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Safety instructions 

VH500  

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© SIKA  •  Ea2400_VH500  •  08/2021  

1  Safety instructions 

Read through the operating manual carefully. Follow all instructions and notices to prevent 

injury or damage to property. 

Intended use 

SIKA flow switches may only be used for minimum or maximum monitoring of liquid flows. 

 

WARNING 

The flow switches of the series VH500 are no safety component in accordance 

with Directive 2006/42/EG (Machine Directive). 

  Never use the device as a safety component. 

 

 

IMPORTANT 

The flow switch can be damaged if it is exposed to strong vibrations in dry pipe-

lines, e.g. in case of an interruption with a run-empty pipeline. 

  Check the functionality of the flow switch before restarting after an interrup-

tion. 

The operational safety of the device supplied is only guaranteed by intended use. The speci-

fied limits (

 p. 26) under no circumstances be exceeded. 

Before installing the device, check that the wetted materials of the device are compatible with 

the media being used (

 p. 28). 

 
Qualified personnel 

  The personnel who are charged for the installation, operation and maintenance of the de-

vice must hold a relevant qualification. This can be based on training or relevant tuition. 

  The electrical connection should only be carried out by a fully qualified electrician. 

General safety instructions 

  Degree of protection according to EN 60529: 

Ensure that the ambient conditions at the site of use does not exceed the requirements 

for the stated protection rating (

 p. 26)

  Prevent freezing of the medium in the device with appropriate measures. 

If the flow switch is to be used in ambient temperatures of <4 °C, do not carry out any op-

eration beforehand with pure water, e.g. a test run. 

Residual water in the flow switch can result in frost damage. 

  Only use the device if it is in perfect condition. Damaged or faulty devices must be 

checked immediately and, if necessary, replaced. 

  Do not remove or obliterate type plates or other markings on the device, as otherwise, 

the warranty is rendered null and void. 

 

Summary of Contents for VH500N

Page 1: ...alter Typen VH500N VH500R Marineausf hrung mit DNV GL Baumusterzulassung Flow switches types VH500N VH500R Marine version with type approval by DNV GL Betriebsanleitung Seite 2 15 Operating manual pag...

Page 2: ...ksendung 11 7 Demontage und Entsorgung 11 8 Technische Daten 12 8 1 Kenndaten VH500 12 8 2 Schaltpunkttabelle 13 8 3 Werkstoffe 14 8 4 Abmessungen 15 Urheberschutzvermerk Weitergabe sowie Vervielf lti...

Page 3: ...beachtung kann eine geringf gige oder m ige Verletzung zur Folge haben WICHTIG Nichtbeachtung kann Sach und Umweltsch den zur Folge haben Sollten Sie Probleme oder Fragen haben wenden Sie sich an Ihre...

Page 4: ...vor Bestellung und Einbau ob der Str mungsschalter werkstoffseitig f r das zu berwachende Medium geeignet ist S 14 Qualifiziertes Personal Das Personal das mit der Inbetriebnahme und Bedienung des Ge...

Page 5: ...er und Flachdichtung O Ringen Prozessanschluss in unterschiedlichen Aus f hrungen Einschraubzapfen G1 oder Einschraubzapfen M33x2 Prallfahnen Kabelverschraubung Mikroschalter Schaltpunkteinstellung Me...

Page 6: ...n und Auslaufstrecken haben einen direkten Einfluss auf den Schaltpunkt und die Genauigkeit Der auf dem Geh use des Str mungsschalters angebrachte Pfeil zeigt die einzig m gliche Durchflussrichtung an...

Page 7: ...len die Verwendung einer Flachdichtung Achten Sie bei faserigen Dichtmitteln darauf dass keine Reste davon in die Str mung gelangen Die kann zu Fehlfunktionen des Str mungsschalters f hren Drehen Sie...

Page 8: ...lters heraus Nehmen Sie den Deckel mit Dichtung ab Legen Sie die Bauteile f r die sp tere Verwendung beiseite Kabel anschlie en WICHTIG Das Anschlusskabel muss einen Manteldurchmesser von 7 13 mm habe...

Page 9: ...riebnahme Pr fen Sie vor dem erstmaligen Einschalten ob der VH500 richtig eingebaut wurde und alle Verschraubungen dicht sind die elektrischen Anschl sse ordnungsgem durchgef hrt wurden das Messsystem...

Page 10: ...mutter SW 7 am Unterteil des Ge h uses Jetzt k nnen Sie den Schaltpunkt durch Drehen des Gewin destiftes einstellen Drehen Sie in Richtung um den Schaltpunkt zu erh hen Drehen Sie in Richtung um den S...

Page 11: ...en Anlage Sorgen Sie daf r dass die Anlage fachgerecht ausgeschaltet wird Vor der Demontage berpr fen Sie vor der Demontage ob die Anlage ausgeschaltet ist und sich in einem sicheren und stromlosen Zu...

