Proxxon KT 70 CNC-ready Manual Download Page 4

- 10 -

Translation of the Original Operating

Instructions Micro miller MF 70 CNC-

ready and compound table KT 70 CNC-

ready

Dear customer!

Regardless of whether you have purchased a Micro miller

MF 70 CNC-ready or the compound table KT 70 CNC-

ready, you have carefully designed and manufactured

equipment for all fine, precision milling operations involving

metal, plastics or wood at your disposal.

Designed on the basis of our proven Micro miller MF 70

and compound table KT 70 models, the CNC-ready versions

of both products offer the same features in each case, but

are fitted with stepping motors instead of the familiar

handwheels.

These take charge of traversing of the compound table

carriage and the milling head during milling operations.

A CNC control system (not included in the scope of

delivery) is responsible for supplying the stepping motors,

thus enabling traversing in all three axes.

The column and compound table consist of high-precision,

surface-compacted aluminium and are equipped with

adjustable dovetail guides which are free of play. The

stable basis of the Micro miller MF 70 CNC-ready is pro-

vided by a heavy machine base made of grey cast iron.

An extremely low-vibration, carefully balanced 24-pole

high-performance DC motor ensures that the Micro miller

MF 70 CNC-ready exhibits quiet and uniform running char-

acteristics, and electronic control at every speed from

5000 to 20000 revolutions per minute provides adequate

power which enables accurate machining with even the

smallest milling cutter diameters!

The clamping jaw set included ensures that the workpieces

to be machined are secured safely and reliably.

In addition, the scope of delivery of the miller includes a

collet set with six clamping jaws with a practical selection

of diameters of 1.0 - 1.5 - 2.0 - 2.4 - 3.0 and 3.2 mm held

in an orderly fashion in a collet block. Carefully selected

material and targeted hardening contribute to a long

service life, while the triple slotting ensures maximum pre-

cision.

Our comprehensive and carefully compiled accessory

range provides you with a large selection of machining

tools of every kind. These can be found in our equipment

brochure or on the internet at www.proxxon.com.

We are confident that you will be impressed by the suc-

cessful machining results achieved and we hope you enjoy

using our compound table KT 70 CNC-ready or the

complete miller MF 70 CNC-ready!

1 Micro miller MF 70 CNC-ready (Article 2712,

Fig. 1a):

1.1 Key to general view

1. On/Off switch

2. Speed control knob

3. Scale for Z-axis

4. Motor for Z-axis spindle drive

5. Spindle cover

6. Compound table KT 70 CNC-ready

7. Adjusting screws

8. Table for spindle speeds

9. Collets

10. Machine base

11. Hole for base fixing

12. Wrenches

1.2 Technical data:

Miller

Voltage:

230 Volt, 50/60 Hz

Capacity:

100 Watt

Spindle speed

5,000 – 20,000/min

Overall height (approx.):

400 mm

Z-axis traversing path (approx.): 70 mm

Mass:

7 kg

Noise generation

70 dB(A)

Vibration

2.5 m/s2

Please note that the sound and vibration measurements in

particular have been performed with Proxxon bits and cut-

ters. When using third-party brands we cannot guarantee

compliance with the statements given here!

1.3 Scope of delivery:

• Miller spindle with Z-column and robust base, stepping

motor and connecting cable

• Compound table KT 70 CNC-ready with stepping

motors, mounting parts and connecting cable

• Collet block (collet Ø 1.0, 1.5, 2.0, 2.4, 3.0 and 3.2 mm)

• Operating tools

• Operating and safety instructions

2 Compound table KT 70 CNC-ready

(Article 27114, Fig. 1b):

2.1 Key to general view

1. T-slot table

2. X-axis drive motor

3. Base plate

4. Support

6. Y-axis drive motor

7. Adjusting screws

8. Clamping jaw set incl. mounting parts

GB

Summary of Contents for KT 70 CNC-ready

Page 1: ...MF 70 cnc ready Manual...

Page 2: ...4 8 7 3 5 11 6 9 12 10 2 1 4 Fig 1a 7 1 6 8 2 3 4 5 Fig 1b a b c M 4 x 15 M 4 x 40 M 4 x 15 Fig 2 Fig 3...

Page 3: ...2 4 3 1 2 1 5 1 3 2 1 4 3 2 2 5 Fig 6 Fig 4 Fig 5 Fig 8 Fig 7...

Page 4: ...th a practical selection of diameters of 1 0 1 5 2 0 2 4 3 0 and 3 2 mm held in an orderly fashion in a collet block Carefully selected material and targeted hardening contribute to a long service lif...

Page 5: ...ed with the device 4 Miller setup Fig 4 Caution Please ensure that the mains plug is pulled out of the socket during all assembly setup or adjusting work A failure to do this may result in the inadver...

Page 6: ...ng counter rotation as illustrated in the diagram in Fig 7 This means that the motion of the milling cutter cutting edge should always be counter to the feed direction 8 Maintenance and care The devic...

Page 7: ...ed skilled person nel or better still by the PROXXON Central Service Never repair electrical parts but always replace them with original PROXXON spare parts 9 Disposal Please do not dispose of this ma...

Page 8: ...54...

Page 9: ...MF 70 cnc ready 55...

Page 10: ...56...

Page 11: ...27114 15 Nut 27114 16 Holding plate for bearing y axle 27114 17 Rolling bearing ET Nr Description ET Nr Description 27114 18 Screw 27114 19 Screw 27114 20 Nut 27114 21 Y spindle 27114 22a Spindle nut...

Page 12: ...itch Coil 1a Coil 1b Coil 2a Coil 2b 12 3 Colour of wires axle specific wiring oft the motors SubD Pin Motor Colour of wire 1 Coil 1a black 2 Coil 1b browne 4 Coil 2a red 5 Coil 2b orange 7 End switch...

Page 13: ...t Only the dealer is responsible for handling all legal warranty claims which refer exclusively to material and manufacturer error Improper use such as capacity overload damage due to outside influenc...

Reviews: