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0492-M001-2

• Fare scendere il telaio molto lentamente facendo attenzione a non 

danneggiare nessuna parte del sollevatore e a non schiacciare la 
tubazione fl essibile e le tubazioni idrauliche

• Mettere due legni come da fi gura,

 fi g. 19

 fare appoggiare le piastre 

su di essi, togliere le cinghie dai carrelli.

• Sistemare le cinghie attorno alle piastre superiori delle colonne, to-

gliere i legni e fare scendere il telaio fi no a contatto con la cassa 

 

fi g. 20

.

• Montare le viti svasate di fissaggio SENZA STRINGERLE A 

FONDO

• Passare i cavi dell’impianto e l’alimentazione dell’aria compressa 

dentro il tubo predisposto nello scavo (

A

) e fi ssare il tubo degli im-

pianti all'attacco centralina (

B

).

• Collegare elettricamente la centralina idraulica (

I

) (si consiglia di ef-

fettuarlo con la centralina appoggiata a fi anco dello scavo) 

fi g. 21

A

Tubo predisposto nello scavo

B

Tubo attacco centralina

C

Collegamento motore

D

Collegamento elettrovalvola pneumatica

E

Collegamento elettrovalvola discesa lenta

F

Collegamento micro cicalino

G

Tubo aria

H

Tubo aria

• Lower frame very slowly, taking special care neither to damage any 
lift component nor to squash hose and hydraulic pipes.
• Position two wooden blocks as shown in the fi gure, 

fi g. 19, 

lay pla-

tes on them, and then remove belts from carriages. 
• Wrap belts around posts upper plates, remove wood blocks, and 
allow frame to go down until touching case 

fi g. 20

.

• Install countersunk head fastening screws, DO NOT TIGHTEN 
SCREWS
• Slide power and compressed air cables inside the special tube in-
side pit (

A

), and secure tube to control unit connector (

B

).

• Electrically connect hydraulic control unit (

I

) (we suggest to make 

connection with the control unit laying onto pit side) 

fi g. 21

A

Tube inside pit

B

Control unit connector

C

Motor connector

D

Pneumatic solenoid valve connector 

E

Slow down motion solenoid valve connector

F

Buzzer microswitch connector

G

Air pipe

H

Air pipe

• Den Rahmen sehr langsam absenken und dabei aufpassen, dass 
keine Teile der Hebebühne beschädigt und weder der Schlauch no-
ch die Hydraulikleitungen gedrückt werden.
• Zwei Hölzer, wie in 

Abb. 19 

angegeben, anordnen und darauf die 

Platten absenken. Die Riemen aus den Schlitten entfernen.
• Die Riemen um die oberen Platten der Säulen anordnen, die Höl-
zer entfernen und den Rahmen so lange absenken, bis er mit dem 
Gehäuse in Kontakt kommt 

Abb. 20

.

• Die Senk-Anzugsschrauben einsetzen, OHNE SIE BIS ZUM AN-
SCHLAG ANZUZIEHEN.
• Die Kabel der Anlage und die Druckluftversorgung in der in der 
Aussparung (

A

) vorgesehenen Leitung verlegen und die Leitung der 

Anlagen mit dem Anschluss des Steuergeräts (

B

) verbinden.

• Den elektrischen Anschluss des Hydrauliksteuergeräts (

I

) herstel-

len (es empfi ehlt sich, diesen mit dem Steuergerät neben der Aus-
sparung durchzuführen) 

Abb. 21.

A

In der Aussparung vorgesehene Leitung

B

Anschlussleitung Steuergerät

C

Motoranschluss

D

Verbindung Elektrodruckventil

E

Verbindung Elektroventil „langsames Absenken“

F

Verbindung Mikroschalter „Summer“

G

Luftleitung

H

Luftleitung

• Faire descendre le bâti très lentement en faisant attention de ne 
détériorer aucune partie de l’élévateur et de ne pas écraser le tuyau 
fl exible et les tuyaux hydrauliques
• Mettre deux morceaux de bois comme indiqué fi gure, 

fi g. 19 

poser 

les plaques sur ces derniers, enlever les courroies des chariots.
• Positionner les courroies autour des plaques supérieures des co-
lonnes, enlever les morceaux de bois et faire descendre le bâti ju-
squ’à ce qu’il rentre en contact avec la caisse 

fi g. 20

.

