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INSTALLATION

System Location

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System Location

• Install the system in a clean, dry, and ventilated location shielded from direct sun and precipitation.
• Provide adequate room for future servicing, protection from freezing temperatures, flooding, and 

equipment drainage.

• Bolt unit down evenly on a

 

foundation, preferably concrete, to prevent unnecessary stresses from 

pump movement.

• Install as close as possible to water source to minimize suction piping length.
• Keep motor-operating area as dry as possible.

Physical Installation

1. Turn off the main water supply and the power at the main breaker.
2. Open a nearby faucet to release the water pressure in the system. Once all water and pressure is 

released, turn off the faucet.

3. Modify the existing plumbing as required to allow for installation of the pump system.

IMPORTANT:

 A check valve should never be installed between the pump and the tank.

• The pump suction is 1 inch FNPT and the discharge is 1 inch FNPT fittings. Depending on the size 

of your piping, adapters may need to be installed.

• Ensure the pipe size from the tank to the house is the same as the pipe size from the pump to the 

tank.

• Seal and tighten the threads of the suction and discharge openings on the pump with PTFE tape 

or thread compound. Do not over-tighten the connections as this could crack the fittings.

• Make sure all joints are airtight as even a pinhole can prevent proper operation of the pump.
• Refer to 

“Typical Installations” on page 3

 for suggested routings.

IMPORTANT:

 Ensure any burrs or shavings from cutting the pipes are completely removed to pre

-

vent damage to the pump.

4. Install a pressure relief valve near the discharge rated to handle pump flow at 75 psi.
5. Install a pressure gauge into the 1/8” NPT hole on the front of the casing, opposite the pressure 

switch. Refer to 

“Typical Installations” on page 3

.

Risk of bodily injury, property damage, or damage to system by pressurized 

fluids.

DO NOT 

install this product if incoming water pressure is greater than 

75 psi

. Serious damage to plumbing can occur.

A pressure relief valve rated to handle full pump flow at 75 psi should be installed in the system to prevent personal injury or 

property damage.

Do not use this pump for pumping sea water, beverages, acids, chemical solutions, or any other liquid that promotes corrosion as 

this can result in damage to the pump.

Risk of damage to pump or other equipment.

Do not apply power to the system until the pump is primed. Do not run the pump dry, which can cause overheating and damage 

the impeller and seals. This will void the warranty.

Do not use open-style wrenches to loosen plugs. Plugs may become damaged and difficult to remove.

Red Lion is not responsible for personal injury or property damage due to improper installation.

Summary of Contents for 602240

Page 1: ...mp is not running This product is covered by a Limited Warranty for a period of 2 years from the date of original purchase by the consumer For complete warranty information refer to www redlionproduct...

Page 2: ...om the power source Incorrect wiring may cause fire Check local electrical and building codes before installation The installation must be in accordance with their regulations as well as the most rece...

Page 3: ...arranged in the plumbing system 10 Min 5 10 To House Shut Off Valve Drain Pressure Relief Valve Tank Priming Plug Well Cap Foot Valve Typical Foot Valve Installation To House Shut Off Valve Drain Pres...

Page 4: ...connections as this could crack the fittings Make sure all joints are airtight as even a pinhole can prevent proper operation of the pump Refer to Typical Installations on page 3 for suggested routin...

Page 5: ...ly to the system 2 Remove the cover from the motor terminal box 3 Place the end of a flat screwdriver in the opening pro vided and slide the voltage indicator to the right or left To change from 115 V...

Page 6: ...at steps 2 6 for every 5 ft 1 5 m of suction line until the water is pumped continuously Priming will be repeated about 2 6 times If the pump does not draw water within 8 tries shut it off and check t...

Page 7: ...essure to 2 psi below pump switch cut in pressure 5 Restore power to the pump Draining Drain the system if it will be subjected to temperatures below 32 F 0 C or if maintenance is to be performed 1 Di...

Page 8: ...service longer than one week the components must be installed dry and without lubrication 2 Push the ceramic seal into the adapter 7 with the smooth surface of the seal facing outwards Usethumbs only...

Page 9: ...ve Inspect foot valve Clean or replace as needed Pump delivers water but not at rated capac ity Leaks in suction or discharge line Inspect the suction and discharge lines Clean or replace as needed Fo...

Page 10: ...pair please contact 10000008770 Rev 000 07 21 Copyright 2021 Franklin Electric Co Inc All rights reserved Replacement Parts NOTE The parts not included in list of repair kits are not available for pur...

Page 11: ...lorsque la pompe ne fonctionne pas Ce produit est couvertpar une garantie limit e pour une p riode de 2 ans compter de la date d achat originale par le consommateur Pour obtenir des informations compl...

