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Resol 280 010 90, Translation Of The Original Instructions, Page: 50 / 52

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Page 1: ...on of the original instructions Filling and flushing station page 11 en Traduction de la notice originale Station de rinçage et de remplissage page 21 fr Traduzione delle istruzioni originali Stazione di lavaggio e riempimento pagina 41 es Traducción del manual original Estación de lavado y llenado página 31 it ...

Page 2: ...daher mit der CE Kennzeichnung versehen Referenz Reference Titel Title 2014 35 EU LowVoltage Directive 2006 42 EC Machinery Directive 2014 30 EU Electromagnetic Compatibility Directive 2000 14 EC Noise Directive Referenz Reference Titel Title DIN EN 809 2012 10 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements DIN EN 60335 2 41 2010 11 Household and similar electrical appliances Safety D...

Page 3: ... Spül und Befüllarbeiten sicher schnell und sauber zu erle digen Inhalt 1 Allgemeine Hinweise 4 1 1 Hinweise zum Betrieb 4 1 2 Hinweise zu Transport und Lagerung 5 2 Elektrischer Anschluss 5 3 Anschlussbeispiele 5 4 Betrieb 6 4 1 Spülen und Befüllen der Solaranlage 6 4 2 Spülen von Heizsystemen 8 5 Wartung 8 5 1 Reinigen des Schmutzfilters 8 6 Tipps zur Fehlersuche 9 7 Zubehör und Ersatzteile 9 ...

Page 4: ...nn aber verschmutzt sein Verschmutzungen aus dem System werden von dem saugseitig im Tank integrierten Schmutzfilter zurückgehalten Der Anwender hat sich in jedem Fall selbst davon zu überzeugen ob die Spül und Befüllstation SBS 2000 für das zu verwendende Medium eingesetzt werden kann 1 1 Hinweise zum Betrieb WARNUNG Lebensgefahr durch Explosion oderVerpuffung Das Fördern von Stoffen mit einem Fl...

Page 5: ...ie Pumpe nicht imTrockenlauf be trieben wird ACHTUNG Sachschaden durch Überhitzung Der Motor der Pumpe kann während des Betriebes bis zu 70 C erreichen Î Darauf achten dass die Luftzufuhr des Motors zur Selbstkühlung nicht blockiert ist 1 2 Hinweise zuTransport und Lagerung ACHTUNG Sachschaden durchVereisung Frost kann zu Schäden der Spül und Befüllstation durchVereisung führen Î Darauf achten das...

Page 6: ...llektoren kann es zu Druckstößen durchVerdampfung kommen Î Î Um das Sieden der Wärmeträgerflüssigkeit in den Kollekto ren zu verhindern die Anlage nicht bei starkem Sonnenschein spülen oder befüllen ACHTUNG Geräteschaden durch Unterdruck Beim Befüllvorgang entsteht ein starker Unterdruck im Tank wenn dieser luftdicht verschlossen ist Î Î Für die Dauer des Befüllvorganges den Behälter öffnen 3 4 5 ...

Page 7: ... ob sich der Anlagendruck ver ringert und ggf die Undichtigkeiten beheben Î Î Die Verbindung zwischen dem Ausdehnungsgefäß und den übrigen Komponenten der Solaranlage wieder herstellen OFF Î Î Den Befüllhahn 5 öffnen und die Befüllpumpe einschalten Î Î Den Betriebsdruck ca 0 5 bar größer als Vordruck des Ausdehnungsgefäßes bzw nach Herstellerangaben der Solaranlage einstellen Î Î Die Befüllpumpe a...

Page 8: ...lpumpe abschalten Î Î Den Entleerhahn und den Befüllhahn schließen Î Î Die Kugelhähne der Spül und Befüllstation schließen Î Î Den Spülschlauch und den Druckschlauch lösen 5 Wartung 5 1 Reinigen des Schmutzfilters Der Schmutzfilter an der Saugseite der Pumpe muss regelmäßig aufVerschmutzun gen kontrolliert werden Um den Schmutzfilter herauszunehmen und zu reinigen folgendermaßen vorgehen Î Î Den B...