• Monter les vis de fi xation évasées SANS LES SERRER A FOND
• Passer les câbles de l’installation et l’alimentation de l’air compri-
mé dans le tuyau prédisposé dans la cavité (

A

) et fi xer le tuyau des 

installations au raccord centrale (

B

).

• Effectuer le branchement électrique de la centrale hydraulique (

I

(il est conseillé de l’effectuer avec la centrale posée à côté de la ca-
vité) 

fi g. 21

A

Tuyau prédisposé dans la cavité

B

Tuyau de raccord centrale

C

Branchement moteur

D

Branchement électrovanne pneumatique

E

Branchement électrovanne de descente lente

F

Branchement micro avertisseur sonore

G

Tuyau d’air

H

Tuyau d’air

• Bajar el bastidor muy lentamente, prestando atención a no dañar 
ninguna parte del elevador y a no aplastar el tubo fl exible y los tubos 
hidráulicos.
• Colocar dos piezas de madera como se indica en la 

fi g. 19 

y apo-

yar las placas sobre las piezas, eliminar las correas de las 
correderas.
• Colocar las correas alrededor de las placas superiores de las colu-
mnas, quitar las piezas de madera y bajar el bastidor hasta que en-
tre en contacto con la caja 

fi g. 20

.

• Montar los tornillos de sujeción con cabeza gota de sebo SIN 
APRETARLOS COMPLETAMENTE
• Pasar los cables de la instalación y el suministro de aire comprimi-
do en el interior del tubo preparado en la excavación (

A

) y fi jar el tu-

bo de las instalaciones a la conexión de la central (

B

).

• Conectar eléctricamente la central hidráulica (

I

) (se recomienda 

efectuar la conexión con la central apoyada al lado de la excava-
ción) 

fi g. 21

A

Tubo predispuesto en la excavación

B

Tubo conexión central

C

Conexión motor

D

Conexión electroválvula neumática

E

Conexión electroválvula descenso lento

F

Conexión micro indicador acústico

G

Tubo aire

H

Tubo aire

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Page 1: ...e plus proche ou directement Service Apr s Vente RAVAGLIOLI S p A via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marconi Bologne Italie T l 39 051 6781511 T lex 510697 RAV I Fax 39 051 846349 e mail aftersales ravag...

Page 2: ...zu Rate ziehen Alle Bediener des Produktes m ssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben Alle Sch den die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgem ssen Bet...

Page 3: ...Wear work shoes Der Arbeit ange messene Schuhe tragen Mettre des chaussu res de travail Usar zapatos de trabajo Non passare n so stare sotto carichi sospesi Do not walk or stay beneath suspended loads...

Page 4: ...STRUCTIONS FOR INSTALLATION 6 1 EXCAVATION AND CASE INSTALLATION 6 2 LIFT MOVEMENT AND INSTALLATION 6 3 ARMS AND SUPPORT PLATES ASSEMBLING 6 4 VOLTAGE CHECK 6 5 CONNECTING UP TO THE MAINS 6 6 PHASE SE...

Page 5: ...DE USO 3 DATOS T CNICOS 3 1 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACI N 4 DESCRIPCION DEL ELEVADOR 4 1 CARACTER STICAS T CNICAS PRINCIPALES 4 2 MANDOS DEL ELEVADOR 4 3 APTITUD PARA EL EMPLEO 5 COMPROBACI N DE LA...

Page 6: ...fahren der Hebeb h ne keine gef hrliche Situationen entstehen ggf die Hebeb hne so fort anhalten und die Gef hrdungen beseitigen Die Hebeb hne muss an den vorgesehenen Punkten des Fahr zeugs positioni...

Page 7: ...pont l vateur de descendre de plus de 100 mm en cas de d faut quelconque ou de perte au niveau du circuit hydraulique de levage Un piston pneumatique d gage le dispositif chaque fois que l on souhait...

