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ProMinent DULCOTEST CDR 1, Assembly And Operating Instructions Manual

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ProMinent DULCOTEST CDR 1 Assembly And Operating Instructions Manual Download Page 1

DULCOTEST

®

 Sensor CDR 1

Typ/Type: CCDR 1-mA-0,5 ppm; CDR 1-mA-2

ppm; CDR 1-mA-10 ppm; CDR 1-CAN-10 ppm

Assembly and operating instructions

P_DT_0066_SW

DE/EN

Target group: commercial use.

Part no. 986346

Ver: BA DT 160 05/19 DE/EN

Please carefully read these operating instructions before use. · Do not discard.

The operator shall be liable for any damage caused by installation or operating errors.

The latest version of the operating instructions are available on our homepage.

Summary of Contents for DULCOTEST CDR 1

Page 1: ...s P_DT_0066_SW DE EN Target group commercial use Part no 986346 Ver BA DT 160 05 19 DE EN Please carefully read these operating instructions before use Do not discard The operator shall be liable for...

Page 2: ...ieb nehmen und Ent sorgen 30 9 1 Altteileentsorgung 30 10 Bestellhinweise f r Ersatzteile Verbrauchsmaterial 32 11 Technische Daten 33 12 Eingehaltene Richtlinien Normen 35 13 DULCOTEST Sensor mit CAN...

Page 3: ...posal 68 9 1 Disposal of used parts 68 10 Ordering information for spare parts consumables 70 11 Technical data 71 12 Directives standards adhered to 73 13 DULCOTEST sensor with CAN connector 74 13 1...

Page 4: ...g P_DT_0066_SW DE Zielgruppe gewerbliche Nutzung Teile Nr 986346 Ver BA DT 160 05 19 DE Betriebsanleitung bitte zuerst vollst ndig durchlesen Nicht wegwerfen Bei Sch den durch Installations oder Bedie...

Page 5: ...eichtern Warnhinweise Warnhinweise sind mit ausf hrlichen Beschreibungen der Gef hrdungssituation versehen siehe Kapitel 1 1 Kennzeichnung der Warnhinweise auf Seite 9 Zur Hervorhebung von Handlungsan...

Page 6: ...Kennzeichen Beschreibung Anzeige GUI Bildschirmelemente z B Schaltfl chen Belegung von Funktionstasten CODE Darstellung von Softwareelementen bzw Texten Erg nzende Anweisungen 6...

Page 7: ...17 4 1 Herstellen des Elektrolyten 18 4 2 Elektrolyt einf llen 19 4 3 Sensor in die Bypassarmatur einbauen 20 5 Installieren 22 6 Inbetriebnahme 24 6 1 Kalibrieren 24 7 Fehler beheben 27 8 Wartungs un...

Page 8: ...13 4 Installation 36 13 5 Fehler beheben 37 13 6 Bestellhinweise 38 13 6 1 Bestellhinweise f r Zubeh r 38 14 Index 39 Inhaltsverzeichnis 8...

Page 9: ...der Warn hinweise Einleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt die techni schen Daten und Funktionen des Produktes Die Betriebsanleitung gibt ausf hrliche Warn hinweise und ist in klare Handlungsschr...

Page 10: ...Situation nicht gemieden wird k nnen leichte oder geringf gige Verletzungen die Folge sein Darf auch f r Warnung vor Sach sch den verwendet werden HINWEIS Art und Quelle der Gefahr Sch digung des Prod...

Page 11: ...chen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt sowie ber die notwendigen Schutzein richtungen und Schutzma nahmen belehrt wurde geschulter Anwender Als geschul...

Page 12: ...l montieren installieren warten und betreiben lassen Funktionseinschr nkung Pr fen Sie den Sensor regelm ig auf Verun reinigungen Pr fen Sie die Membrankappe regelm ig auf anhaftende Luftblasen Sichtk...

