background image

 

Read and understand the entire 
instruction manual before attempting 
assembly or operation. 

Keep this operating instruction close 
by the machine, protected from dirt 
and humidity, and pass it over to the 
new owner if you part with the tool. 

No changes to the machine may be 
made. 

Daily inspect the function and 
existence of the safety appliances 
before you start the machine. 

Do not attempt operation in this case, 
protect the machine by unplugging 
the power cord. 

Remove all loose clothing and 
confine long hair. 

Before operating the machine, 
remove tie, rings, watches, other 
jewellery, and roll up sleeves above 
the elbows. 

Wear safety shoes; never wear 
leisure shoes or sandals. 

Always wear the approved working 
outfit. 

Do not wear gloves. 

Wear goggles when working 

Install the m achine so that there is 
sufficient space for safe operation 
and work piece handling. 

Keep work area well lighted. 

The machine is designed to operate 
in closed rooms and must be placed 
stable on firm and levelled ground. 

Make sure that the power cord does 
not impede work and cause people to 
trip. 

Keep the floor around the machine 
clean and free of scrap material, oil 
and grease. 

Stay alert! 

Give your work undivided attention. 
Use common sense. Do not operate 
the machine when you are tired. 

Do not operate the machine under 
the influence of drugs, alcohol or any 
medication. Be aware that medication 
can change your behaviour. 

Never reach into the machine while it 
is operating or running down. 

Never leave a running machine 
unattended. Before you leave the 
workplace switch off the machine. 

Keep children and visitors a safe 
distance from the work area. 

Do not operate the electric tool near 
inflammable liquids or gases. 
Observe the fire fighting and fire 
alert options, for example the fire 
extinguisher operation and place. 

Do not use the machine in a dump 
environment and do not expose it to 
rain. 

Work only with well sharpened 
tools. 

Always close the chuck guard and 
pulley cover before you start the 
machine. 

Remove the chuck key and 
wrenches before machine 
operation. 

Specifications regarding the 
maximum or minimum size of the 
work piece must be observed. 

Do not remove chips and work 
piece parts until the machine is at a 
standstill. 

Do not stand on the machine. 

Connection and repair work on the 
electrical installation may be carried 
out by a qualified electrician only. 

Have a damaged or worn power 
cord replaced immediately. 

Never place your fingers in a 
position where they could contact 
any rotating parts or chips. 

Check the save clamping of the 
work piece before starting the 
machine. 

Don’t exceed the clamping range of 
the chuck. 

Work pieces longer than 3 times the 
chucking diameter need to be 
supported by the tailstock or a 
steady rest. 

Avoid small chucking diameters at 
big turning diameters. 

Avoid short chucking lengths. 

Avoid small chucking contact. 

Never exceed the max speed 
limitation of the work holding device. 

Choose a small spindle speed when 
working unbalanced work pieces 
and for threading and tapping 
operations. 

Any work piece stock extending the 
rear end of the headstock must be 
covered on its entire length. High 
danger of injury! 

Long work pieces may need a 
steady rest support. A long and thin 
work piece can suddenly bend at 
high speed rotation. 

Never move the tailstock or tailstock 
quill while the machine is running. 

Remove cutting chips with the aid of 
an appropriate chip hook when the 
machine is at a standstill only. 

Never stop the rotating chuck or work 
piece with your hands. 

Measurements and adjustments may 
be carried out when the machine is at 
a standstill only. 

Setup, maintenance and repair work 
may only be carried out after the 
machine is protected against 
accidental starting by pulling the 
mains plug. 

 
 

3.3 Remaining  hazards

 

When  using the machine  according  to 
regulations  some  remaining  hazards 
may  still exist.

 

The rotating  work piece and chuck  can 
cause  injury.

 

 

Thrown  and hot work pieces  and 
cutting  chips can lead to injury.

 

 

Chips and noise can be health 
hazards. Be sure to wear  personal 
protection  gear such as safety  goggles 
and ear protection.

 

The use of incorrect  mains  supply  or a 
damaged  power  cord can lead to 
injuries  caused  by electricity. 