Page 8: ...00 Kg PLATE 2 TARGA MATRICOLA PLATE 3 99990758 TARGHETTA PERICOLO PLATE 4 999912380 TARGHETTA 400V 50Hz 3Ph PLATE 999912390 TARGHETTA 230V 50Hz 3Ph PLATE 999912510 TARGHETTA 220V 60Hz 3Ph PLATE 999912...

Page 9: ...AUSGEF HRT UND DIE GEF HRDUNGEN WURDEN SOWEIT M GLICH BESEITIGT EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNG SANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AUSR STUNG ANGEZEIGT 1 5 Auf der Hebeb...

Page 10: ...AV1120 RAV1125 RAV1125M Min 1000mm C 08282 EN1493 2010 2950 3150 3500 1400 2100 1000 1260 1890 900 1180 1770 800 Q P1 P2 kg P2 kg P1 kg C mm RIPARTIZIONE DEL CARICO LOAD DISTRIBUTION GEWICHT VERTEILUN...

Page 11: ...ehrbar 2 5 3 5 Mindestabstand der Hebepunkte Spurweite 1000 mm Bei geringerem Abstand wird die Tragf higkeit der Hebeb hne redu ziert In solchen und anderen nicht von dieser Anleitung vorgesehe nen F...

Page 12: ...5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 810 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6 kW Moteur triphas 230 400 V 50...

Page 13: ...5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 810 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6 kW Moteur triphas 230 400 V 5...

Page 14: ...orleistung 3 5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 850 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6 kW Moteur triphas...

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Page 16: ...3 5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 1005 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6 kW Moteur triphas 230 400...

Page 17: ...17 0492 M001 2 PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE PAGINA VAC A INTENCIONADAMENTE...

Page 18: ...18 0492 M001 2 A 3...

Page 19: ...i die auf der Abbildung angegebenen Einhakungspunkte ber cksichtigen Unerwartete Erh hungen und Ruckbewegungen meiden Vorsicht bei Unebenheiten Querrinnen usw Besondere Vorsicht bei herausstehenden Te...

Page 20: ...eb hne mit Auslegern El vateur bras Elevador de brazos 9 Sollevatore a pedanine Support plate lift Hebeb hne mit Aufnahmen El vateur chemins de roulement Elevador de plataformas 10 Sollevatore a pedan...

Page 21: ...automatischem Entsperren bei Bet tigung des Absenkman vers Fu schutzvorrichtung mit autom Stop und Absenkung mit Tonsignal Tiefprofilaufnahmen mit ausziehbaren Verl ngerungen und Hartgummiaufnahmeplat...

Page 22: ...bst chtigkeit Dieses Produkt ist gem ss der Europ ischen Richtlinie 2006 42 CE gebaut worden Kraft des Artikels 4 1 2 3 Anlage 1 der o g Richtlinie sind f r die Pr fungen folgende Koeffi zienten angew...

Page 23: ...mte Einrichtung und das Ar beitsfeld berblicken kann Er muss daf r sorgen dass sich in die sem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegen st nde befinden die Gef hrdungen hervorrufen k nnt...

Page 24: ...meshes 4 15x15 cm 2 elektroverschwei te Gitter 4 15x15 cm N 2 grillages lectrosoud s 4 15 x 15 cm No 2 redes electro soldadas 4 15x15 cm D stabilizzato stabilized Stabilisierungsmittel Produit inerte...

Page 25: ...vant laying block 15 cm c Upper and lower reinforcement made of electro welded mesh 4x150 mm or similar with mesh not bigger than 250mm Bar cover not bigger than 25 mm d Ground load bearing capacity n...

Page 26: ...4 Fig 7 Fig 3 Fig 6 D E F Sollevatore modello Portata kg A cm B cm C cm RAV1110 3500 41 170 250 RAV1120 3500 41 170 250 RAV1125 3500 41 170 250 RAV1125M 3500 41 170 250 RAV1131 3500 49 170 252 RAV114...

Page 27: ...cm and set it at the centre of one of the longer sides at a depth of about 20 cm from flooring level fig 4 Mount installation bars D and pavement cover E onto case fig 5 Raise the case using a suitab...