Page 12: ...A 0 5 A 250 VAC 10 A 10 A Elektrischer Anschluss Klemmenblock Kabelverschraubung M20x1 5 Schutzart EN 60529 IP 54 Schutzklasse EN 60730 1 Klasse I Prozessgr en Mediumstemperatur 20 100 C nicht gefrie...

Page 13: ...mm EIN AUS max EIN AUS max 25 x 30 4 05 4 55 4 00 4 50 7 25 8 50 7 25 8 50 25 x 38 2 90 3 35 2 80 3 25 5 50 6 50 5 50 6 50 25 x 46 2 20 2 55 2 10 2 45 4 50 5 50 4 50 5 50 25 x 58 3 25 3 85 3 15 3 75...

Page 14: ...CW614N Nippel Messing CW614N X Klemmmutter Messing CW614N Flachdichtung HD 300 X Einschraubzapfen Messing CW614N X Metallbalgsystem Edelstahl 1 4571 X Bodenring Messing CW614N O Ring NBR X Fahnenstang...

Page 15: ...VH500 Technische Daten Technische nderungen vorbehalten 15 8 4 Abmessungen VH500 H 135 H1 110 1 41 2 27 3 7 4 22 l1 14 G M33x2 G1A l2 18 5 p1 30 p2 38 p3 46 p4 58 b 25...

Page 16: ...6 Maintenance and return shipment 25 7 Disassembly and disposal 25 8 Technical data 26 8 1 Characteristics VH500 26 8 2 Setpoint tables 27 8 3 Materials 28 8 4 Dimensions 29 Copyright notice The repro...

Page 17: ...or moderate injury IMPORTANT Failure to do so may result in damage to property and the environment If you have any problems or questions please contact your supplier or contact us directly at SIKA Dr...

Page 18: ...t the wetted materials of the device are compatible with the media being used p 28 Qualified personnel The personnel who are charged for the installation operation and maintenance of the de vice must...

Page 19: ...ousing part with adapter clamping nut and O rings Process connection in different versions Screwed plug G1 or Screwed plug M33x2 Baffle flags Cable gland Micro switch Setpoint setting Metal bellows sy...

Page 20: ...outlet lines of the flow switch must be at least 5 x DN Shorter inlet and discharge routes have a direct influence on the setpoint and the accu racy The arrow attached to the housing of the flow switc...

Page 21: ...nsert the flow switch with a suitable gasket We recommend the use of a flat gasket With fibrous sealants ensure that no residues can get into the flow They can lead to malfunctions of the flow switch...

Page 22: ...s from the cover of the flow switch Remove the cover with gasket Place these parts aside for later use Connecting the cable IMPORTANT The connection cable must have a sheath diameter of 7 13 mm to ens...

Page 23: ...re switching on for the first time check that the VH500 has been installed correctly and that all screw connections are sealed the electrical wiring has been connected properly the measuring system is...

Page 24: ...lags used p 27 Loosen the cap nut AF 7 at the lower part of the housing Set the setpoint by turning the grub screw Turn in direction to increase the setpoint Turn in direction to decrease the setpoint...

Page 25: ...ant in operation Make sure that the plant is shut down professionally Before disassembly Prior to disassembly ensure that the equipment is switched off and is in a safe and de energised state the equi...

Page 26: ...10 A Electrical connection Terminal block Cable gland M20x1 5 Degree of protection EN 60529 IP 54 Protection class EN 60730 1 Class I Process variables Medium temperature 20 100 C non freezing Ambien...

Page 27: ...N OFF max 25 x 30 4 05 4 55 4 00 4 50 7 25 8 50 7 25 8 50 25 x 38 2 90 3 35 2 80 3 25 5 50 6 50 5 50 6 50 25 x 46 2 20 2 55 2 10 2 45 4 50 5 50 4 50 5 50 25 x 58 3 25 3 85 3 15 3 75 VH500R Nominal siz...

Page 28: ...Adapter Brass CW614N X Clamping nut Brass CW614N Flat gasket HD 300 X Screwed plug Brass CW614N X Metal bellow system Stainless steel 1 4571 X Bottom ring Brass CW614N O ring FVMQ X Flagpole Stainless...

Page 29: ...VH500 Technical data Technical changes reserved 29 8 4 Dimensions VH500 H 135 H1 110 1 41 2 27 3 7 4 22 l1 14 G M33x2 G1A l2 18 5 p1 30 p2 38 p3 46 p4 58 b 25...

Page 30: ...VH500 30 SIKA Ea2400_VH500 08 2021...

Page 31: ...VH500 Technical changes reserved 31...

Page 32: ...SIKA Ea2400_VH500 08 2021 SIKA Dr Siebert K hn GmbH Co KG Struthweg 7 9 34260 Kaufungen Germany 49 5605 803 0 49 5605 803 555 info sika net www sika net...

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