 

 

4.  Machine  specifications

 

 

4.1 Technical  data

 

 

Swing over bed 

300 mm 

Swing over cross slide 

198 mm 

Centre distance 

690 mm 

Spindle taper  

MT-5 

Hole through spindle 

38 mm 

Spindle speeds variable 

100-2000rpm 

Tailstock ram travel  

80 mm 

Tailstock taper  

MT-3 

Cross slide travel 

170 mm 

Top slide travel 

75 mm 

Tool size max 

16 x 16 mm 

Lead screw pitch 

3 mm 

Longitudinal feeds…14 

0.03 / 0.3 

mm/r 

Cross feeds…14 

0.015 / 0.15 

mm/r

 

Metric threads…14 

0.25 / 2.5 mm/r 

Inch threads…9 

12 / 80 TPI 

Dimensions (LxWxH) 

150 x 78 x 135 cm 

Net weight  

387 kg 

 

Mains  

230V ~1/N/PE 50Hz 

Output power  

1.5 kW (2.0 HP) 

Reference current  

10 A

Summary of Contents for 947VA

Page 1: ...Lathe Metalldrehbank Tour m taux 07 2019 947VA Schweiz Suisse JPW TOOL AG Ackerstrasse 45 CH 8610 Uster Switzerland www promac ch France TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyr n es 91090 LISSES France www pro...

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Page 3: ...ring faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness damage due to accidents repairs or inadequate maintenance or cleaning...

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Page 9: ...P L2 Mobilgrease Special 10 grease teeth of change gears 11 grease rack over entire length 12 grease teeth of headstock gears Fig 21 Fig 21 9 Trouble shooting Motor doesn t start Chuck guard open clos...

Page 10: ...d Inspektion Schmierungsplan 9 St rungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubeh r 1 Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 ange...

Page 11: ...hig sein Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerk...

Page 12: ...fang Vierfach Stahlhalter Wechselr dersatz MK 5 feste K rnerspitze MK 3 feste K rnerspitze 160mm Universal Dreibackenfutter Futterschutz Spritzschutz Montagezubeh r Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste...

Page 13: ...Aus Taster durch Drehung im Uhrzeigersinn 6 Betrieb der Maschine Achtung Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Kontrollieren Sie vor...

Page 14: ...idwerkzeug der Stabilit t der Werkst ck Einspannung der Spantiefe und der gew nschten Oberfl chenqualit t ab 6 5 Automatischer L ngsvorschub Der automatische L ngsvorschub wird durch Anheben des Schal...

Page 15: ...t ck im Drehherz spannen und zwischen den Spitzen einspannen Die Mitnahme erfolgt mittels Aufspannscheibe und Mitnehmerbolzen Fig 13 Fig 13 Schmieren Sie die Reitstock K rnerspitze um ein Verreiben zu...

Page 16: ...w lzgelagert und f r alle Drehzahlen ber 500 U min unbedingt zu empfehlen Fig 18 Zum Auswerfen des Mitlaufk rners die Reitstockpinole ganz zur ckkurbeln 7 8 Steh und Laufl nette Stehl nette Die Stehl...

Page 17: ...tzsicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren Maschine vibriert Werkst ck unwuchtig Unwucht ausgleichen Drehzahl reduzieren Werkst ck instabil gespannt Einspannl ng...

Page 18: ...s conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 Lors de la construction les normes suivantes ont t respect es 2 Prestations de garantie TOOL FRANCE SARL garantit que le les produit s fourni s e...

Page 19: ...laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de travail Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne pas mettre la machine...

Page 20: ...ne Fig 1 1 Protection des pignons 2 Arr t coup de poing 3 Panneau de contr le 4 Inter de la pompe de lubrification 5 S lecteur d avance 6 Embrayage de surcharge 7 Stopper 8 Manivelle du tra nard 9 Lev...

Page 21: ...sens des aiguilles d une montre 6 Fonctionnement de la machine Attention Avant les travaux d quipement et de r glages la machine doit toujours tre assur e contre la mise en route D brancher la machin...

Page 22: ...tabilit du serrage de la pi ce d oeuvre de la profondeur d usinage et de la qualit souhait e de la surface de travail 6 5 Avance longitudinale automatique Pour d clencher l avance longitudinale automa...

Page 23: ...Fixer la pi ce d uvre dans le toc puis entre les pointes L entra nement se fait par le plateau et la broche d entra nement Fig 13 Fig 13 Afin d viter le frottement graisser la contre pointe et la poin...

Page 24: ...s fixe et mobile Lunette fixe La lunette fixe sert principalement soutenir les pi ces longues et garantit un usinage s r exempt de vibrations La lunette fixe est mont e sur le banc du tour et bloqu e...

Page 25: ...e mandrin ouvert Fermer le prot ge mandrin Pas de courant V rifier le fusible D faut au moteur bouton ou c ble Contacter un lectricien qualifi Vibrations de la machine Pi ce d uvre non quilibr e Equil...

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