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User Manual

200A AC/DC Dial Control

TIG Welder 202KE

Summary of Contents for TIG 202KE

Page 1: ...V4 2 8785081 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference User Manual 200A AC DC Dial Control TIG Welder 202KE...

Page 2: ...7 kg MMA Stick Current 20 to 65A 20 to 160A Electrode Size 1 16 in 3 16 in Duty Cycle 10 min 35 Max Metal Thickness 1 16 in 5 16 in DC TIG Current 10 to 95A 10 to 200A Electrode Size 1 8 in 3 16 in Du...

Page 3: ...derstand all instructions before using this tool The operator must follow basic precautions to reduce the risk of personal injury and or damage to the equipment Keep this manual for safety warnings pr...

Page 4: ...trode welding head and nozzle are electrically hot 5 Do not install or use in the presence of flammable gases dust or liquids 6 Welding sparks and ejected molten slag can start a fire Remove combustib...

Page 5: ...covering like a skullcap or balaclava hood to protect your head when the faceplate is down or when using a welding hand held face shield 4 Wear ventilated safety goggles beneath the welding helmet or...

Page 6: ...a NIOSH approved respirator when working on materials that produce dust or particulate matter 2 Work in a confined space only if it is well ventilated or while wearing an air supplied respirator Weld...

Page 7: ...the job This tool was designed for a specific function Do not modify or alter this tool or use it for an unintended purpose 2 Arc welding requires the use a hand held face shield or helmets with full...

Page 8: ...to thaw frozen pipes 16 Insulate yourself from the work and the ground using dry insulation Make certain that the insulation is large enough to cover your full area of physical contact 17 When not wel...

Page 9: ...eed to be sprayed with water 3 Seal cracks and openings to adjacent areas that a spark or slag can enter Seal any openings found with a fire resistant cover Shut doors and windows that do not provide...

Page 10: ...ire Watcher will extinguish a fire or raise the alarm to evacuate if the fire cannot be contained by the extinguishing equipment a A fire watch extends at least 30 minutes after the welding is complet...

Page 11: ...ntilation system must be replenished with fresh air to avoid oxygen starvation or a build up of fumes or gases Only use air to provide ventilation Any other combination of gases may be explosive or to...

Page 12: ...r injury 2 Do not attempt to mix gases or refill a gas cylinder Exchange a cylinder or have it refilled by a professional service 3 Do not deface or alter the name number or other markings on a cylind...

Page 13: ...ylinder fittings 12 Close the cylinder valve and immediately remove the faulty regulator from service for repair if any of the following conditions exist a Gas leaks externally b Delivery pressure con...

Page 14: ...between the workpiece and work area that would allow it to ground other than through the ground cable circuit 6 Do not exceed the duty cycle or amperage required for the type of welding Excessive ampe...

Page 15: ...it s duty cycle in Specifications 5 Keep hands away from the electrode and the area it is being applied to when the tool is in operation 6 Do not connect the welding unit ground clamp to an electrical...

Page 16: ...NG Stop welding immediately and move away from the welding unit if you feel faint dizzy nausea or shocks Seek medical attention Electromagnetic Fields EMF can interfere with electronic devices such as...

Page 17: ...personal injury Remove the parts and accessories from the packaging and inspect for damage Make sure that all items in the contents are included Contents TIG Torch Ground Lead Quick Connector Gas Hos...

Page 18: ...indicator will light up b Turn the adjustment knob O to alter the parameter setting displayed in the digital display J 4 Set each parameter in the same manner 5 All parameters are locked in five seco...

Page 19: ...nges available based on the type of welding and amount of voltage being supplied 120 230V DC current is constant application of power to the weld AC current polarity switches between negative and posi...

Page 20: ...to the torch The foot pedal allows you to vary the amount of welding current applied from moment to moment This increases the precision control of heat for delicate welding situations The panel setti...

Page 21: ...tor to approximately 15 to 25 CFH 4 Close the cylinder valve and pay attention to the needle indicator on the regulator s pressure gauge If the needle drops away towards zero there is a gas leak Somet...

Page 22: ...Open the valve on the gas cylinder and set the flow between 21 to 30 CFH Check for gas leaks 8 Proceed to the welding task SET UP FOR AC TIG OR PULSE AC TIG 1 Connect the TIG torch to the positive po...

Page 23: ...t welding mode DC Stick 3 Press the parameter selection key Q to choose current 4 Turn the adjustment knob O to increase or decrease the amperage on the digital display Press the knob to set the amoun...

Page 24: ...2 Check that DC TIG M is selected 3 Check that the machine is switched on and has a power supply Porosity small cavities or holes resulting from gas pockets in weld metal 1 Arc length too long 2 Work...

Page 25: ...rect travel speed 1 Reduce the amperage or use a smaller electrode 2 Try increasing the weld travel speed Uneven weld appearance Unsteady hand wavering hand Use two hands where possible to steady up p...

