72
Schemat elektryczny
Schemat elektryczny może ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomie-
nia. Należy odnieść się do schematu umieszczonego na urządzeniu.
UL-C09EA-W
YEGN
PE
PE
ELECTRIC
BOX
CONDENSER
R(M)
REC
DISPLAY
BOARD
RECEIVER
BOARD
RT2
RT1
SWITCH
WATER LEVEL
POWER
L
N
BU
N3
S
COMP
C
YE
C1
K1
L
COMP
AP1
N1 WATER1
DISP2
RD
FAN
RD
BU
RD
DISP2
DISP1
AP2
M1
BN
MOTOR
RD
C2
PE
AP3
PE
YEGN
DISP1
COMP.
MAIN BOARD
BU(WH)
YEGN(GN)
BN(BK)
WATER MOTOR
M2
PE
YEGN
CAP.
CAP.
FAN
SENSOR
T-SENSOR
ROOM TEMP.
SENSOR
TUBE TEMP.
HIGH-WP
RD
RD
SA
Instrukcja techniczna
Wymagania dotyczące kwalifikacji personelu ser-
wisu (naprawy powinien przeprowadzać wyłącznie
wykwalifikowany personel).
1.
Każda osoba zaangażowana w pracę otwierania lub opróżniania
instalacji przewodzącej czynnik chłodniczy powinna posiadać aktualny
i ważny certyfikat od akredytowanego w branży organu oceniającego,
który potwierdza jej kompetencje do bezpiecznego obchodzenia się z
czynnikami chłodniczymi zgodnie z uznaną w branży specyfikacją
2.
Czynności serwisowe należy przeprowadzać wyłącznie zgodnie z
zaleceniami producenta. Konserwacja i naprawy wymagające pomocy
innego wykwalifikowanego personelu powinny być przeprowadzane
pod nadzorem osoby kompetentnej w stosowaniu palnych czynników
chłodniczych.
Przygotowanie do bezpiecznej pracy
Maksymalną ilość czynnika chłodniczego, którą można dodać, podano w
poniższej tabeli.
(Uwaga: Należy zapoznać się z tabliczką znamionową odnośnie ilości
uzupełnienia czynnikiem chłodniczym R290).
Powierzchnia
pomieszczenia (m2)
4
11
15
Maks. napełnienie (kg)
< 0,152
0,225
0,304
Przed rozpoczęciem prac przy systemach zawierających palne czynniki
chłodnicze konieczne jest przeprowadzenie kontroli bezpieczeństwa, aby
zminimalizować ryzyko zapłonu. W przypadku naprawy układu chłodni-
czego przed przystąpieniem do prac przy układzie należy przestrzegać
następujących środków ostrożności.
Procedura pracy
Prace należy wykonywać zgodnie z kontrolowaną procedurą, aby zminima-
lizować ryzyko związane z obecnością palnego gazu lub oparów podczas
wykonywania prac.
Ogólny obszar roboczy
Cały personel serwisu i inne osoby pracujące w w pobliżu powinny zostać
poinstruowane o charakterze wykonywanych prac. Należy unikać pracy
w przestrzeniach zamkniętych. Obszar wokół miejsca pracy powinien być
wydzielony. Należy upewnić się, że obszar został zabezpieczony poprzez
właściwą ochronę materiałów łatwopalnych.
Sprawdzenie obecności czynnika chłodniczego
Obszar należy sprawdzić za pomocą odpowiedniego detektora wycieków
czynnika chłodniczego przed i w trakcie pracy, aby personel serwisu był
świadomy wykonywania pracy w potencjalnie toksycznej lub palnej prze-
strzeni. Należy upewnić się, że sprzęt używany do wykrywania nieszczelno-
ści jest odpowiedni do wszystkich stosowanych czynników chłodniczych,
tj. nieiskrzący, odpowiednio uszczelniony lub sam w sobie bezpieczny.
Dostępność gaśnicy
W przypadku wykonywania jakichkolwiek prac przy urządzeniach chłod-
niczych lub powiązanych z nimi elementach wymagających użycia palnika
należy mieć pod ręką odpowiedni sprzęt gaśniczy. Gaśnica proszkowa
lub CO2 powinna znajdować się w pobliżu miejsca napełniania układu
czynnikiem chłodniczym.
Brak źródeł zapłonu
Żadna z osób wykonujących prace przy instalacji chłodniczej, która
wiąże się z odsłonięciem jakiegokolwiek orurowania nie może stosować
jakichkolwiek źródeł zapłonu w sposób, który mógłby doprowadzić do
zagrożenia pożarem lub wybuchem.
Wszelkie możliwe źródła zapłonu, w tym palenie papierosów, powinny
znajdować się z dala od miejsca przeprowadzania instalacji, naprawy,
demontażu lub usuwania urządzenia, podczas którego czynnik chłodniczy
może zostać uwolniony do otaczającej przestrzeni. Przed rozpoczęciem
prac należy dokonać oględzin obszaru wokół urządzenia, aby upewnić się,
że nie wystepuje zagrożenie zapalenia się lub zapłonu. Należy umieścić
znaki „Zakaz palenia”.
Obszar wentylowany
Przed przystąpieniem do otwarcia instalacji przewodzącej czynnik
chłodniczy lub prac wymagających użycia palnika należy upewnić się, że
miejsce pracy znajduje się na otwartej przestrzeni lub jest odpowiednio
wentylowane. Podczas wykonywania prac należy zapewnić odpowiednią
wentylację. Wentylacja powinna w bezpieczny sposób rozpraszać czynnik
chłodniczy i jak najlepiej usuwać go na zewnątrz do atmosfery.
Kontrola urządzeń chłodniczych
W przypadku wymiany podzespołów elektrycznych powinny być one od-
powiednie do zastosowania i zgodne ze specyfikacją. Przez cały czas należy
przestrzegać wskazówek producenta dotyczących konserwacji i serwisu.
W przypadku wątpliwości należy porozumieć się z działem technicznym
producenta w celu uzyskania pomocy.
W przypadku instalacji wykorzystujących palne czynniki chłodnicze prze-
prowadza się następujące kontrole:
•
Zgodność rzeczywistej ilości czynnika chłodniczego z powierzchnią
pomieszczenia, w którym zainstalowane są elementy zawierające
czynnik chłodniczy;
•
Prawidłowe działanie urządzeń wentylujących i wylotów powietrza oraz
sprawdzenie, czy nie są zablokowane;
•
Sprawdzenie, czy układ wtórny zawiera czynnik chłodniczy w przypadku
wykorzystywania pośredniego układu chłodniczego;
•
Sprawdzenie, czy oznaczenia na urządzeniach pozostają widoczne i
czytelne. Należy poprawić nieczytelne oznaczenia i symbole;
•
Sprawdzenie, czy rury lub elementy zawierające czynnik chłodniczy są
instalowane w miejscu, w którym jest mało prawdopodobne narażenie
ich na działanie substancji powodujących korozję, chyba że elementy zo-
stały wykonane z materiałów odpornych na korozję lub są odpowiednio
zabezpieczone przed korozją.
Kontrola urządzeń elektrycznych
Naprawa i konserwacja podzespołów elektrycznych powinna obejmować
wstępne kontrole bezpieczeństwa i procedury kontroli elementów. Jeśli
występuje usterka, która mogłaby zagrozić bezpieczeństwu, nie wolno
podłączać zasilania elektrycznego do układu, dopóki problem nie zostanie