Page 28: ...B Fig 9 Fig 8 A Ferri 10x50cm Bars 10x50cm Eisen 10x50cm Armature 10x50 Barras met licas 10x 50cm B Reti elettrosaldate Electro welded meshes Elektroverschwei te Gitter Grillages lectro soud s Redes e...

Page 29: ...it tre R bk 250 Check again case flatness and verticality Remove the installation bars Insert reinforcement iron bars into suitable holes fig 8 and tie them to floor reinforcement Pour concrete and ma...

Page 30: ...30 0492 M001 2 1220 A A B B C D E E D F H G Fig 10 Fig 11 Fig 12 Fig 13 Fig 14 6...

Page 31: ...die Querverbindung gut auf dem unteren Teil der S u len aufliegt Eine S ule im rechten Winkel zur Querverbindung anor dnen und berpr fen dass die zwei S ulen parallel sind Die Schrauben anziehen Die z...

Page 32: ...32 0492 M001 2 A B 330 283 Fig 15 Fig 17 Fig 18 Fig 16 6...

Page 33: ...n Rahmen anheben und beginnen in das Geh use einzubauen Dabei die Leitungen auf der gegeben berliegenden Seite des An schlusses des Hydrauliksteuerger ts halten B Abb 17 ACHTUNG Die Auflageplatten des...

Page 34: ...34 0492 M001 2 A D E F G H A B B C C D E F G H I I I E C D VERSION C Fig 19 Fig 20 Fig 21 6...

Page 35: ...parung A vorgesehenen Leitung verlegen und die Leitung der Anlagen mit dem Anschluss des Steuerger ts B verbinden Den elektrischen Anschluss des Hydrauliksteuerger ts I herstel len es empfiehlt sich d...

Page 36: ...36 0492 M001 2 A B C D E F D G Fig 22 Fig 23 Fig 25 Fig 26 Fig 24 6...

Page 37: ...ie Hebeb hne nicht ansteigt k nnte die Pumpe in entgegengesetzte Richtung drehen In diesem Fall die zwei Phasen auf dem Motor umstecken berpr fen dass die Verbindungen C der Hydraulikleitungen ni cht...

Page 38: ...38 0492 M001 2 A B D E F RAV1110K RAV1120 RAV1125 RAV1125M C D D F F F D Fig 26A Fig 27 Fig 27A Fig 28 6 D D RAV1120...

Page 39: ...und Aushaken des Auflagesperrhebels berpr fen Die Feder A die den Tank h lt einbauen Abb 27 Vor dem Einsatz der Hebeb hne muss die Installationsplatte Abb 27a entfernt werden Die Mittelabdeckung schli...

Page 40: ...VERDE VERDE VERDE MARRONE ROSSO VERDE SCHEMA 3PH 230V 50Hz FUSIBILI FUSES SICHERUNGEN FUSIBLES FUSIBLES 400 9 230 0 8 400 230 9 0 8 COLLEGAMENTO MOTORE MOTOR CONNECTION MOTORANSCHLUSS CONNEXION DU MOT...

Page 41: ...50Hz 380V 60Hz 3Ph P 6Kw I 9 5A 230V 50Hz 220V 60Hz 3Ph P 6Kw I 16 4A 230V 50Hz 220V 60Hz 1Ph P 4 5Kw I 22A Im Zweifelsfall die Installation unterbrechen und telefonisch den te chnischen Kundendients...

Page 42: ...42 0492 M001 2 A Fig 29 6...

Page 43: ...rsorgungsphasen umgeste ckt werden HINWEIS Ein irregul rer Betrieb insbesondere in der Senkphase weist auf ein Vorhandensein von Luft im Hydraulikystem hin Einige Minunten abwarten dann die H be so la...

Page 44: ...baren Materialien usw anzuheben 4 Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten Fahrzeugen 5 Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubeh ren die von der Rava glioli S p A nicht vorgesehen sind...

Page 45: ...skleidung tragen Schutz brille Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub und Schmutzpartikeln Das Tragen herabh ngender Gegenst nde wie Kettchen Armb nder u ist zu vermeiden Lange Haare...

Page 46: ...46 0492 M001 2 P1 P2 400V50Hz3Ph 0 1 IG A Fig 30 B C D 7...

