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recalibrage.(L’équipement de détection doit être calibré dans une zone ne contenant pas
de réfrigérant). Vérifier que le détecteur ne soit pas une source potentielle d’inflammation
et soit adapté au réfrigérant utilisé. L’équipement de détection de fuites se règlera sur
le pourcentage du LFL du réfrigérant et se calibrera sur le fluide frigorigène utilisé avec
confirmation du pourcentage adapté de gaz (maximum 25%). Les fluides de détection
de fuites sont adaptés à une utilisation avec la plupart des fluides frigorigènes, mais il
convient d’éviter l’utilisation de détergents contenant du chlore, sachant que ce dernier
pourrait réagir avec le réfrigérant et corroder les tuyaux en cuivre. Si une fuite est
suspectée, éliminer/éteindre toutes les flammes nues. Si une fuite de réfrigérant nécessite
des opérations de brasage, l’intégralité du réfrigérant contenu dans le système devra
être collecté ou isolé (en utilisant les vannes de sectionnement) sur la partie du système
correspondant à la fuite. L’azote exempt d’oxygène (OFN) doit être purgé du système avant
et pendant le processus de brasage.
EXTRACTION ET ÉVACUATION
· En cas de rupture sur le circuit de réfrigérant durant les travaux de réparation ou tout
autre tâche, toujours utiliser des méthodes conventionnelles. Il est cependant important
d’appliquer les meilleures pratiques sachant qu’il existe un risque d’inflammation.
Procéder comme suit: purger le fluide frigorigène ; purger le circuit avec du gaz inerte;
évacuer le gaz et purger à nouveau avec du gaz inerte ; ouvrir le circuit en coupant et en
soudant. Le réfrigérant sera récupéré dans les bidons de récupération prévus à cet effet. Le
système sera « purgé » avec de l’OFN pour garantir le caractère sans danger de l’appareil. Il
pourrait être nécessaire de répéter ce processus plusieurs fois. L’air comprimé ou l’oxygène
ne doivent pas être utilisés pour ette tâche. Le rinçage doit être effectué en rompant le
vide dans le système avec de l’OFN et le remplir jusqu’à obtention de la pression de travail.
Puis le gaz sera expulsé dans l’atmosphère pour réduire le vide. Ce processus sera répété
jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de réfrigérant dans le système. Lorsque le dernier chargement
d’OFN est utilisé, le système doit décharger la pression atmosphérique pour permettre
l’exécution des travaux à effectuer. Cette opération est absolument nécessaire en cas de
réalisation d’opérations de brasage.
· Veiller à ce que la sortie de la pompe à vide ne se trouve pas à proximité de source
d’inflammation et que le système de ventilation fonctionne.
PROCÉDURES DE REMPLISSAGE
· Outre les procédures de remplissage conventionnelles, il est également essentiel de
remplir les conditions suivantes.
· Vérifier l’absence de contamination des différents fluides frigorigènes lors de l’utilisation
de l’équipement de remplissage. Les tuyaux ou lignes doivent être le plus courts possible
afin de minimiser la quantité de réfrigérant à l’intérieur.
· Les bidons doivent être maintenus en position verticale.
· Vérifier que le système de refroidissement est mis à la terre avant de remplir le circuit de
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