Page 9: ...ie Pumpe abgekühlt ist und dann den Thermistor Schutz wieder hereindrücken Entlüftungsschraube Thermistor Schutz 7 Zubehör und Ersatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitte die Seriennummer der SBS2000 angeben 1 Spül und Befülleinheit Artikelnr 29001340 2 Deckel Artikelnr 28005030 3 2 x Rad inkl Achse Artikelnr 28004420 4 KFE Hahn Entleerhahn für den Behälter Artikelnr 28005040 5 Schlauch Set beste...

Page 10: ...r Werden darin vermittelte Inhalte benutzt oder angewendet so geschieht dies ausdrücklich auf das eigene Risiko des jeweiligen Anwenders Eine Haftung des Herausgebers für unsachgemäße unvollständige oder falsche Angaben und alle daraus eventuell ent stehenden Schäden wird grundsätzlich ausgeschlossen Anmerkungen Das Design und die Spezifikationen können ohneVorankündigung geändert werden Die Abbil...

Page 11: ...SBS 2000 www resol com Translation of the original instructions Filling and flushing station en ...

Page 12: ...l Title 2014 35 EU LowVoltage Directive 2006 42 EC Machinery Directive 2014 30 EU Electromagnetic Compatibility Directive 2000 14 EC Noise Directive Referenz Reference Titel Title DIN EN 809 2012 10 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements DIN EN 60335 2 41 2010 11 Household and similar electrical appliances Safety DIN EN ISO 3744 2011 02 Acoustics Determination of sound power l...

Page 13: ... quick and clean way to complete filling and flushing work Contents 1 General information 14 1 1 Notes on operation 14 1 2 Notes on transport and storage 15 2 Electrical connection 15 3 Connection examples 15 4 Operation 16 4 1 Flushing and filling the solar system 16 4 2 Flushing heating systems 18 5 Maintenance 18 5 1 Cleaning the dirt filter 18 6 Troubleshooting 19 7 Accessories and spare parts...

Page 14: ...es for solar and heating systems The medium must be free of grit but may be polluted Dirt in the system is held back by the filter situated at the pump intake inside the tank The user must make sure that the SBS 2000 filling and flushing station is suitable for the fluid in use 1 1 Notes on operation WARNING Risk of fatal injury by explosion or deflagration Using the station with substances having...

Page 15: ...pump motor can reach a temperature of up to 70 C Î Make sure the air supply for motor cooling is not blocked 1 2 Notes on transport and storage ATTENTION Damage through freezing Freezing can lead to damage of the filling and flushing station Î Make sure the station is stored in a frost protected place Î Make the pump does not contain any fluid Note Only transport the filling and flushing station i...

Page 16: ...der to prevent the medium from boiling in the collectors do not fill or flush the system during times of strong solar irradiation ATTENTION Damage to the device caused by underpressure If the lid is tightly closed the tank will be depressurised during the filling process Î Î Open the tank for the filling process 3 4 5 1 2 Example Pump station with filling and flushing unit Note In the following th...

Page 17: ...g pump Î Î Check the manometer to see whether the system pressure decreases approx 15 minutes and eliminate leaks where necessary Î Î Reconnect the expansion vessel to the solar thermal system OFF Î Î Open the filling valve 5 and switch on the filling pump Î Î Set the operating pressure of the solar thermal system approx 0 5 bar higher than the inlet pressure of the expansion vessel or the value r...

Page 18: ...luid is free of gas bubbles and dirt particles Î Î Switch off the filling pump Î Î Close the filling valve and drain valve of the system Î Î Close the ball valves of the filling and flushing station Î Î Disconnect the pressure hose and the flushing hose 5 Maintenance 5 1 Cleaning the dirt filter The dirt filter at the pump intake must be checked for grit at regular intervals In order to remove and...

Page 19: ... pump has cooled down then push in the overheat protection vent screw overheat protection thermistor 7 Accessories and spare parts When ordering spare parts state the serial number of the SBS2000 1 Filling and flushing unit Article no 29001340 2 Lid Article no 28005030 3 2 x Wheel incl axle Article no 28004420 4 Fill Drain valve Drain valve for the tank Article no 28005040 5 Hose set including 1 f...

Page 20: ...r a guarantee for the completeness of the drawings and texts of this manual they only represent some examples They can only be used at your own risk No liability is assumed for incorrect incomplete or false information and or the resulting damages Note The design and the specifications can be changed without notice The illustrations may differ from the original product Imprint This mounting and op...

Page 21: ...SBS 2000 www resol com Traduction de la notice originale Station de rinçage et de remplissage fr ...

Page 22: ... Référence Reference Titre Title 2014 35 EU Directive basse tension 2006 42 EC Directive machines 2014 30 EU Directive CEM 2000 14 EC Directive émissions sonores Référence Reference Titre Title DIN EN 809 2012 10 Pompes et groupes motopompes pour liquides Prescriptions communes de sécurité DIN EN 60335 2 41 2010 11 Appareils électrodomestiques et analogues Sécu rité DIN EN ISO 3744 2011 02 Acousti...

Page 23: ...le est facile à transporter utiliser et nettoyer Contenu 1 Recommandations générales 24 1 1 Notes sur l opération 24 1 2 Notes sur le transport et le stockage 25 2 Raccordement électrique 25 3 Exemples de branchement 25 4 Utilisation 26 4 1 Rincer et remplir l installation solaire 26 4 2 Rincer les systèmes de chauffage conventionnel 28 5 Entretien 28 5 1 Nettoyer le filtre 28 6 Conseils pour déte...

Page 24: ...ances abrasives Les résidus du système seront retenus par le filtre intégré à l intérieur du bidon du côté aspiration L utilisateur doit vérifier que le fluide caloporteur est bien conçu pour la station de rinçage et de remplissage SBS 2000 1 1 Notes sur l opération AVERTISSEMENT Danger de mort par explosion ou déflagration En cas d utilisation de fluides ayant un point d inflammabilité inférieur ...

Page 25: ...la pompe est susceptible d atteindre 70 C lorsqu il est en marche Î Veillez à ne pas bloquer l entrée d air au moteur pour que celui ci puisse se refroidir 1 2 Notes sur le transport et le stockage ATTENTION Dommages par congélation Le gel peut endommager la station de rincage et de remplissage par congélation Î Veillez à stocker la station dans un endroit protégé du gel Î Veillez à ce que la pomp...

Page 26: ...d éviter une ébullition du caloporteur dans le capteurs ne rincez et ne remplissez pas l installa tion pendant les heures de fort ensoleillement ATTENTION Risque de dommages de l appareil par sous pression Lorsque le bidon est bien fermé une sous pression est sus ceptible de se produire Î Î Ouvrez le couvercle du bidon avant d effectuer le remplissage 3 4 5 1 2 Exemple Station solaire avec unité d...

Page 27: ... Contrôlez sur le manomètre si la pression de l instal lation a diminué et le cas échéant résolvez les pro blèmes d étanchéité Î Î Raccordez le vase d expansion à l installation solaire OFF Î Î Ouvrez la vanne de remplissage 5 et activez la pompe de remplissage Î Î Réglez la pression de service env 0 5 bars de plus que la pression d admission du vase d expansion ou selon les indications du fabrica...

Page 28: ...ation jusqu à ce que le fluide caloporteur ne contienne plus de résidus ni de bulles d air Î Î Désactivez la pompe de remplissage Î Î Fermez la vanne de vidange et la vanne de remplissage Î Î Fermez le robinets à bille de la station Î Î Détachez le tuyau de rinçage et le tuyau à pression 5 Entretien 5 1 Nettoyer le filtre Le filtre côté aspiration de la pompe doit être nettoyé régulièrement Pour l...

Page 29: ... disse et réappuyez dessus Vis de purge Protection contre la surchauffe thermistance 7 Accessoires et pièces de rechange En cas de commande de pièces de rechange veuillez indiquer le numéro de série de la SBS2000 1 Unité de vidange et de remplissage Référence 29001340 2 Couvercle Référence 28005030 3 2 x Roue axe inclus Référence 28004420 4 Vanne de remplissage et de vidange Vanne de vidange pour ...

Page 30: ...n ont qu un caractère exemplaire L utilisation de données du manuel se fera à risque personnel L éditeur exclue toute responsabilité pour données incorrectes incomplètes ou érronées ainsi que pour tout dommage en découlant Note Le design et les caractéristiques du régulateur sont suceptibles d être modifiés sans préavis Les images sont susceptibles de différer légèrement du modèle produit Achevé d...