Page 47: ...en Auf diese Weise kommt die Last auf dem Sperrhebel zum Aufliegen Die Betriebsschraube erneut anschrauben Den Verschluss D vom Steuerger t abschrauben und das Zubeh rteil RAV1011A3 einbauen Ca 10 20...

Page 48: ...nersi alle norme cap 1 Tensione rete troppo bassa Verificare Corsa si sollevamento irregolare Aria nell impianto idraulico Effettuare alcune corse complete senza carico Olio insifficiente nel serbatoi...

Page 49: ...heat probe disabled wait for reset load exceeding nominal capacity respect regulations section 1 mains voltage too low check Irregular lifting run air in hydraulic system operate some complete runs w...

Page 50: ...werer als Nenntragkraft Normen einhalten Kap 1 Netzspannung zu tief berpr fen Unregelm ssiger Hublauf Luft in der Hydraulikanlage Einige komplette Hubl ufe ohne Last aus f hren Ungen gend l im Tank ln...

Page 51: ...les r glementations du Chapitre 1 La tension du r seau est trop basse V rifier La course de levage est irr guli re Il y a pr sence d air dans l installation hydraulique Effectuer quelques courses com...

Page 52: ...s cap 1 Tensi n red demasiado baja Verificar Recorrido de elevaci n irregular Aire en la instalaci n hidr ulica Efectuar algunos recorridos completos sin carga Aceite insuficiente en el tanque Llevar...

Page 53: ...ARTUNG 9 1 Tragende F hrungskolben Sauber und leicht mit Mineral l geschmiert halten Den lpegel im Steuerger t berpr fen Der Pegel muss mit ganz abgesenkter Hebeb hne auf Max stehen 9 ENTRETIEN 9 1 Gl...

Page 54: ...nis aufgef hrten Dichtungen ersetzen 10 1 Verschrottung Bei endg ltiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird em pfohlen diese betriebsuntauglich zu machen Wir empfehlen alle Teile unsch dlich zu...

Page 55: ...NOFASE 10 3x38 25A 380V aM SINGLE PHASE MOTOR LINE SAFETY FUSES 10 3x38 25 380V aM FC FINECORSA PISTONI AD ALTEZZA PERICOLOSA PISTONS AT DANGEROUS HEIGHT LIMIT SWITCH EV2 ELETTROVALVOLA SGANCIO ARPION...

Page 56: ...NOMENCLATURA REF NAME A CYLINDER SOLENOID VALVE B PAWL RELEASE CYLINDERS A SERBATOIO TANK B FILTRO IN ASPIRAZIONE INTAKE FILTER C MOTORE ELETTRICO ELECTRIC MOTOR D POMPA PUMP E VALVOLA DI MAX P 230 B...

Page 57: ...iketten die ber eine eigene Identifikationscode verf gen Pour assurer une gestion correcte des risques r siduels des pictogrammes sont appliqu s sur la machine pour signaler les zones susceptibles de...

Page 58: ...X X X X X X X X TAV 3D X X X X X X X X X X TAV 3E X X X X X X X X X X TAV 4 X X X X X TAV 5A X X X X X TAV 5B X X X X X TAV 5C X X X X X TAV 5D X X X X X TAV 5E X X X X X TAV 5F X X X X X TAV 5G X X X...

Page 59: ...Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition PARTE PORTANTE SUPPORTING PART 26 03 2008 1 2 4 5 3 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 27 26 28 29 30 3...

Page 60: ...0492 M001 2 60 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index CILINDRO CYLINDER 2 3 5 11 2 1 7 16 15 12 14 10 6 8 9 13 4 17 26 03 2008...

Page 61: ...modifica Cange index Denominazione tavola Table definition CENTRALINA E MOTORE CONTROL UNIT AND MOTOR V400 50Hz 3Ph 2 05 2008 3A 3 2 11 1 12 4 6 8 7 5 6 13 14 10 9 15 3 2 11 1 12 4 8 7 5 6 18 10 16 15...

Page 62: ...efinition N tavola Table no Indice di modifica Cange index CENTRALINA E MOTORE CONTROL UNIT AND MOTOR V220 60Hz 3Ph 2 05 2008 3B 3 2 11 1 12 4 6 8 7 5 6 13 14 10 9 15 3 2 11 1 12 4 8 7 5 6 18 10 16 15...

