background image

SPECIFICATIONS / AIR SYSTEMS

SPECIFICATIONS / AIR SYSTEMS 
4

AIR SYSTEMS

OPERATING AIR PRESSURE

 

The correct operating air pressure is the lowest  
compressed air setting that will do the job . 
Using the tool at a higher pressure than required 
wastes air, and over stresses the tool . Start at 
90 p .s .i . and adjust the air pressure up or down 
as required . 

OPERATING AIR PRESSURE 

MUST NOT EXCEED 120 P.S.I. WHICH IS THE 
MAXIMUM PRESSURE RATING FOR THE TOOL.

AIR LINE LUBRICANTS 

The following lubricants are recommended for  
use in the air line lubricator . Above 0C (32°F)  
use a non-detergent S .A .E . No . 20 commercially 
available air tool oil . Below 0°C use a mixture of 
non-detergent S .A .E . No . 10, 1 part to three parts 
ethylene glycol automotive anti-freeze, certified as 
being compatible for use with aluminum . It should 

NOT

 contain any anti-leak additives .

Placing a few drops of non-detergent oil in the 
tool air inlet before each use is beneficial . This is 
intended to supplement an air line lubricator, not 
to replace its use .

NEVER use a detergent type oil, ie . motor engine 
oil, sewing machine oil, etc . Use of these types of 
oils may cause deterioration to the O-rings and 
cause them to swell . This in turn may cause the 
tool to malfunction and create a safety hazard .

TOOL HOSE CONNECTIONS & AIR HOSE 
REQUIREMENTS 

Air supply hoses must have a minimum working 
pressure rating of 150 p .s .i . Use a good quality 
hose, with a minimum i/d bore of 8mm (5/16”) .  
The air inlet fitting at the rear of the handle is 
threaded to accept a male 1/4-18 NPT nipple . 
Ensure a quick release air coupling and nipple  
are used . The air shut-off coupling (female) must 
be connected to the AIR SUPPLY . The NIPPLE 
must be connected to the TOOL, so that air  
cannot be trapped in the tool when released  
from the air supply .

AIR FILTER/REGULATOR/LUBRICATOR 

An air filter, pressure regulator, and lubricator  
must be included in the air system for proper  
tool operation .

The Filter:

 will prevent excessive tool wear by  

trapping scale, dirt and water .

The Regulator: 

is very important as it sets  

the correct air pressure for the tool . A regulator 
positioned close to the tool assures proper and 
economical operation .

The Lubricator:

 replaces the heavy duty  

lubrications used in routine maintenance, and 
injects an oil mist into the tool’s air supply .  
This greatly assists tool life .

SPECIFICATIONS

Tool Type:  

Coil Nailer

Dimensions (H x L x W): 

12” (303mm) x 13” (329mm) x 5 .5” (137mm)

Weight w/out Nails (GYPFASTAIR): 

5 .8 lbs (2 .6 kg)

Weight w/out Nails (GYPFASTAIRHD): 

6 .2 lbs (2 .8 kg)

Activation Mode: 

Contact / Sequential

Energy Source: 

Compressed Air

Maximum Permissible Pressure: 

120 PSI (8 .27 bar)

Recommended Operation Range: 

71 to 113 PSI (4 .9 to 7 .8 bar)

Magazine Capacity: 

150 nails

Air Consumption (GYPFASTAIR): 

2 .6 Liter per stroke at 100 PSI (6 .9 bar) 

Air Consumption (GYPFASTAIRHD) 

2 .8 Liter per stroke at 100 PSI (6 .9 bar) 

Summary of Contents for GYPFAST

Page 1: ...PFAST AIR HD OPERATOR S SAFETY OPERATING INSTRUCTION MANUAL DANGER READ AND OBEY ALL SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING TOOL PNEUMATIC FASTENER DRIVING TOOL FOR ATTACHING SHEATHING TO...

Page 2: ...all other documentation that came with the tool They will help you to become familiar with operating a power fastening tool Be sure to read the safety instructions carefully before using your new too...

Page 3: ...ty and triggering mechanism is functioning properly and that all nuts and bolts are tight NEVER CARRY THE TOOL WITH THE TRIGGER PULLED BECAUSE YOU MAY UNINTENTIONALLY ACTUATE THE SAFETY SYSTEM WITH TH...

Page 4: ...have a minimum working pressure rating of 150 p s i Use a good quality hose with a minimum i d bore of 8mm 5 16 The air inlet fitting at the rear of the handle is threaded to accept a male 1 4 18 NPT...

Page 5: ...is more important than speed of operation Press the safety yoke against the work surface then pull the trigger to drive the fastener 2 Bump Fire or Contact Operation This method of operating the tool...

Page 6: ...e interior of the tool Solvent may cause O rings to deteriorate and possible swell causing a tool malfunction and creating a possible safety hazard 5 Important It is extremely important for safety rea...

Page 7: ...ot apply to part replacement required due to normal wear This warranty is void as to any tool which has been subjected to misuse abuse accidental or intentional damage use with fasteners not meeting R...

Page 8: ...NTER VISIT OUR WEB SITE AT WWW RAMSET COM OR CALL 800 241 5640 Concrete Fastening Systems Glendale Heights IL 60139 800 RAMSET6 1 800 726 7386 www ramset com Buy with Confidence Buy From Your Authoriz...

Reviews: