Precor Discovery Plate Loaded Pulldown Assembly Manual Download | Manualshive

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Manuale del proprietario (Discovery Plate Loaded Line): Ispezione settimanale

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Controllare e lubrificare il meccanismo di

regolazione del sedile

Il meccanismo di regolazione del sedile necessita di poca manutenzione.

Poiché la sicurezza del sedile è fondamentale per la sicurezza dell'allenamento,

è opportuno tuttavia controllare regolarmente la leva del sedile per verificare

se resta fissa durante l'utilizzo.

Per verificare se la leva del sedile necessita di lubrificazione, sollevare

leggermente il sedile premendo e rilasciando la leva. La leva dovrebbe

richiudersi a scatto facilmente. Se la leva resta fissa, lubrificare il perno di

rotazione con lubrificante spay al silicone. Rimuovere il lubrificante in eccesso

con un panno.

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Summary of Contents for Discovery Plate Loaded Pulldown

Page 1: ...Manuale del proprietario Discovery Plate Loaded Line ...

Page 2: ......

Page 3: ...e a libera installazione è possibile fissarla al pavimento per una maggiore stabilità Precor consiglia vivamente di fissare l attrezzatura al pavimento per ridurre il rischio di ribaltamento a causa di un uso improprio Poiché la struttura del pavimento può variare consultare un ingegnere edile per un adeguato fissaggio Posizionare l apparecchiatura in modo che entrambi i lati siano ad almeno 1 met...

Page 4: ...bero provocare lesioni personali Indossare abbigliamento e scarpe appropriati per l allenamento ed evitare capi di abbigliamento larghi Non esercitarsi eccessivamente o sforzarsi troppo Evitare di esagerare durante l allenamento con i pesi Evitare di utilizzare un peso eccessivo poiché ciò potrebbe provocare lesioni personali In caso di dolore o sintomi anomali interrompere immediatamente l allena...

Page 5: ...spezione giornaliera 6 Pulire i rivestimenti esterni 6 Verificare se i cuscinetti sono usurati 6 Pulire e controllare i telai 6 Controllare le etichette di avviso e di istruzioni 7 Ispezione settimanale 9 Trattare e pulire a fondo i rivestimenti esterni 9 Controllare e lubrificare cuscinetti e boccole 9 Controllare e lubrificare il meccanismo di regolazione del sedile 10 Ispezione mensile 11 Contr...

Page 6: ...uistare sempre parti sostitutive e componenti per il montaggio Precor Molte parti sono sottoposte a test e prodotte esclusivamente per le attrezzature Strength commerciali Precor L uso di componenti non approvati da Precor può determinare l annullamento della garanzia limitata di Precor L uso di componenti non approvati da Precor può provocare lesioni personali Precor consiglia agli addetti alla m...

Page 7: ...cor impiega il numero di serie per stabilire il modello e l anno di produzione In genere il numero di serie è posizionato al di sotto del supporto del sedile Per riferimento futuro annotare i numeri di serie i numeri di modello e le date di acquisto delle attrezzature Strength di Precor nello spazio fornito Per un riferimento rapido è possibile annotare tutte le seguenti informazioni relative all ...

Page 8: ...olio Utilizzare invece detergenti non aggressivi Verificare se i cuscinetti sono usurati Verificare i cuscinetti per individuare incrinature nei rivestimenti esterni allentamenti delle forcelle e dei bulloni di montaggio Sostituire i cuscinetti se necessario vedere Richiesta di assistenza per acquistare nuovi cuscinetti Importante non rivestire nuovamente i cuscinetti e non utilizzare cuscinetti n...

Page 9: ...rte dell etichetta non è perfettamente aderente sostituire immediatamente l etichetta fare riferimento a Richiesta di assistenza per informazioni relative all acquisto All occorrenza pulire le etichette con una soluzione a base di acqua e sapone neutro in uno spruzzatore e asciugare a fondo con un panno morbido La figura che segue mostra un esempio di targhetta dimostrativa che contiene etichette ...

Page 10: ...erse etichette di avviso standard Nelle due figure seguenti sono illustrati esempi di etichette di avviso visibili sulle attrezzature in base al modello e alla linea di prodotti Figura 2 Etichetta di avviso che indica il pericolo di pizzicamento Figura 3 Etichetta di avviso generale montata sul telaio dell attrezzatura ...