Page 13: ...W ssern verwenden Alle anderen Verwendungen oder ein Umbau sind verboten Der Sensor ist kein Sicherheitsbauteil im Sinne der DIN EN ISO 13849 1 2008 12 Sollte es sich bei Ihren Mess und Regelkreis um...

Page 14: ...nbedeckter Zwei Elektroden Sensor Der Sensor besteht aus der Membrankappe und dem Elektrodenschaft Die mit Elektrolyt bef llte Membrankappe stellt die Messkammer dar Eine in der Membran kappe befindli...

Page 15: ...ktroden Sensor Das Chlordioxid tritt durch die Membran hin durch und wird an der Arbeitselektrode elektro chemisch umgesetzt Das daraus entstehende Prim rstromsignal wird elektronisch verst rkt temper...

Page 16: ...die Messgenauigkeit des Sensors nicht mehr sicher gestellt 3 1 Lagern Zul ssige Umgebungstemperatur 5 C 50 C Feuchtigkeit maximal 90 relative Luftfeuch tigkeit nicht kondensierend Sonstige Kein Staub...

Page 17: ...der betrof fenen Arbeitspl tze ist der Anlagenbe treiber verantwortlich Elektrolyt Der Elektrolyt ist oxidationsemp findlich Halten Sie die Elektrolyt flasche nach Gebrauch stets ver schlossen F llen...

Page 18: ...Schutzhandschuhen und Schutzbrille 1 laut Sicherheitsdatenblatt der Komponenten 2 ffnen Sie die Flasche des Grundelektrolyten und das R hrchen mit Pulver 2 3 F hren Sie das R hrchen in Schr glage voll...

Page 19: ...chrauben Druck aufbauen und die Membran besch digt werden Beim Zusammenschrauben muss ber sch ssiger Elektrolyt durch die Entl f tungsbohrung unter der Schlauchdich tung entweichen k nnen Die Entl ftu...

Page 20: ...er entstehen lassen An der Membran des Sensors haftende Luftblasen k nnen einen zu geringen Messwert verursachen Ein zu geringer Messwert kann in einem Regelkreis zu einer falscher Dosierung f hren Be...

Page 21: ...e 2 2 Bypassarmatur DLG III F hren Sie den Sensor in den DLG III ein und ziehen Sie den Gewindestopfen fest 3 Bypassarmatur DGM F hren Sie den Sensor in den DGM ein und ziehen Sie die Klemm schraube f...

Page 22: ...mA bei min 16 V DC belastbar sein Eine zu geringe Versorgungsspannung kann einen fehlerhaften Messwert verursa chen Bei dem Anschluss des Sensors an ein Mess Regelger t von ProMinent sind die Anforde...

Page 23: ...l auf einer L nge von ca 30 mm Isolieren Sie die Kabelenden ca 5 mm ab versehen Sie die Kabelenden mit Aderendh lsen max 0 5 mm2 und ver binden Sie die Kabelenden mit dem 2 Leiter Anschluss 1 Plus 2 M...

Page 24: ...eringf gige Verletzungen Sachbesch digung Ma nahme Den Sensor in Messpausen nicht von der Spannungsversorgung trennen Ausnahme Wenn die Messpause l nger als eine Woche dauert und f llt der Anteil an D...

Page 25: ...ppen oder Elektrolytwechsel m ssen Sie einen Steilheitsabgleich durch f hren F r eine einwandfreie Funktion des Sensors m ssen Sie den Steilheitsabgleich in regelm igen Abst nden wiederholen Die Kalib...

Page 26: ...der Messwert am Mess Regelger t 5 Minuten stabil bleibt 3 Gleichen Sie das Mess Regelger t auf Null ab entsprechend der Betriebsanlei tung des Mess Regelger ts 4 Bauen Sie den Sensor wieder in die Byp...

Page 27: ...ei tigen DPD Chemikalien beraltert Neue DPD Chemikalien verwenden Kalibrieren wiederholen Sensor nicht kalibrierbar Anzeige Messger t Regler kleiner DPD 1 Messung Einlaufzeit zu gering siehe Einlaufze...

