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ACP120-BN

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NETTOYAGE ET INSPECTION QUOTIDIENS

MISE EN GARDE: 

Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de 

procéder au nettoyage ou à l’inspection. Corrigez tous les problèmes avant de 

remettre l’outil en service.

Essuyez l’outil et inspectez-le pour y déceler toute usure ou dommage. Utilisez 

une solution de nettoyage ininflammable pour essuyer l’extérieur de l’outil 

au besoin. 

N’imbibez pas l’outil

 avec des solutions de nettoyage. De telles 

solutions peuvent endommager les pièces internes.
Inspectez le déclencheur et le mécanisme de sécurité pour vous assurer de 

l’intégrité et du bon fonctionnement du système: aucune pièce desserrée, 

manquante ou coincée.
Assurez-vous que toutes les vis sont bien serrées. Les vis desserrées peuvent 

causer des blessures corporelles ou endommager l’outil.

Si l’outil est utilisé sans huileur en ligne, versez 2 gouttes d’huile pour 

outils pneumatiques dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque 

journée de travail et après environ une heure d’usage continu.

 Une 

lubrification régulière mais non excessive est nécessaire pour assurer le 

meilleur rendement possible. L’huile appliquée dans la connexion de la 

conduite d’air lubrifie toutes les pièces internes. N’utilisez que de l’huile 

pour outils pneumatiques. N’utilisez aucune huile additionnée de détergents

 ou autres additifs. Celles-ci peuvent causer des dommages suite à une 

usure excessive des joints d’étanchéité dans l’outil.
Appliquez une petite quantité d’huile sur toutes les pièces mobiles et pivots 

externes.
La saleté et l’eau accumulées dans la source d’alimentation d’air sont les 

causes principales de l’usure des outils pneumatiques. Voir la section intitulée 

INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT : SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR ci-

dessus pour en savoir plus.
Gardez les outils propres pour assurer un rendement supérieur et plus 

sécuritaire. Utilisez des solutions de nettoyage ininflammables avec discrétion 

et seulement au besoin. Ne trempez pas les pièces dans la solution. 

MISE EN GARDE:

 De telles solutions peuvent endommager les joints toriques 

et d’autres pièces.

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!

MISE EN GARDE: 

Dirigez l’outil dans une direction sécuritaire en tout temps.

Ne jamais enfoncer des fixations dans des matériaux qui 

sont trop durs à 

pénétrer, à un angle trop prononcé ou trop près du rebord de la planche sur 

laquelle vous travaillez. La fixation peut ricocher et cause

r des blessures.

Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder au 

démontage, à l’entretien, à l’enlèvement d’une fixation coi

ncée et avant de 

quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer 

l’outil à une autre personne.

Nettoyez et inspectez l’outil tous les jours. Vérifiez soig

neusement le 

fonctionnement du déclencheur et du mécanisme de sécurité. N’utilisez 

pas l’outil si le déclencheur ou le mécanisme de sécurité ne fonctionne pas 

correctement, si l’outil a une fuite d’air ou s’il doit être réparé. 

2.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Branchez l’outil à la source d’alimentation d’air. Assurez-vous que la 

pression d’air est entre les limites mentionnées dans la section DONNÉES 

TECHNIQUES.

3. Saisissez le CORPS (F, fig.1) et poussez le GUIDE D’ENTRAÎNEMENT (E, fig.1) contre

la surface de travail en vous assurant que l'outil est perpendiculaire à la surface.

4. Appuyez doucement sur le DÉCLENCHEUR (A, fig.1) pour

 enfoncer la fixation.

5. Soulevez l’outil de la surface de travail.

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INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT

ENTRETIEN

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Page 1: ...QUESTIONS 1 888 874 8661 Our Customer Service staff is ready to provide assistance In the case of a damaged or missing part most replacemen parts ship from our facility in two business days For immedi...

Page 2: ...CARBONE 6 des gaz combustibles ni tout autre gaz en bouteille comme source d alimentation pour cet outil Cela pourrait provoquer une explosion et des blessures graves RACCORDS 7 Branchez l outil au bo...

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Page 8: ...s strictes et sont garantis pour usage domestique contre tout d faut de fabrication pour 12 mois suivant la date d achat Cette garantie n a aucune incidence sur vos droits pr vus par la loi En cas de...

Page 9: ...M4 12 Rondelle rectangle Si ge de soupape de d clencheur Joint torique 1 7 2 Tige de soupape de d clencheur Joint torique 11 2 2 Guide de soupape de d clencheur Ressort comprim No DESCRIPTION 36 37 3...

Page 10: ...10 ACP120 BN FRAN AIS ENGLISH SCH MA SCHEMATIC DRAWING...

Page 11: ...11 FRAN AIS ENGLISH SCH MA SCHEMATIC DRAWING...

Page 12: ...Bumper Body Rubber Washer Compressed Spring Handspike Safety Stand Guide Sleeve Bolt M4 12 Rectangle Washer Trigger Valve Seat O ring 1 7 2 Trigger Valve Stem O ring 11 2 2 Trigger Valve Guide Compres...

Page 13: ...ner leaving the work area moving the tool to another location or handing the tool to another person NEVER USE A TOOL 9 that is leaking air has missing or damaged parts or requires repair Make sure all...

Page 14: ...icochet causing personal injury DO NOT DRIVE FASTENERS 20 too close to the edge of the workpiece The workpiece is likely to split allowing the fasteners to y free or ricochet causing personal injury S...

Page 15: ...inlet at the beginning of each workday More than this will be expelled from 1 2 SETUP OPERATION Air Fitting The nailer should be equipped with a 1 4 NPT male plug for a quick connection To prevent acc...

Page 16: ...and safety mechanism to assure system is complete and functional no loose or missing parts no binding or sticking parts Keep all screws tight Loose screws can cause personal injury or damage the tool...

Page 17: ...Broken spring in cylinder cap Replace spring Exhaust port in cylinder head is blocked Replace damaged internal parts Tool skips fasteners Worn bumper or damaged spring Replace bumper or pusher spring...

Page 18: ...statutory rights In case of any malfunction of your tool failure missing part etc please contact one of our service technicians at our toll free service line at Normal wear and tear including accesso...

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