länge, ge-
genüber der Messstrecke, ein Zumaß von 100  mm 
berücksichtigt werden.

Achtung!

 Um 

optimale Verklebungen

 zu erreichen 

müssen alle antiadhäsiven Fremdsubstanzen (Öl, 
Fett, Staub usw.) durch möglichst rückstandslos 
verdunstende Reinigungsmittel entfernt werden. 
Als Reinigungsmittel eignen sich u. a. Ketone (Ace-
ton) oder Alkohole, die u. a. von den Firmen Loctite 
und 3M als Schnellreiniger angeboten werden. Die 
Klebeflächen müssen trocken sein und es ist mit 
höchstmöglichem Anpreßdruck zu verkleben. Die 
Verklebungstemperatur ist optimal zwischen 20 °C 
und 30 °C in trockenen Räumen.

Tip!

 Bei Verklebung langer Bänder sollte die 

Schutzfolie des Klebebandes über eine kurze Teil-
strecke abgezogen werden, um das Band zu fixie-
ren. Daraufhin erfolgt das Ausrichten des Bandes. 
Nun kann über die restliche Länge die Schutzfolie, 
unter gleichzeitigem Andruck des Bandes, seitlich 
herausgezogen werden (als Hilfsmittel kann eine 
Tapetenandrückwalze verwendet werden).

Montageschritte (Abb. 1)

•  Befestigungsfläche (1) sorgfältig reinigen.
•  Am Magnetband die Schutzfolie (2) des Klebe-

bandes (3) entfernen.

•  Magnetband (4) aufkleben.

 Benutzerinformation

MSK500/1

 

Magnetsensor

MB500/1

 Magnetband

MR500

  

Magnetring

Chargennummer
Referenzpunkt
Werkstoff-Trägerband
Genauigkeit
MB Typ

MBxxxx GEK WT RP NNNNNN 

Summary of Contents for MB500/1

Page 1: ... Montagefläche bzw der zu messenden Strecke erfolgen Welligkeiten ver schlechtern immer die Messgenauigkeit Überall wo aufgrund unzureichender Befestigungsmöglichkeiten keine geeignete Montage des Magnetbandes möglich ist kann das Magnetband in eine als Zubehör lieferbare Profilschiene z B Typ PS oder PS1 montiert werden Dadurch entsteht eine kompakte Ma gnetbandeinheit Aus technischen Gründen mus...

Page 2: ...s möglichst kraft und spannungsfrei montiert werden Eventuell erforderliche Belastungen sind am Metallflansch aufzubringen Schläge auf den Magnetring sind zu vermeiden Ein Wellenfreistich entsprechend Abb 7 wird empfohlen 3 3 Montage Magnetsensor MSK500 1 Der Magnetsensor MSK500 1 kann durch Verwen dung von 2 Schrauben M3 über die ø3 5 mm Durch gangslöcher befestigt werden Es wird empfohlen die be...

Page 3: ...leich muss großflächig niederimpedant erfolgen DasSystemmussinmöglichstgroßemAbstandvon Leitungen eingebaut werden die mit Störungen belastetsind ggfs sindzusätzlicheMaßnahmen wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse vorzusehen Leitungsführungen parallel zu Ener gieleitungen vermeiden Schützspulen müssen mit Funkenlöschgliedern beschaltet sein Spannungsversorgung Die Spannungswerte sind abhängi...

Page 4: ...en und auf Pos 3 stecken Schlitz und Nut Pos 3 und 4 müssen deckungsgleich sein 7 Pos 6 an Pos 5 drücken überstehenden Schirm abschneiden 8 Pos 2 und 7 aufschieben und verschrauben 9 Pos 8inPos 9stecken beidesinPos 7schieben 10 Pos 10 mit Pos 7 verschrauben 11 Pos 1 in Pos 2 schieben 4 2 Anschlussarten Anschlussbelegung E1 Anschluss mit offenen Kabelenden Achtung Verzinnte Litzen dürfen nicht in V...

Page 5: ...n halben Polabstand kürzen Abb 11 BeideBänderstoßendmontierenundAbdeckband aufkleben 6 Wartung Die Oberfläche des Magnetbandes ist bei starker Verschmutzung durch Staub Späne Feuchtigkeit usw von Zeit zu Zeit mit einem weichen Lappen zu reinigen 7 Fehlerbehandlung Typische Fehler die bei Anbau und Betrieb auftre ten Das Magnetband wurde falsch montiert aktive Seite nach unten siehe Kapitel 3 1 Zum...

Page 6: ...os sen Pinbelegung Kapitel 4 2 Die Abstandstoleranz zwischen Sensor und Ma gnetband Magnetring wurde nicht eingehalten beim Band über die gesamte Messstrecke der Sensor streift auf dem Magnetrin Abb 6 7 Kabelunterbrechung Abtrennung durch scharfe Kanten Quetschung Der Sensor ist mit der aktiven Seite vom Band abgewandt montiert Abb 6 7 Der Sensor wurde nicht entsprechend Abb 6 7 ausgerichtet ...

Page 7: ...d to measuring inac curacies For applications which do not allow properly glueing of the magnetic strip it can be inserted into a profile rail accessory e g rail type PS or PS1 thus forming a compact mounting unit For technical reasons the strip should be approx 100 mm longer than the actual measuring distance Attention To guarantee optimal adhesion oil grease dust etc must be removed by using cle...

Page 8: ...irectioncanbereversed in the electronic interpretation e g in SIKO s magnetic strip displays Attention The tolerance and gap measures must be observed over the whole measuring length LINEAR application MSK500 1 with MB500 1 Attention Do not expose the system to magnetic fields Any direct contact of the magnetic strip with magnetic fields e g adhesive magnets or other permanent magnets is to be avo...

Page 9: ...ionof thescreenandearthismadetoalargesurfacearea with a sound connection to minimise impedance The system should be positioned well away from cableswithinterference ifnecessaryaprotective screen or metal housing must be provided The running of wiring parallel to the mains supply should be avoided Contactor coils must be linked with spark sup pression Supply voltage The voltages depend on the senso...

Page 10: ...res 6 Open spacer part 4 and put it over ferrules squeeze and push it onto part 3 Slot and keyway of parts 3 and 4 must align 7 Press parts 6 and 5 together cut prodruding screening 8 Push parts 2 and 7 together and screw 9 Push part 8 into part 9 and slide both parts into part 7 10 Screw parts 10 and 7 together 11 Push part 1 into part 2 E6 Connection with plug pin and socket contact Plug mountin...

Page 11: ...letodeterminethe locationofthepolesonthemagneticstrip fig 10 Use a rule and a sharp knife to cut the magnetic strip at a right angle Then also cut the carrier strip accordingly Previous steps are to be repeated with the other part of strip Check polarity before joining the two parts Both ends must attract each other if necessary use compass needle In case both ends have the same polarity shorten o...

Page 12: ... 87 15 SIKO GmbH Werk Factory Weihermattenweg 2 79256 Buchenbach Unteribental Postanschrift Postal address Postfach 1106 79195 Kirchzarten Telefon Phone 49 7661 394 0 Telefax Fax 49 7661 394 388 E Mail info siko de Internet www siko global com Service support siko de ...

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