Page 11: ...inetti e boccole Precor utilizza cuscinetti di alta qualità progettati per applicazioni intensive e per una lunga durata di utilizzo Per la manutenzione di cuscinetti e boccole dell attrezzatura effettuare ogni settimana le seguenti operazioni Boccole in bronzo Precor consiglia di utilizzare una piccola quantità di lubrificante spray a base di silicone per lubrificare queste boccole che in genere ...

Page 12: ...er la sicurezza dell allenamento è opportuno tuttavia controllare regolarmente la leva del sedile per verificare se resta fissa durante l utilizzo Per verificare se la leva del sedile necessita di lubrificazione sollevare leggermente il sedile premendo e rilasciando la leva La leva dovrebbe richiudersi a scatto facilmente Se la leva resta fissa lubrificare il perno di rotazione con lubrificante sp...

Page 13: ...antenere la vernice lucida applicare cera per autoveicoli a basso effetto abrasivo Per preservare le parti in acciaio verniciato a polvere e cromate utilizzare un detergente neutro in grado di rimuovere sporco leggero e macchie Per la rimozione dello sporco più ostinato e del grasso e per la pulitura utilizzare un buon detergente per autoveicoli Per le impronte e per i segni che non è possibile ri...

Page 14: ...Manuale del proprietario Discovery Plate Loaded Line Note 12 Note ...

Page 15: ......

Page 16: ...ecor dispone di brevetti negli Stati Uniti e in altri Paesi per la parte meccanica e per gli aspetti visivi del design di prodotto Eventuali entità esterne che prevedano l utilizzo del design di prodotto di Precor sono di conseguenza messe sull avviso che Precor considera l appropriazione non autorizzata dei suoi diritti proprietari come fatto di rilevanza giuridica Precor perseguirà penalmente tu...

Page 17: ...Assembly Guide Discovery Plate Loaded Line Pulldown ...

Page 18: ......

Page 19: ...Side Uprights to the Base Frame 9 Installing the Crossbar 9 Installing the Center Upright Assembly 10 Installing the Movement Arms 11 Attaching the Knee Roller Pads 12 Attaching the Seat Pad 13 Connecting the Gas Spring 14 Adjusting the Seat Rollers 15 Attaching Weight Horns to the Movement Arms 16 Attaching Weight Storage Horns 16 Attaching the Instructional Placard and Safety Labels 17 Table of ...

Page 20: ...way from walls or furniture on either side of the equipment and 40 inches 1 meter away from objects behind the equipment Set up the unit on a solid flat surface so that it remains level and stable A level unit has fewer malfunctions Open the box and assemble the components in the sequence presented in this guide Insert align and thread all fasteners with your fingers This helps prevent cross threa...

Page 21: ...shrink wrapped card Each part is labeled on the card for easy reference Table 1 Hardware kit contents Fasteners Quantity Buttonhead cap screw M8 x 15 mm 1 Socket head cap screw M12 x 35 mm 16 Socket head cap screw M5 x 20 mm 2 Socket head cap screw M5 x 12 mm 4 Flat washer 9 mm internal diameter 5 Set screw M8 x 6 mm 10 ...

Page 22: ...teners Quantity Flat washer 13 mm internal diameter 16 Flat head cap screw M10 x 25 mm 2 Hex head cap screw inch x 1 inch 4 Flat head cap screw M6 x 30 mm 4 Flat washer 11 mm internal diameter 2 Socket head cap screw M10 x 30 mm 2 Axle mount end 4 ...

Page 23: ... Started 5 Fasteners Quantity Roller end cap 2 Flat head cap screw M12 x 30 mm 6 inch nylon lock nut 2 Table 2 Other Equipment Parts Part Quantity Roller bar 1 Weight horn 2 Weight storage horn 4 Arm pivot axle 2 Weight horn bumper 2 ...

Page 24: ...Pulldown Assembly Guide Getting Started 6 Part Quantity Weight horn end cap 2 Weight storage horn bumper 4 Gas spring 1 Instructional placard 1 ...

Page 25: ...ou are instructed to do so Make sure the equipment is stable and placed on a solid surface The equipment is designed to be freestanding but it can be bolted to the floor for extra stability Precor highly recommends that the equipment be bolted to the floor to reduce the risk of toppling due to improper use Because floor construction varies consult a professional building engineer for proper fasten...