Page 28: ...Einlaufzeit zu gering Insgesamt 3 h einlaufen lassen Sensor defekt Sensor austauschen Messwertanzeige unstabil Luftblasen au en an der Membran Luftblasen durch Klopfen entfernen und ggf Durchfluss er...

Page 29: ...ran reinigen auf Seite 29 2 berpr fen Sie den Anzeigewert des Sensors am Mess Regelger t durch ein geeignetes Messbesteck z B DPD Wenn n tig kalibrieren Sie den Sensor neu Membran reinigen Wenn die Me...

Page 30: ...nd lassen Sie die Elektroden 24 h trocken liegen 8 Schrauben Sie zum Schutz die Mem brankappe locker auf die Elektroden 9 Stecken Sie zum Schutz die Membran schutzkappe auf die Membrankappe 9 1 Alttei...

Page 31: ...ektronik Altger te mit dem Symbol der durch gestrichenen M lltonne gekennzeichnet Das Ger t darf nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Nutzen Sie f r die R ckgabe die Ihnen zur Verf gung stehenden R...

Page 32: ...Tab 3 Komplettset Bezeichnung Bestellnummer CDR 1 mA 0 5 ppm 1033762 CDR 1 mA 2 ppm 1033393 CDR 1 mA 10 ppm 1033404 CDR 1 CAN 10 ppm 1041155 Der Sensor kann nur im Komplettset bestellt werden Tab 4 Fo...

Page 33: ...ppm 0 1 10 mg l Normsteilheit 1 2 mA ppm pH Bereich 1 0 10 0 Temperaturbereich dauerhaft 1 55 C kurzzeitig 60 C Lagertemperatur 5 50 C Aufl sung entspricht der unteren Messbereichsgrenze Maximaler Bet...

Page 34: ...Parameter Wert Ausgangssignal 4 20 mA Schutzart IP 65 Technische Daten 34...

Page 35: ...chtlinien n EMV Richtlinie 2014 30 EU n RoHS Richtlinie 2011 65 EU Harmonisierte Normen n EN 61326 1 2013 Klasse B n EN 50581 2012 Die CE Konformit tserkl rung finden Sie als Download auf unserer Home...

Page 36: ...13 3 Eingehaltene Richtlinien und Normen Erf llte CAN Normen und Spezifikationen Das Ger t erf llt hardwareseitig die harmonisierte CAN Spezifikation 2 0 ISO99 1 ISO99 2 Diese enth lt das CAN Protoko...

Page 37: ...n kend 0 ppm Messwert 10 ppm Messwert zu hoch zu tief Konzentration im Mess wasser mit DPD pr fen Ursache kl ren evtl Werte neu einstellen Messwert Grenz wert Grenzwertverlet zung kein Korrekturwert p...

Page 38: ...nweise f r Zubeh r Teil Bestellnummer T Verteiler M12 5 Polig CAN 1022155 Abschlusswiderstand M12 Kupplung 1022154 Abschlusswiderstand M12 Stecker 1022592 Verbindungskabel CAN M12 5 Polig 0 3 m 102456...

Page 39: ...elche Normen wurden ange wendet 35 Frage Wie ist der Sensor aufgebaut 14 Frage Wie kalibriere ich den Sensor 25 Frage Wie lange kann ich den Sensor lagern 16 Frage Wie nehme ich den Sensor in Betrieb...

Page 40: ...kung 16 P PVC C 34 PVDF 34 Q Querempfindlichkeit 33 34 R Recycling 16 Reparatur 29 S Schutzart 33 34 Sensorausfall 24 Steilheitsabgleich 26 V Verbrauchsmaterial 32 W Warnhinweise 9 Wartung 29 Weitere...

Page 41: ...986346 3 de_DE 2019 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Telefon 49 6221 842 0 Telefax 49 6221 842 215 E Mail info prominent com Internet www prominent com...