Page 63: ...modifica Cange index Denominazione tavola Table definition CENTRALINA E MOTORE CONTROL UNIT AND MOTOR 380V 60Hz 3Ph 2 05 2008 3C 3 2 11 1 12 4 6 8 7 5 6 13 14 10 9 15 3 2 11 1 12 4 8 7 5 6 18 10 16 15...

Page 64: ...efinition N tavola Table no Indice di modifica Cange index CENTRALINA E MOTORE CONTROL UNIT AND MOTOR 230V 50Hz 1Ph 2 05 2008 3D 3 2 11 1 12 4 6 8 7 5 6 13 14 10 9 15 3 2 11 1 12 4 8 7 5 6 18 10 16 15...

Page 65: ...modifica Cange index Denominazione tavola Table definition CENTRALINA E MOTORE CONTROL UNIT AND MOTOR V220 60Hz 1Ph 2 05 2008 3E 3 2 11 1 12 4 6 8 7 5 6 13 14 10 9 15 3 2 11 1 12 4 8 7 5 6 18 10 16 15...

Page 66: ...2 66 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index SUPPORTO CENTRALINA C CONTROL UNIT SUPPORT C 2 05 2008 4 1 2 10 11 12 13 3 8 9 4 5 6 7 Tav 5B Tav 3 Tav 6 1...

Page 67: ...SYSTEM 400V 50Hz 3Ph 5A 26 03 2008 20 13 12 23 22 35 4 31 29 3 2 1 5 6 7 8 9 28 27 26 25 21 32 30 10 11 14 15 16 17 24 18 19 33 34 36 37 38 39 40 L1 L2 L3 PE P1 P2 0 1 IG SA 0 0 4 4 L3 L3 L1 L1 15 15...

Page 68: ...03 2008 35 14 25 15 29 27 26 20 13 3 2 1 31 32 33 18 30 10 9 8 4 5 6 7 IG 34 28 16 12 17 11 22 23 24 L1 L2 L3 PE 21 19 0 0 3 3 5 5 6 6 7 7 14 14 15 15 4 4 FU2 FU1 KM 22NC 4T2 2T1 21NC 3L2 1L1 5L3 6T3...

Page 69: ...SYSTEM 220V 60Hz 3Ph 5C 26 03 2008 20 13 12 23 22 35 4 31 29 3 2 1 5 6 7 8 9 28 27 26 25 21 32 30 10 11 14 15 16 17 24 18 19 33 34 36 37 38 39 40 L1 L2 L3 PE P1 P2 0 1 IG SA 0 0 4 4 L3 L3 L1 L1 15 15...

Page 70: ...03 2008 35 14 25 15 29 27 26 20 13 3 2 1 31 32 33 18 30 10 9 8 4 5 6 7 IG 34 28 16 12 17 11 22 23 24 L1 L2 L3 PE 21 19 0 0 3 3 5 5 6 6 7 7 14 14 15 15 4 4 FU2 FU1 KM 22NC 4T2 2T1 21NC 3L2 1L1 5L3 6T3...

Page 71: ...SYSTEM 380V 60Hz 3Ph 5E 26 03 2008 20 13 12 23 22 35 4 31 29 3 2 1 5 6 7 8 9 28 27 26 25 21 32 30 10 11 14 15 16 17 24 18 19 33 34 36 37 38 39 40 L1 L2 L3 PE P1 P2 0 1 IG SA 0 0 4 4 L3 L3 L1 L1 15 15...

Page 72: ...03 2008 35 14 25 15 29 27 26 20 13 3 2 1 31 32 33 18 30 10 9 8 4 5 6 7 IG 34 28 16 12 17 11 22 23 24 L1 L2 L3 PE 21 19 0 0 3 3 5 5 6 6 7 7 14 14 15 15 4 4 FU2 FU1 KM 22NC 4T2 2T1 21NC 3L2 1L1 5L3 6T3...