Page 26: ... the following figure Pull out the end cap then set the cap and the screws aside Figure 2 End cap removal 3 Using an open end wrench turn the jam nut to the left to loosen it 4 Using the same open end wrench turn the positioning bolt to the left or the right to move the adjustable foot to the appropriate level as shown in the following figure If you want to move the adjustable foot Then turn the b...

Page 27: ...eners Figure 4 Side upright attachment Installing the Crossbar Note Have your assistant hold the crossbar in place while you perform this procedure To attach the crossbar to the side uprights 1 Position the crossbar between the side uprights so the screw holes at either end line up with the screw holes on the side uprights 2 Place a 13 mm flat washer over a M12 x 35 mm socket head cap screw Insert...

Page 28: ...rame and against the crossbar as shown in the following figure Figure 6 Center upright assembly 2 Place two M12 x 35 mm socket head cap screws and two 13 mm flat washers into the screw holes in the base frame Partially tighten the fasteners 3 Place two M12 x 35mm socket head cap screws and two 13mm flat washers into the screw holes in the crossbar Partially tighten the fasteners 4 Check that the f...

Page 29: ...ce If the axle becomes jammed during this step check to make sure the movement arm and the bracket are still aligned If the axle remains jammed remove it and contact Customer Support 3 Place an axle mount end on each end of the axle and attach a M12 x 30 mm flat head screw to each end as shown in the following figure Figure 7 Movement arm axle installation 4 Check that the axle is properly positio...

Page 30: ...e M8 x 6 set screw into each screw hole and tighten screws completely Figure 8 Set screw attachment 3 Slide a knee roller pad and one end cap onto the roller bar and secure it with one M6 x 30 flat head cap screw Note There is a small pin on each end of the roller bar and a small hole next to the center hole on each end cap The pin must extend into the hole for the end cap to be properly positione...

Page 31: ...the seat pad 1 Position the pad over the seat bracket so that the screw holes in the seat and the bracket line up Figure 10 Seat position 2 Insert four inch x 1 inch hex head screws with 9mm flat washers into the screw holes in the pad as shown in the following figure Figure 11 Seat attachment 3 Position the pad if necessary then tighten the fasteners completely ...

Page 32: ...bracket on the underside of the seat as shown in the following figure Important Place the wide end of the gas spring up Also note that the seat adjustment handle has been omitted from this figure to keep the gas spring and its fasteners visible Figure 12 Gas spring attachment upper end 2 Place a nylon lock nut over the end of the stem and tighten it partially 3 Insert the threaded end of the lower...

Page 33: ...The following figure shows the location of one of these screws Figure 14 Upper front roller location 2 Have your assistant press the seat pad down until the back roller contacts the black plastic plate on the back of the frame 3 Move the upper front roller until it contacts the black plastic plate on the front of the frame then tighten the screws again 4 Have your assistant release the seat pad th...

Page 34: ...ly 4 Insert two M8 x 6 mm set screws into the screw holes on the weight horn fitting Tighten the set screws completely 5 Slide a bumper down over the weight horn until it rests against the movement arm 6 Repeat steps 1 through 5 to attach a weight horn to the other movement arm Attaching Weight Storage Horns Repeat this procedure as needed to attach all of the weight storage horns to the equipment...

Page 35: ... screw then holds it in place To attach the instructional placard 1 Remove the protective backings from the machine name label Attach the label carefully to the recess at the upper front of the placard as shown in the following figure Figure 17 Placard label positioning 2 Place the large hole near the bottom of the placard over the button then slide the placard downward to lock it into place as sh...

Page 36: ...f the bracket as shown in the following figure Tighten the screw completely Figure 19 Securing the placard in place Note If you are installing labels in a language other than English remove the general warning label attached to the equipment Apply the general warning label in the appropriate language where the English label was originally applied ...

Page 37: ...Pulldown Assembly Guide Notes 19 Notes ...

Page 38: ...Pulldown Assembly Guide Notes 20 Notes ...

Page 39: ......

Page 40: ...ng designs of exercise equipment Precor aggressively seeks U S and foreign patents for both the mechanical construction and the visual aspects of its product design Any party contemplating the use of Precor product designs is hereby forewarned that Precor considers the unauthorized appropriation of its proprietary rights to be a very serious matter Precor will vigorously pursue all unauthorized ap...

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