Page 31: ...SBS 2000 www resol com es Traducción del manual original Estación de lavado y llenado ...

Page 32: ...006 42 EC Machinery Directive 2014 30 EU Electromagnetic Compatibility Directive 2000 14 EC Noise Directive Sujeto a cambios técnicos Puede contener errores Referencia Reference Título Title DIN EN 809 2012 10 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements DIN EN 60335 2 41 2010 11 Household and similar electrical appliances Safety DIN EN ISO 3744 2011 02 Acoustics Determination of so...

Page 33: ...llenado y lavado Contenido 1 Información General 34 1 1 Notas sobre el funcionamiento 34 1 2 Notas sobre transporte y almacenamiento 35 2 Conexión eléctrica 35 3 Ejemplos de conexión 35 4 Funcionamiento 36 4 1 Llenado y vaciado del sistema solar 36 4 2 Llenado y vaciado de sistemas de calefacción 38 5 Mantenimiento 38 5 1 Limpieza del filtro de suciedad 38 6 Consejos para la detección de fallos 39...

Page 34: ...y de calefacción El fluido puede estar sucio pero no debe contener arena o materiales de desgaste Las partículas de suciedad del sistema quedan retenidas en el filtro en la entrada de la bomba El usuario debe asegurarse que el fluido utilizado es el adecuado para el sistema SBS 2000 1 1 Notas sobre el funcionamiento ADVERTENCIA Riesgo de lesión fatal por explosión o deflagración El uso de la estac...

Page 35: ... sobrecalentamiento El motor de la bomba puede alcanzar 70 C durante la marcha Î Procure no bloquear la parte del motor donde en tra aire para que éste se pueda enfriar 1 2 Notas sobre transporte y almacenamiento ATENCIÓN Daños por congelación La congelación puede producir daños a la estación de lavado Î Asegúrese de que la estación se almacena en un lugar protegido de heladas Î Asegúrese de que l...

Page 36: ...gas de presión causadas por la vaporización Î Î Para impedir que el fluido entre en el de ebullición no llene o vacíe el sistema en horas de alta irradia ción solar ATENCIÓN Daños en el sistema causados por baja presión Si la tapa del tanque está cerrada herméticamente se va a depre surizar el sistema durante el proceso de llenado Î Î Abra la tapa del tanque para el proceso de llenado 1 2 3 4 5 Ej...

Page 37: ...metro para ver si la pre sión del sistema disminuye aprox 15 minutos y eli minar fugas donde sea necesario Î Î Vuelva a conectar el vaso de expansión para el sistema térmico solar OFF Î Î Abra la válvula de llenado 5 y el encendido de la bomba de llenado Î Î Establezca la presión de funcionamiento del sistema solar térmico aprox 0 5 bar superior a la presión de entrada de los vasos de expansión o ...

Page 38: ...interruptor de encendido de la estación Î Î Cierre las válvulas de llenado y vaciado del sistema Î Î Cierre las válvulas de llenado y vaciado del SBS 2000 Î Î Desconecte la manguera de presión de llenado 5 Mantenimiento 5 1 Limpieza del filtro de suciedad El filtro de la bomba situado a la entrada de la bomba debe comprobarse regular mente con el fin de eliminar arena y restos de suciedad debe rea...

Page 39: ...a enfriado y luego presione en la protección de sobre calentamiento Tornillo de purga Protección de sobrecalentamiento termistor 7 Accesorios y piezas de recambio Cuando pida los repuestos indique el número de serie del SBS200 1 Unidad válvula de llenado y vaciado Referencia 29001340 2 Tapa Referencia 28005030 3 2 x Rueda incluso eje Referencia 28004420 4 Válvula de llenado vaciado Válvula de vaci...

Page 40: ...ulo informativo La utilización del contenido de este manual será por cuenta y riesgo del usuario Por principio declinamos la responsabilidad por informaciones incompletas falsas o inadecuadas así como los daños resultantes Observaciones Nos reservamos el derecho de modificar el diseño y las especificaciones sin previo aviso Las ilustraciones pueden variar ligeramente de los productos Pie de impren...

