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3350

9

GB

3.6 FAN ADJUSTMENT,

 

(see fig. 5)

Modulation is based on variable-speed technology. Combustive air delivery can be adjusted by varying the
motor's speed (rpm). The proportioning gas train, depending on the pressure detected in the purging cir-
cuit, delivers the right amount of fuel. Hence the output delivered is adjusted by varying the motor's speed
of rotation. The motor speed can be adjusted by regulating three “Trimmers”.

4.

BURNER OPERATION

4.1

ADJUSTMENT BEFORE FIRST FIRING

The following adjustments are to be made:

- Open the manual valves located upline from the gas train.

- Bleed the air from the gas pipes  using the screw on the socket START.

- Connect the diagnostic software kit to the control box: via this kit, you can view the motor's rpm.

- Check the settings chosen with the trimmers located on the control box (fig. 5). 

4.2

BURNER START-UP

Close the thermostat and switch on the burner's power.

The burner starts in pre-purging mode at top speed. 

Speed subsequently decreases to the START value and the burner fires.

If however the fan starts but no flame has appeared by the end of the safety period, the control box allows the
start-up programme to be repeated: up to 3 attempts are made.

If there is no firing by the fourth attempt, the burner goes into lockout. 

Reset and wait for a new start-up attempt.

If the burner still does not fire, the problem may be that gas is not reaching the combustion head within the
3-second safety time.

Turn screw V1 on the gas valve mixer anticlockwise slightly.

Once the  burner has fired, proceed with global calibration operations.

D7238

D7237

3-pin terminals

MAX:

 maximum output

START:

 

start-up output

power

Terminals for connecting
output regulator

Fig. 5

power adjustment

MIN:

 minimum output

power adjustment

Trimmers

Summary of Contents for 901 T

Page 1: ...s Instrucciones de instalaci n uso y mantenimiento Pre mixed gas burner Quemador de gas pre mezclado C DIGO CODE MODEL MODELO TYPE TIPO 3790100 RX 70 S PV 901 T GB E Progressive two stage or modulatin...

Page 2: ...l operation 12 4 6 2 Lockout due to firing failure 13 4 6 3 Lockout due to detection of flame or flame simulation during pre purging 13 4 7 Recycle function if flame goes out during operation 14 4 8 R...

Page 3: ...the protection block installed in the factory and install the block that is supplied with the burner see wiring diagram on page 8 LPG KIT There is a special kit available that when mounted on the gas...

Page 4: ...l Sm3 Pressure 10 30 mbar Electrical supply Single phase 50 60Hz 220 230V 10 Motor max 6000 rpm 50 60Hz Ignition transformer Primary 230V 0 2A Secondary 8 kV 12 mA 1 Reference conditions Air temperatu...

Page 5: ...chamber dimensions are similar to those shown in the diagram EN 676 For applications where the boiler does not conform to EN 303 or where the combustion chamber is much smaller than the dimensions giv...

Page 6: ...l power kW D7200 No motor rpm s min Gas valve outlet pressure mbar Pressure in combustion chamber 0 mbar G20 G25 n rpm s min Pressure mbar Thermal power kW D7188 No motor rpm s min Gas valve outlet pr...

Page 7: ...IXING see fig 3 Carry out the following for installation Fasten the burner 1 to the boiler s door 2 by means of the four screws and if necessary the nuts supplied placing the insulat ing gasket 3 betw...

Page 8: ...nt of gas delivered Air gas mixer Gas and combustive air are mixed in side the purging circuit mixer start ing from the intake inlet Through the gas train fuel is intro duced into the intake air curre...

Page 9: ...ection The cross section of the conductors must be at least 1 mm2 Unless requested otherwise by local standards and legislation The electrical wiring carried out by the installer must comply with the...

Page 10: ...the trimmers located on the control box fig 5 4 2 BURNER START UP Close the thermostat and switch on the burner s power The burner starts in pre purging mode at top speed Speed subsequently decreases...

Page 11: ...alue of the CO2 or the O2 in order to optimise the burner calibration The correct values are CO2 8 5 9 or O2 5 5 5 To correct these values act on the gas valve in the following way To increase the gas...