Page 73: ...L1 15 15 14 14 7 7 6 6 5 5 3 3 TR FU3 24 0 400 230 0 6T3 5L3 1L1 3L2 21NC 2T1 4T2 22NC KM L2 L2 PG16 11 PG11 K PG16 PG9 SA P2 P1 41 35 20 PE L2 L1 40 39 38 37 36 34 33 19 18 24 17 16 15 14 11 10 30 3...

Page 74: ...1Ph 5H 0 0 3 3 5 5 6 6 7 7 14 14 15 15 4 4 FU2 6T3 5L3 1L1 3L2 21NC 2T1 4T2 22NC KM L2 L2 L1 L1 K TR FU3 24 0 400 230 0 19 21 PE L2 L1 24 23 22 11 17 12 16 28 34 IG 7 6 5 4 8 9 10 30 18 33 32 31 1 2 3...

Page 75: ...L1 15 15 14 14 7 7 6 6 5 5 3 3 TR FU3 24 0 400 230 0 6T3 5L3 1L1 3L2 21NC 2T1 4T2 22NC KM L2 L2 PG16 11 PG11 K PG16 PG9 SA P2 P1 41 35 20 PE L2 L1 40 39 38 37 36 34 33 19 18 24 17 16 15 14 11 10 30 3...

Page 76: ...1Ph 5L 0 0 3 3 5 5 6 6 7 7 14 14 15 15 4 4 FU2 6T3 5L3 1L1 3L2 21NC 2T1 4T2 22NC KM L2 L2 L1 L1 K TR FU3 24 0 400 230 0 19 21 PE L2 L1 24 23 22 11 17 12 16 28 34 IG 7 6 5 4 8 9 10 30 18 33 32 31 1 2 3...

Page 77: ...Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition IMPIANTO IDRAULICO E PNEUMATICO HYDRAULIC AND PNEUMATIC SYSTEM 6 2 05 2008 5 5 7 2 3 1 4 9 8 10 13 16 14 15 13 14 11 12 18...

Page 78: ...0492 M001 2 78 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index BRACCI ARMS 7 17 09 2008 1 2 3 4 5 6 20 7 8 9 10 11 12 13 18 19 14 15 16 17 17 21...

Page 79: ...0492 M001 2 79 N tavola Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition PEDANINE CON RAMPA SALITA PLATFORMS WITH RAMP 8 15 02 2007 1 2 3 4 5 6 5 7...

Page 80: ...0492 M001 2 80 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index PEDANINE MOBILI MOBILE PLATFORMS 9 30 06 2008 1 2 3 4...

Page 81: ...0492 M001 2 81 N tavola Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition PEDANINE MOBILI CON SFILO MOBILE PLATFORMS WITH EXT 10 30 06 2008 1 2 7 3 4 5 6...

Page 82: ...nominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index ADESIVI E DISPOSITIVI SEGNAL DI PERICOLO TABLE FOR LABELS AND DANGER WARNING DEVICES 11 26 03 2008 2 3 Tav 5 1 2 3...

Page 83: ...igen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie deshalb regelm ige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen IMPOR...

Page 84: ...screws Kontrolle Anzugsmoment der Befestigungsschrauben F hrungen am Rahmen Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 1011K e 1021M __________________________________F Correct clamp arm slidi...

Page 85: ...olle Anzugsmoment der Befestigungsschrauben F hrungen am Rahmen Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 1011K e 1021M ________ F F F F F Correct clamp arm sliding inspection 1011K and 1021M...

Page 86: ...86 0492 M001 2 13 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING PERIODICAL VISIT AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN PERIODISCHER KUNDENBESUCH...

Page 87: ...Control del par de torsi n de los tornillos de fijaci n de las gu as del armaz n Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 1011K e 1021M __________________________________F Contr le du couli...

Page 88: ...n de los tornillos de fijaci n de las gu as del armaz n Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 1011K e 1021M ________ F F F F F Contr le du coulissement correct des bras de prise 1011K et...

Page 89: ...89 0492 M001 2 13 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES CONTROL PERI DICO...

Page 90: ...e salet en g n ral PRECAUTION si la plaque d identification devait s ab mer accidentellement se d tacher de la machine s endommager ou devenir illisible en informer imm diatement le fabricant ACHTUNG...

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