111
9.0 YLEISIÄ OHJEITA ERILAISIIN
HITSAUSMENETELMIIN
9.1 Puikkohitsaus (MMA)
Reunojen viimeistely
Jotta saavutettaisiin hyvä hitsaussauma tulee liitoskappaleiden
olla puhtaita liasta ja ruosteesta.
Puikon valinta
Käytettävän hitsauspuikon halkaisija riippuu materiaalin paksuu-
desta, asennosta, liitoksen tyypistä sekä hitsattavan kappaleen
valmistustavasta.
Suuremman läpimitan omaavat hitsauspuikot vaativat suurem-
man hitsausvirran ja tuottavat paljon lämpöä hitsatessa.
Hitsausvirran valinta
Hitsauspuikon valmistaja on määrittelee oikean hitsausvirran
alueen kullekin puikkotyypille erikseen. Ohjeet sopivan hitsau-
svirran raja-arvoista löytyvät hitsauspuikkopakkauksesta.
Valokaaren sytytys ja sen ylläpito
Hitsausvalokaari sytytetään raapimalla hitsauspuikon päätä maa-
doitettuun työkappaleeseen. Hitsauspuikon päätä vedetään poi-
späin työkappaleesta normaaliin työetäisyyteen heti, kun valo-
kaari on syttynyt.
Hitsauspuikon sytyttämisen helpottamiseksi hitsauskoneessa on
toiminto, joka kohottaa hitsausjännitettä hetkellisesti (Hot Start)
Kun valokaari on syttynyt, hitsauspuikon sisäosa sulaa ja siirtyy
pisaroiden muodossa työkappaleeseen.
Hitsauspuikossa ulompana oleva lisäaineosa kaasuuntuu ja
muodostaa suojakaasun ja mahdollistaa korkeatasoisen hitsaus-
sauman.
Hitsauskoneessa on toiminto, joka ehkäisee sulan metallin roi-
skeiden aiheuttaman valokaaren sammumisen (Arc Force).
Siinä tapauksessa, että hitsauspuikko juuttuu kiinni hitsattavaan
kappaleeseen tulee oikosulkuvirta vähentää minimiin (antistic-
king).
Hitsaaminen
Hitsauspuikon kulma työkappaleeseen nähden vaihtelee sen
mukaan, kuinka moneen kertaan sauma hitsataan; normaalisti
hitsauspuikkoa heilutetaan sauman puolelta toiselle pysähtyen
sauman reunalla. Näin vältetään täyteaineen kasautuminen sau-
man keskelle.
Kuva 8
Kuonan poisto
Puikkohitsaukseen sisältyy kuonan poisto jokaisen hitsausvai-
heen jälkeen. Kuona poistetaan kuonahakulla ja teräsharjalla.
9.2 TIG-hitsaus (jatkuva kaari)
Johdanto
TIG (Tungsten Inert Gas)-hitsausprosessi perustuu valokaareen
sulamattoman hitsauspuikon (tavallisesti puhdasta tai sekoitet-
tua volframia, sulamispiste n. 3370°C) ja työkappaleen välillä.
Hitsaustapahtuma suojataan Argon-suojakaasulla.
Jotta vältettäisiin vaarallinen wolfram-puikon joutuminen sulan
hitsausmassan sisään, puikko ei saa koskaan olla kosketuksessa
työkappaleeseen. Tästä syystä valokaaren sytytyksestä huolehtii
korkeataajuusperiaatteella toimiva sytytyslaite.
Laitteen avulla valokaari saadaan syttymään jo varsin etäällä työ-
kappaleesta.
Toisenlainen valokaaren sytytys on myös mahdollinen: ns.
nostosytytys, joka ei vaadi korkeataajuussytytyslaitetta, vaan
lyhyen oikosulun alhaisella virralla puikon ja työkappaleen välil-
le. Kun puikkoa tällöin nostetaan, valokaari syttyy ja hitsausvirta
lisääntyy kunnes se saavuttaa oikeat hitsausarvot. Tavanomainen
raapaisusytytys ei toisaalta takaa korkealuokkaista hitsaussau-
maa sauman alussa.
Hitsausnapaisuus
Normaali napaisuus (-napa polttimessa)
Edellä mainittua napaisuutta käytetään eniten, sillä tällöin 70%
lämmöstä johtuu työkappaleeseen ja hitsauspuikon (1) kulumi-
nen on vähäistä. Em. napaisuudella pystytään hitsaamaan syviä
ja kapeita hitsaussaumoja nopeasti ja ilman turhaa lämmön-
muodostusta. Suurinta osaa hitsattavista materiaaleista hitsataan
tätä napaisuutta käyttäen. Poikkeuksen muodostavat alumiini ja
sen sekoitteet sekä magnesium.
Kuva 9
Käänteinen napaisuus (+napa polttimessa)
Käänteistä napaisuutta käytetään hitsattaessa seosmetalleja, joissa
on pinnalla korkean sulamispisteen omaavaa hapettumakerros.
Korkeita hitsausvirtoja ei kuitenkaan voida käyttää, koska se
aiheuttaisi puikon nopean kulumisen käyttökelvottomaksi.
Kuva 10
Hitsauspuikon
tyyppi
Rutiilipuikko
Haponkestävä
Puikko
Emäspuikko
Puikon ominaisuus
Helppo hitsattavuus
Suuri sulamisnopeus
Mekaaniset
ominaisuudet
Käyttökohde
Kaikkiin
Tasaisiin
Kaikkiin