Page 12: ...source d alimentation Un c blage incorrect peut provoquer un incendie V rifiez les codes locaux d lectricit et de b timent avant l installation L installation doit tre conforme la r glementation ains...

Page 13: ...signe de faiblesse ou d usure et que les branchements sont tous fiables Pr voir et effectuer un entretien r gulier conform ment aux exigences Consultez Entretien page 17 10 pieds Min 5 10 pieds la ma...

Page 14: ...e refoulement et l aspiration de la pompe l aide de ruban PTFE ou de p te lubrifiante Serrez fermement mais non de fa on excessive car les raccordements pourraient se fissurer V rifiez l tanch it de t...

Page 15: ...mettre l entretien du syst me sans cou per l alimentation principale en eau Connexions lectriques Changer la tension Cette pompe a un moteur de double tension 115V 230V La pompe est programm e d usine...

Page 16: ...pompe avec un clapet anti retour int gr 1 Ouvrez le clapet de refoulement sur la ligne de service et le robinet situ proximit afin de contr ler le d bit d eau 2 l aide d une cl retirez le bouchon d am...

Page 17: ...l aide d une cl ENTRETIEN Entretien p riodique 1 Assurez vous que la pompe est correctement boulonn e la fondation REMARQUE La pompe peut tre entretenue et inspect e sans retirer le r gulateur de d b...

Page 18: ...de la pompe Vidange Vidangez le syst me s il doit tre soumis des temp ratures inf rieures 0 C 32 F ou si des travaux d entretien sont n cessaires 1 D branchez le syst me du secteur 2 Ouvrez un robinet...

Page 19: ...mpe ne sera pas utilis e avant une semaine ou plus les composants du joint doivent tre ins r s sec et sans lubrification 2 Poussez le joint en c ramique dans l adaptateur 7 avec la surface lisse du si...

Page 20: ...empla cer si n cessaire Le d bit d eau de la pompe est inf rieur sa capacit nominale La conduite d aspiration ou d vacuation pr sente une fuite d air Inspecter la ligne d aspiration et la ligne de ref...

Page 21: ...l achat 11 10 2 5 8 7 6 1 4 4 3 9 12 13 Article s Description Num ro de commande 1 2 Cas Plaque d tanch it 305589001 3 4 5 Trousse d accessoires de montage 305589002 6 7 8 Trousse de r vision 3055890...

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Page 24: ...aje 115 230 V El voltaje en la bomba debe coincidir con el voltaje de la fuente de energ a Un cableado incorrecto puede provocar un incendio Compruebe los c digos el ctricos y de construcci n locales...

Page 25: ...desgaste asegur ndose de que todas las conexiones est n seguras Programe y realice el mantenimiento de rutina seg n sea necesario Consulte Mantenimiento en la p gina 29 10 pies Min 5 a 10 pies A la c...

Page 26: ...as aberturas de succi n y descarga en la bomba con cinta de PTFE o compuesto para roscas Ajuste firmemente sin ajustar de m s ya que esto podr a agrietar el acoplamiento Aseg rese de que las juntas se...

Page 27: ...omba tiene un motor de doble voltaje 115V 230V La bomba est programada de f brica a 230V Aseg rese de que el indicador de voltaje coincida con el voltaje de la fuente de alimentaci n No lo conecte a u...

Page 28: ...tor de presi n por un interruptor de corte por baja presi n OPERACI N Cebado de la bomba con una v lvula check en l nea 1 Abra la v lvula de descarga en la l nea de servicio y el grifo adyacente para...

Page 29: ...n trol de flujo 2 Inspeccione peri dicamente el sistema en busca de fugas y problemas de funcionamiento Reemplace los sellos o el impulsor cuando sea necesario Consulte Reemplazar el sello mec nico en...

Page 30: ...e env o original Almac nela en un lugar limpio y seco con temperatura controlada Si la almacena durante m s de 6 meses aseg rese de que la temperatura del lugar est entre 40 y 120 F 4 y 40 C Reemplaza...

Page 31: ...2 Empuje el asiento de cer mica en el adaptador 7 con la superficie lisa del asiento de cer mica quede hacia afuera usando s lo los dedos pulgares 3 Vuelva a ensamblar el motor 6 con el adaptador Alin...

Page 32: ...ie Limpie oreemplace si es necesario La bomba suministra agua pero no a la capa cidad estipulada Hay fugas en la l nea de succi n o de descarga Inspeccione la l nea de succi n y la l nea de des carga...

Page 33: ...bles para la compra 11 10 2 5 8 7 6 1 4 4 3 9 12 13 Articulo s Descripci n N mero de orden 1 2 Caja placa de sellado 305589001 3 4 5 Kit de accesorios de montaje 305589002 6 7 8 Kit de reparaciones 30...

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