Page 12: ...nt emission IONISATION CURRENT The minimum current necessary for the control box operation is 5 A The burner gives a much higher current meaning that checking is not usually required Should you want t...

Page 13: ...ignition time total ignition time t2I Flame or flame simulation detected during standby time lockout occurs if flame or flame simulation persists for time t2l t4I Flame loss in operation valve drop ma...

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Page 15: ...FUNCTION Post purging is a function that keeps air purging on even after the burner switches off The burner switches off when the limit thermostat TL opens consequently cutting off the fuel supply to...

Page 16: ...ntake areas and ducts taking the flue gases away do not feature any obstructions or restrictions Electrical wiring Check that the burner and gas train electrical connections are correct Gas leaks Make...

Page 17: ...it has entered the safety condition lockout The control box generates a sequence of led pulses which is repeated at constant 2 second intervals The sequence of led pulses issued by the control box ide...

Page 18: ...upplied Check gate opening Make sure that valve has changed over to open position and that there are no short circuits The connections in the control box are wrongly inserted Check and connect complet...

Page 19: ...through the pre purging and locks out Flame is detected Valve defective replace FAULTS PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY Burner locks out during operation Valve lets too little gas through Check supply...

Page 20: ...1 BURNER IDENTIFICATION The product Identification Plate gives the serial number model and main technical and performance data If the identification Plate is tampered with removed or missing the prod...

Page 21: ...Bloqueo por presencia de llama o simulaci n de llama durante la pre ventilaci n 13 4 7 Funci n de reciclado en el caso de desaparici n de la llama en funcionamiento 14 4 8 Funci n de reencendido por...

Page 22: ...ede conectar un pulsador Para la instalaci n quitar la clavija de protecci n de f brica y colocar la provista junto al quemador ver esquema el ctrico en la p g 8 KIT GPL Gas Licuado de Petr leo Est di...

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Page 31: ...IENTE DE IONIZACI N La corriente m nima necesaria para que fun cione la caja de control es de 5 A El quema dor otorga una corriente netamente superior por lo cual normalmente no requiere control algun...

Page 32: ...laci n de llama durante el tiempo de espera si la presencia de llama o simulaci n de llama dura el tiempo t2l se produce un bloqueo t4i P rdida de la llama durante el funcionamiento tiempo de reacci n...

Page 33: ...o N de rev no correctas del motor ventilador rpm Antes de t3a e o t3b ts TL M I V SO LED P M t4i t2 t1 t3 t3b t3a 4 6 3 BLOQUEO POR LA PRESENCIA DE LLAMA O SIMULACI N DE LLAMA DURANTE LA PRE VENTILACI...

Page 34: ...10 FUNCI N DE POST VENTILACI N La post ventilaci n es una funci n que mantiene la ventilaci n del aire incluso despu s de apagado el que mador El apagado del quemador se produce con la apertura del te...

Page 35: ...mprobar que no haya obturaciones o estrechamientos en las zonas de aspiraci n del aire y en los con ductos de evacuaci n de los productos de la combusti n Conexiones el ctricas Comprobar la correcta e...

Page 36: ...oqueo La caja de control genera una secuencia de impulsos que se repite a intervalos constantes de 2 segundos La secuencia de los impulsos emitidos por la caja de control identifica las posibles tipol...

Page 37: ...ar que la v lvula est en posi ci n abierta y que no haya cortocircuitos Las conexiones de la caja de control electr nica no est n co rrectamente introducidas Compruebe y conecte a fondo todas las toma...

Page 38: ...y presencia de llama V lvula defectuosa sustituirla ANOMAL A POSIBLE CAUSA SOLUCI N El quemador se blo quea durante el fun cionamiento La v lvula permite el paso de muy poco gas Comprobar la presi n e...

Page 39: ...entificaci n del producto indica el n mero de matr cula el modelo y los principales datos t c nicos y prestacionales La adulteraci n extracci n falta de la Placa de identificaci n no permitir identifi...

Page 40: ...RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www riello it http www rielloburners com Con riserva di modifiche nderungen vorbehalten Subject modifications Sous r serve de modifications...

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