Page 42: ...066_SW EN Target group commercial use Part no 986346 Ver BA DT XXX XX 1X DE EN Please carefully read these operating instructions before use Do not discard The operator shall be liable for any damage...

Page 43: ...to the correct operation of the unit or is intended to make your work easier Warning information Warning information includes detailed descriptions of the hazardous situation see Chapter 1 1 Labellin...

Page 44: ...Symbol Description Display GUI Screen elements e g buttons assignment of function keys CODE Presentation of software elements and or texts Supplemental directives 44...

Page 45: ...55 4 1 Production of electrolyte 56 4 2 Filling electrolyte 57 4 3 Installing sensor in the bypass fitting 58 5 Installation 60 6 Commissioning 62 6 1 Calibration 62 7 Troubleshooting 65 8 Maintenanc...

Page 46: ...13 4 Installation 74 13 5 Troubleshooting 75 13 6 Ordering Information 76 13 6 1 Ordering information for accessories 76 14 Index 77 Table of contents 46...

Page 47: ...lling of Warning Infor mation Introduction These operating instructions provide informa tion on the technical data and functions of the product These operating instructions provide detailed warning in...

Page 48: ...uation If the situation is disre garded it could result in slight or minor injuries May also be used as a warning about material damage NOTICE Nature and source of the danger Damage to the product or...

Page 49: ...the tasks assigned to him and pos sible dangers that could result from improper behaviour as well as having been instructed in the required protective equipment and protec tive measures Trained user...

Page 50: ...n and operate this sensor Functional limitations Regularly check the sensor for dirt Check the diaphragm cap regularly for air bub bles adhering to it visual check Observe the applicable national guid...

Page 51: ...The sensor is not a safety component in the sense of DIN EN ISO 13849 1 2008 12 If there is a critical process in your measurement and control circuit then it is your responsibility to make sure this...

Page 52: ...rode sensor The sensor consists of a dia phragm cap and an electrode shaft The elec trolyte filled diaphragm cap constitutes the measuring chamber A non porous diaphragm located in the diaphragm cap a...

Page 53: ...asses through the dia phragm and is electrochemically transformed on the working electrode The primary current signal from this is electroni cally amplified temperature compensated and transmitted as...

Page 54: ...sensor can no longer be reliably guaranteed 3 1 Storage Permissible ambient temperature 5 C 50 C Humidity maximum 90 relative air humidity non condensing Other No dust no direct sunlight Maximum stor...

Page 55: ...ociated hazard assessment for the workstations affected Electrolyte The electrolyte is sensitive to oxi dation Always keep the electrolyte bottle sealed after use Do not decant electrolytes into other...

Page 56: ...ective gloves and goggles 1 to protect yourself according to the Material Safety Data Sheets for the components 2 Open the bottle of supporting electrolyte and the tube with powder 2 3 Guide the tube...

Page 57: ...ar to close the vent hole otherwise pressure can build up when it is screwed shut and the diaphragm can be damaged When screwing it shut allow excess electrolyte to escape through the vent hole under...

Page 58: ...water Air bubbles which adhere to the diaphragm of the sensor can result in too low a measured value Too low a measured value can lead to incorrect metering within a control circuit Also observe the i...

Page 59: ...the clamp disc 2 2 Bypass fitting DLG III Guide the sensor into the DLG III and tighten the threaded plug 3 Bypass fitting DGM Insert the sensor into the DGM and tighten the clamping screw until the O...

Page 60: ...loaded with a minimum of 35 mA at a min imum of 16 V DC Too low a supply voltage may result in an incorrect measured value The requirements are automatically met when connecting the sensor to a ProMin...

Page 61: ...the cable to a length of approx 30 mm Strip the cable ends by approx 5 mm fit the cable ends with cable end sleeves max 0 5 mm2 and connect the cable ends to the 2 wire connector 1 plus 2 minus 4 Push...

