Todas las válvulas DM disponen de la función “
D
ynamic
M
onitoring” (autoveri-
cación dinámica). Las series DM2E/DM2C tienen adicionalmente una función
de memoria y de reset.
Este producto ha sido diseñado y fabricado conforme a los principios de seguri-
dad básicos acreditados de la norma ISO 13849-1/-2.
5.1.2
Fallos por causa común (CCF, Common Cause Failure)
Los fallos por causa común provocan la pérdida de la función de seguridad
ya que, en este caso, se produce el fallo en ambos canales de un sistema
de dos canales.
La aplicación de las medidas siguientes servirá para asegurar que no se pro-
duzcan fallos por causa común:
• Respeto de los valores admisibles de esfuerzo por choque y vibraciones
• Respeto del rango de temperatura
• Respeto de la calidad del aire comprimido conforme a los datos técnicos
• Respeto de la presión de servicio admisible
5.2 Usos incorrectos posibles
Advertencia:
pueden producirse lesiones personales y daños materiales
en caso de uso incorrecto del producto.
Entre los usos incorrectos posibles se incluye:
• Uso en ámbito no industrial/ámbito residencial
• Uso fuera de los límites de nidos en los datos técnicos del producto
• Modi caciones por cuenta propia
• Anulación de la función de seguridad
• Utilización en modo reversible (inversión de entrada y salida de aire)
• Funcionamiento en vacío
5.3 Requisitos para el explotador
f
Respete las indicaciones sobre el montaje y las condiciones de funciona-
miento que guran en las instrucciones de servicio
y en la hoja de datos.
f
Tenga en cuenta los requisitos adicionales establecidos en la norma
ISO 13849 (p. ej., CCF, DC, PL
r
, software) cuando utilice el producto
en las categorías superiores (2 a 4).
f
Asegúrese de que no se exceda el número máximo de ciclos de con-
mutación (B
10d
) dentro del tiempo de servicio T
M
(supuesto típico según
ISO 13849-1 = 20 años). En caso de que el número previsto de ciclos de
conmutación de un componente exceda el valor B
10d
durante su tiempo de
servicio, deberá especi car los correspondientes intervalos de sustitución.
f
Conmute la válvula al menos una vez al mes para veri car que funciona
correctamente.
f
Asegúrese de que se cumplen los principios de seguridad básicos acredita-
dos conforme a la norma ISO 13849 para la implementación y el funciona-
miento del componente.
f
Asegúrese de que se respeten los impulsos de conexión y desconexión
admisibles que los equipos neumáticos pueden soportar sin que se produz-
can reacciones.
5.4 Indicaciones técnicas de seguridad
f
Si aplica medidas de protección contra sobretensión por desconexión,
compruebe que no suponga una prolongación del tiempo de desconexión
de la válvula.
f
En caso dado, determine el tiempo de marcha en inercia de una máquina
equipada con válvulas DM (para evitar una posible intervención en zonas de
peligro) colocando un tapón en la conexión “3” de la válvula o, en caso de
estar disponible, en el punto de conmutación del control de marcha en iner-
cia de la máquina.
f
Veri que si para el tipo de utilización que hará del producto es necesario
tender por separado los cables eléctricos de conexión de la válvula.
f
Si la máquina produce vibraciones intensas, utilice para la válvula una jaci-
ón adecuada que amortigüe las vibraciones.
f
Evite las sobretensiones, ya que estas hacen que los imanes se quemen.
Las válvulas DM cuentan con un silenciador especial que cumple los requisitos
de la norma ISO 13849 y cuyas características constructivas impiden en gran
medida que se produzca el embotamiento.
f
Utilice las válvulas DM únicamente con el silenciador correctamente monta-
do.
f
Asegúrese de que no se limite la capacidad de ujo del silenciador, ya que
esto mermaría la capacidad de la válvula.
f
En caso de tener que sustituir el silenciador, utilice únicamente el modelo
ROSS correspondiente (D5500, véase D510, punto 1).
6 Montaje e instalación
6.1 Conexión mecánica
Las válvulas dobles descritas en estas instrucciones deben ser instaladas úni-
camente por personal técnico debidamente cuali cado. El producto únicamente
se debe utilizar según la utilización conforme a las especi caciones descrita en
estas instrucciones. Los cables y las conexiones, así como el pilotaje eléctrico
de las válvulas dobles deben respetar las disposiciones de seguridad vigentes.
6.2 Conexión neumática y eléctrica
Las conexiones neumáticas 1 + 2 se pueden utilizar a ambos lados. En el sumi-
nistro se incluyen dos tapones ciegos para las conexiones no utilizadas. Puede
aprovechar estas conexiones neumáticas para otras funciones (p. ej., pilotaje
de una válvula de arranque).
f
Conecte la alimentación de aire comprimido a la conexión 1,
y el consumidor, a la conexión 2 (véase la gura 1).
La conexión 3 está equipada de fábrica con un silenciador.
f
Realice la conexión eléctrica conforme a las guras 2 y 3. Se deben pedir
por separado las cajas de enchufe según DIN EN 175301-803, forma A (an-
tes, DIN 43650, forma A) para piloto a, b y reposición. El presostato incluye
una caja de enchufe.
7 Puesta en servicio y funcionamiento
PRECAUCIÓN
Daños para la salud por ruido intenso
Un nivel superior a 70 dB(A) puede ser perjudicial para la salud.
f
Utilice siempre protección auditiva en cualquier trabajo que realice
con el producto.
Antes de la puesta en servicio, la instalación debe ser revisada atentamente
por personal técnico debidamente cuali cado.
f
Asegúrese de que los datos técnicos coincidan con los criterios de servicio
de la máquina o instalación neumática.
f
Ajuste la alimentación de aire de modo que la presión de servicio no pueda
nunca descender por debajo del valor mínimo (véase el capítulo 8 „Datos
técnicos“).
La válvula de reposición (no disponible en DM1E) únicamente debe ser accio-
nada por un impulso (eléctrico, manual o neumático) de máx. 3 segundos si los
imanes a + b están desconectados.
En la reposición neumática, la presión de reposición debe ser igual o su-
perior a la presión de servicio.
f
Después del montaje de la válvula y antes de la primera puesta en servicio
de la instalación neumática, accione siempre la válvula de reposición para
conmutar la válvula DM a la posición inicial.
La válvula DM está operativa en esta posición.
7.1 Ensayo de funcionamiento
Ensayo
Resultado
1. Imán “a” accionado
La válvula pasa a posición de fallo;
fuga leve en conexión 3.
En DM1E: desconectar la tensión. En DM2E: accionar la reposición.
La válvula vuelve a estar operativa.
2. Imán “b” accionado
La válvula pasa a posición de fallo;
fuga leve en conexión 3.
En DM1E: desconectar la tensión. En DM2E: accionar la reposición.
La válvula vuelve a estar operativa.
3. Imán “a” y “b” accionados
en un intervalo t < 0,1 s
La válvula conmuta perfectamente.
4. Imán “a” y “b” accionados en un
intervalo t > 0,1 s
La válvula pasa a posición de fallo;
fuga leve en conexión 3.
5. Tras fallo, señal permanente
en válvula de reposición: imán “a”
y “b” accionados, o solo “a”
o solo “b” accionado
Si la válvula permanece desactivada,
fuga leve en conexión 3.
En DM1E: desconectar la tensión. En DM2E: accionar la reposición.
La válvula vuelve a estar operativa.
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