Page 41: ...SBS 2000 www resol com Traduzione delle istruzioni originali Stazione di lavaggio e riempimento it ...

Page 42: ...rilevanti ed è munito della mar catura CE Referenza Reference Titolo Title 2014 35 EU LowVoltage Directive 2006 42 EC Machinery Directive 2014 30 EU Electromagnetic Compatibility Directive 2000 14 EC Noise Directive Referenza Reference Titolo Title DIN EN 809 2012 10 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements DIN EN 60335 2 41 2010 11 Household and similar electrical appliances Sa...

Page 43: ...e sicuro veloce e pulito Indice 1 Indicazioni generali 44 1 1 Note sul funzionamento 44 1 2 Indicazioni per il trasporto e lo stoccaggio 45 2 Collegamento elettrico 45 3 Esempi di collegamento 45 4 Uso 46 4 1 Lavaggio e riempimento dell impianto solare 46 4 2 Lavaggio d impianti di riscaldamento 48 5 Manutenzione 48 5 1 Pulizia del filtro 48 6 Suggerimenti per la ricerca errori 49 7 Accessori e pe...

Page 44: ...mpiegato può essere sporco ma non deve contenere sostanze abrasive Le impurità del sistema vengono raccolte nel filtro posto sul lato aspirazione del serbatoio In ogni caso l utente deve assicurarsi che il fluido impiegato sia adatto per l uso nella stazione di lavaggio e riempimento SBS 2000 1 1 Note sul funzionamento AVVERTENZA Pericolo di morte per esplosione o deflagrazione Il trasporto di sos...

Page 45: ...ggere la pompa Î Non azionare la pompa a secco ATTENZIONE Rischio di danni da surriscaldamento Il motore della pompa può raggiungere fino a 70 C quando è acceso Î Prestare attenzione che l ingresso aria del motore non sia ostacolato 1 2 Indicazioni per il trasporto e lo stoccaggio ATTENZIONE Danni da congelamento Il gelo può causare danni alla stazione di lavaggio e riempimento Î Assicurarsi che l...

Page 46: ... può provocare colpi di ariete dovuti all evaporazione Î Î Per evitare l ebollizione del fluido termovettore nei collettori non lavare né riempire l impianto in giorni di forte irraggiamento solare ATTENZIONE Danni all impianto dovuti ad una bassa pressione Î Î Rimuovere il coperchio del serbatoio durante il cari camento dell impianto 3 4 5 1 2 Esempio stazione solare con unità di lavaggio e riemp...

Page 47: ... ridotta e riparare le eventuali perdite se neces sario Î Î Collegare di nuovo il vaso d espansione agli altri com ponenti dell impianto solare OFF Î Î Aprire il rubinetto di carico 5 e avviare la pompa di carico Î Î Aggiustare la pressione d esercizio dell impianto solare circa 0 5 bar di più della pressione primaria del vaso d espansione o secondo le indicazioni del costrut tore Î Î Disattivare ...

Page 48: ...avaggio e riempimento finché il fluido non esce senza residui e bolle d aria Î Î Disattivare la pompa di carico Î Î Chiudere il rubinetto di carico e quello di scarico Î Î Chiudere le valvole a sfera della stazione di lavaggio e riempimento Î Î Rimuovere il tubo flessibile di lavaggio e quello a pressione 5 Manutenzione 5 1 Pulizia del filtro Il filtro posto sul lato aspirazione della pompa deve e...

Page 49: ...e finché la pompa non si è raffreddata e premere di nuovo detta protezione Vite di sfiato Protezione a termistore 7 Accessori e pezzi di ricambio Per l acquisto di parti di ricambio indicare il numero di serie del SBS2000 1 Unità di lavaggio e riempimento codice art 29001340 2 Coperchio codice art 28005030 3 2 Ruote incluso asse codice art 28004420 4 Rubinetto di scarico per il serbatoio codice ar...

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Page 52: ...in quanto sono di carattere puramente esemplificativo L applicazione dei contenuti riportati in questo manuale avviene espressamente a rischio dell utente L editore non si assume alcuna responsabilità per indicazioni inappropriate incomplete o errate nonché per ogni danno da esse derivanti Annotazioni Con riserva di modificare il design e le specifiche senza preavviso Le illustrazioni possono vari...

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