RODCRAFT PNEUMATIC TOOLS GmbH
7
2. Anwendung und Funktion
• Eine Blindnietpistole ist ein Gerät, dass verwendet wird, um Blindnieten
zu setzen, damit eine formschlüssige Verbindung gewährleistet wird.
• Eine Blindnietpistole ist nur zum setzen von Blindnieten geeignet und
darf nie anderweitig verwendet werden.
• Die Blindnietpistole niemals zweckentfremdend verwenden.
• Beachten Sie bitte auch die Produktsicherheitsinformationen!
3. Kontrolle - Lieferumfang
Die Verpackung öffnen und kontrollieren, daß das Gerät keine Transport-
schädenaufweist und alle im Versandschein aufgeführten Teile vorhanden
sind. Vor der Inbetriebnahme des Gerätes muß eine Sichtkontrolle durchge-
führt werden, um Leckagen, Beschädigungen, lockere oder fehlende Teile
festzustellen.
Lieferumfang:
1 x Blindnietpistole
RC6718Xi
1 x Spannbackenaufnahme
1 x Nietaufnahme Bolt 6,4 mm
1 x Nietaufnahme 4,8 mm
1 x Nietaufnahme 4,0 mm
2 x Spannbackensätze (á 3 Stück) 3,5 mm
1 x Feder für Spannbackendorn
1 x Flasche Hydrauliköl 42 ml und Spritze 5ml
1 x Inbusschlüssel 3 mm
4 x Gabelschlüssel SW 10/12 - 15/16 - 16/17 - 24/26
4. Inbetriebnahme und Arbeiten
•
Grundsätzlich sind beim Arbeiten mit dem Gerät die Sicherheitsrichtlinien
zu beachten.
•
Nachdem die Blindnietpistole an die Luftversorgung angekuppelt wurde
(beachten Sie bitte die Sicherheitshinweise zum Anschluss an die Druck-
luftversorgung), ist diese an den zu nietenden Stellen zu positionieren.
•
Betätigen Sie das Ventil (Fig. 01) in die „ON-Position“ um die Blindniet-
pistole unter Luftdruck zu setzen.
•
Um die Selbstansaugung der Nieten zu aktivieren muß der Vakuum-Schal-
ter /Fig. 02) gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden und stellt somit
die gewünschte Ansaugleistung ein. Nun können die Nieten in jedem
räumlichen Winkel gesetzt werden, ohne sie zusätzlich festzuhalten.
Ist die Selbstansaugung nicht gewünscht oder die Ansaugleistung soll
reduziert werden, dann muß der Vakuum-Schalter /Fig. 03) mit dem
Uhrzeigersinn gedreht werden.
•
Die maximale Hubleistung der Blindnietpistole wird bei einem Betriebs-
druck von 7 bar erreicht.
•
Es müssen immer die Nietaufnahme passend zu den zu verarbeitenden
Nieten montiert werden. Es ist auf die Verwendung der richtigen Spann-
backen, passend zu den auf Seite 6 angegebenen Nietgrößen, zu achten.
Werkzeuge hierfür sind Lieferumfang enthalten. Siehe hierzu Kapitel
„Wartung“.
•
Der Blindniet ist, wie in Fig. 04 zu sehen, in Nietaufnahme einzuführen.
•
Durch drücken des Abzug (Fig. 05) wird der Niet gezogen (Augenschutz
tragen).
•
Der Nietdorn wird entsprechend der eingestellten Ansaugleistung auto-
matisch in den Auffangbehälter transportiert (Fig. 06).
•
Wenn die Blindnietpistole für längere Zeit an einem festen Ort verwendet
wird, dann kann auch ein Absaugschlaucht für das auffangen der Niet-
dorne verwendet werden (Fig. 07 und 08). Hierbei ist eine ausreichende
Ansaugleistung der
„externen Absauganlage“
(nicht im Lieferumfang
enthalten) zu achten.
DE
•
Bei Nichtbenutzung betätigen Sie das Ventil (Fig. 01) in die „OFF-Position“
um die Blindnietpistole zu entlasten.