Page 62: ...ce Slight or minor injuries Material damage Measure Do not disconnect the sensor from the power supply during measuring breaks Exception Electrically disconnect the sensor if there is a break between...

Page 63: ...point CAUTION Perform slope calibration following the replacement of a diaphragm cap or electrolyte Repeat slope calibration at regular intervals to ensure correct opera tion of the sensor The calibra...

Page 64: ...on the measuring control unit is stable for 5 minutes 3 Calibrate the measuring control unit to zero in accordance with the operating instructions for the measuring control unit 4 Re install the sens...

Page 65: ...ause DPD chemicals out of date Use new DPD chemicals repeat cali bration Sensor cannot be cali brated display on measuring device controller lower than DPD 1 measurement Run in period too short See Ru...

Page 66: ...o short Allow to run in for 3 hours Sensor faulty Replace sensor Measured value display unsteady Air bubbles on the outside of the diaphragm Remove air bubbles by tapping them and increase flow rate i...

Page 67: ...Cleaning the diaphragm on page 67 2 Use a suitable measuring instrument e g DPD to check the display value of the sensor on the measuring control unit Re calibrate the sensor if neces sary Cleaning t...

Page 68: ...y screw the diaphragm cap onto the electrodes to protect them 9 Fit the diaphragm protective cap onto the diaphragm cap to protect it 9 1 Disposal of used parts n User qualification instructed user se...

Page 69: ...cal and electronic equipment this device features the symbol showing a waste bin with a line through it The device must not be disposed of along with domestic waste To return the device use the return...

Page 70: ...Tab 3 Complete set Description Order number CDR 1 mA 0 5 ppm 1033762 CDR 1 mA 2 ppm 1033393 CDR 1 mA 10 ppm 1033404 CDR 1 CAN 10 ppm 1041155 The sensor can only be ordered as a complete set Tab 4 The...

Page 71: ...ppm CDR 1 CAN 10 ppm 0 1 10 mg l Standard slope 1 2 mA ppm pH range 1 0 10 0 Temperature range permanently 1 55 C temporarily 60 C Storage temperature 5 50 C Dissolution corresponds to the lower meas...

Page 72: ...Parameter Value Output signal 4 20 mA Degree of protection IP 65 Technical data 72...

Page 73: ...directives n EMC Directive 2014 30 EU n RoHS Directive 2011 65 EU Harmonised standards n EN 61326 1 2013 Class B n EN 50581 2012 You will find the EC Declaration of Conformity to download on our homep...

Page 74: ...ves and standards adhered to Fulfilled CAN standards and specifications In respect of the hardware the unit complies with the harmonised CAN specification 2 0 ISO99 1 ISO99 2 This includes the CAN pro...

Page 75: ...ppm measured value 10 ppm Measured value too high too low Use DPD to check the concentration in the sample water Clarify cause possibly set new values Measured value Limit value Limit value trans gres...

Page 76: ...ring information for accessories Part Order number T coupling M12 5 pin CAN 1022155 Terminal resistor M12 coupling 1022154 Terminal resistor M12 plug 1022592 Connecting cable CAN M12 5 pin 0 3 m 10245...

Page 77: ...aintenance 67 Maximum storage period 54 Measured variable 71 72 More symbols 43 N Non discriminatory approach 43 O Original packaging 54 Output signal 71 72 P PVC C 72 PVDF 72 Q Question How do I cali...

Page 78: ...epair 67 Replacing the diaphragm 67 Run in period 62 S Sensor failure 62 Slope calibration 64 Spare parts 70 Standard slope 71 72 Standards complied with 73 T Troubleshooting 65 U User qualification 4...

Page 79: ...986346 3 en_GB 2019 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Telephone 49 6221 842 0 Fax 49 6221 842 215 Email info prominent com Internet www prominent com...

Page 80: ...986346 1 en_GB 2019 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Germany Telephone 49 6221 842 0 Fax 49 6221 842 419 Email info prominent com Internet www prominent com...

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