5. Wartung
•
Das ON/OFF-Ventil in die OFF-Position setzen und das Gerät immer von
der Druckluft entkoppeln, wenn es gewartet wird !
•
Das Gerät immer sauber und fern von aggressiven Chemikalien halten.
Gerät nicht im Freien stehen lassen.
•
Alle 10000 Zyklen sollten die Spannbacken mit einem Tropfen Maschi-
nenöl versehen werden (Fig. 09).
•
Gehäusekopf mit dem Spannschlüssel SW 24 abschrauben. Spannbacken,
Spannbackenaufnahme und Gehäusekopf reinigen. Spannbacken ölen
(Fig. 09). Gehäusekopf in umgekehrter Reihenfolge montieren (Gehäuse-
kopf nicht zu fest anziehen.).
•
Um die Spannbacken oder Spannbackenaufnahme bei Bedarf auszutau-
schen, Spannschlüssel SW 17 und SW 15 verwenden, um die Spannba-
ckenaufnahme abzuschrauben. Die alten Spannbacken können nun aus
der Spannbackenaufnahme entnommen und durch neue Spannbacken
ersetzt werden. (Fig. 10)
•
Niemals die Mutter (Lock Nut) lösen, oder von ihrer Position
entfernen ! Der Abstand 75 mm von der Spannbackenspitze bis
zum Gehäuse muß wie in Fig. 10 unbedingt eingehalten werden.
Für Schäden, durch Nichtbeachtung übernimmt der Hersteller keine
Garantie.
•
Ein kompletter Ölwechsel ist nicht nötig !
Sollte nach ca. 100000 Zyklen der Hub sich verringern, oder der Blindniet
nicht vollständig gezogen wird, dann ist der Hydraulikölstand zu prüfen
und gegebenenfalls zu ergänzen. Die Sicherheitsvorschriften müssen
beachtet werden.
•
Die Blindnietpistole muß aufrecht stehen. Mit dem Inbusschlüssel 3 mm
die Schraube der Einfüllöffnung herausdrehen (Fig. 11). Die Dichtscheibe
auf Beschädigungen prüfen und gegebenenfalls ersetzen.
•
Hydrauliköl bis Unterkannte Gewinde nachfüllen (Fig. 12).
•
Verwenden Sie nur vom Hersteller freigegebenes Hydrauliköl (ISO VG22)
wie im Lieferumfang enthalten. Achtung: Nie Bremsflüssigkeit verwenden!
•
Niemals die Blindnietpistole bei geöffneter Einfüllöffnung seitlich oder
nach unten halten, da hierbei Luft in das Hydrauliksystem gelangen
kann. Sollte dies trotzdem passieren, dann muß die Blindnietpistole von
Fachpersonal entlüftet werden.
•
Mit dem Inbusschlüssel 3 mm die Schraube der Einfüllöffnung nur soweit
festdrehen, bis kein Hydrauliköl mehr auslaufen kann (Fig. 11). Überfl
üssi-
ges Hydrauliköl um die Einfüllöffnung ist zu entfernen.
•
Wartung sowie Reparatur des Gerätes dürfen nur vom Fachpersonal
durchgeführt werden.
6. Entsorgung
Die Entsorgung des Gerät muß gemäß der Gesetzgebung des jeweiligen
Landes erfolgen.
Alle beschädigten, stark verschlissenen oder schlecht funktionierenden
Geräte MÜSSEN AUSSER BETRIEB GESETZT WERDEN.
Die Reparatur des Gerätes dürfen nur vom Fachpersonal durchge-
führt werden.
Das Gerät nur für den oben beschriebenen Anwendungsfall
verwenden, jede andere Verwendung schließen wir ausdrücklich
aus! Für Verletzungen und Schäden, die aus unsachgemäßer und
zweckentfremdeter Anwendung bzw. aus Zuwiderhandlung gegen
die Sicherheitshinweise resultieren, übernehmen wir keine Haftung
oder Gewährleistung.
Besuchen Sie auch unsere Internetpräsenz unter www.rodcraft.com
Hier können auch unsere Handbücher heruntergeladen werden.
Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Rodcraft Niederlassung
oder den autorisierten Fachhandel.