Page 26: ...n into the weld pool 2 Touching the filler wire to the tungsten 3 Tungsten melting into the weld pool 1 Keep tungsten from contacting weld puddle Raise the torch so that the tungsten is off the workpi...

Page 27: ...f contaminated tungsten and regrind the tungsten 4 Lower torch so that the tungsten is off of the workpiece 5 64 to 3 16 in Arc wanders during DC welding 1 Poor gas flow 2 Incorrect arc length 3 Tungs...

Page 28: ...e and or tungsten being used 5 Loose connection 6 Earth clamp not connected to work 1 Check machine set up is correct 2 Check the gas is connected and cylinder valve open check hoses gas valve and tor...

Page 29: ...2 Secondary Inverter Plate Radiator 3 High Frequency Coupling Transformer 4 IF Main Transformer 5 Output Reactor 6 Secondary Rectifier 7 Secondary Rectifier Radiator 8 Once Inverter Board Assembly 9...

Page 30: ...8785081 200A AC DC Dial Control TIG Welder 202KE V4 2 30 For technical questions call 1 800 665 8685 APPENDIX A...

Page 31: ...A Drive Plate A7 Secondary Rectifier A8 Secondary Inverter Board B1 Filter Board B2 Arc Plate FAN1 Fan 1 FAN2 Fan 2 SW Power Switch GV Electromagnetic Valve DC24V CS 300A Hall Current Sensor L Reactor...

Page 32: ...8785081 200A AC DC Dial Control TIG Welder 202KE V4 2 32 For technical questions call 1 800 665 8685...

Page 33: ...V4 2 200A AC DC Dial Control TIG Welder 202KE 8785081 Visit www princessauto com for more information 33...

Page 34: ...8785081 200A AC DC Dial Control TIG Welder 202KE V4 2 34 For technical questions call 1 800 665 8685...

Page 35: ...2 8785081 Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard Manuel d utilisateur Soudeuse TIG de 200 A c a c...

Page 36: ...ids 17 kg Soudage MMA baguette Courant 26 65 A 20 160 A diam tre de l lectrode 1 16 po 3 16 po Cycle de service 10 min 35 paisseur du m tal max 1 16 po 5 16 po TIG c c Courant 10 95 A 10 200 A Diam tr...

Page 37: ...inoxydable du cuivre de l alliage d aluminium et de l alliage de magn sium S CURIT AVERTISSEMENT Veuillez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser cet outil L utilisateur doit resp...

Page 38: ...utils correctement dans un lieu s curis et sec Gardez les outils hors de la port e des enfants 4 Ne soudez pas sur des surfaces humides capables de transmettre le courant lectrique sans prendre les pr...

Page 39: ...e que vous effectuez Le processus de soudage produit une lumi re blanche intense ainsi qu une lumi re infrarouge et ultraviolette dont les rayons peuvent causer des br lures la peau et aux yeux a Cons...

Page 40: ...urface de peau expos e La lumi re ultraviolette ou infrarouge peut br ler la peau lors d une exposition suffisante 4 Ne portez pas des v tements pouvant retenir les d bris chauds ou les tincelles comm...

Page 41: ...u ou sous l effet de drogues d alcool ou de m dicaments 2 vitez de porter des v tements ou des bijoux pouvant se prendre dans les pi ces mobiles d un outil Gardez les cheveux longs recouverts ou attac...

Page 42: ...ux Enlevez ou recouvrez toute surface r fl chissante derri re l utilisateur comme une surface recouverte d une peinture lustr e l aluminium l acier inoxydable ou le verre 4 Le soudage produit des tinc...

Page 43: ...lant sec Assurez vous que l isolant est suffisamment grand pour recouvrir enti rement la zone de contact physique entre la pi ce et le sol 17 Apr s avoir proc d au soudage assurez vous qu aucune parti...

Page 44: ...r afin de d tecter la pr sence de mati res combustibles Enlevez la mati re combustible avant de proc der au soudage 2 Prot gez tout plancher fabriqu d un mat riau combustible au moyen d un mat riau ig...

Page 45: ...ter d enlever le rev tement d amiante Cette op ration demande une certaine expertise et doit s effectuer avec un quipement particulier b Le laitier peut s couler l int rieur et l ext rieur d un tuyau...

Page 46: ...us es d tourdissements ou de malaise Le processus de soudage peut provoquer des manations et des gaz dangereux Une aire de travail bien a r e permet normalement d liminer les manations et les gaz mais...

Page 47: ...r les manations et les fum es du point de soudage avant qu elles n atteignent le visage du soudeur 4 vitez de souder dans une aire de travail qui pr sente des manations provoqu es par des op rations d...

Page 48: ...la mort N utilisez pas une bouteille ou son contenu autrement que pour la raison pour laquelle ils ont t con us 1 Utilisez uniquement un gaz inerte ou ininflammable avec l appareil de soudage comme l...

Page 49: ...une bouteille de gaz en position verticale sur un chariot de soudage ou sur tout autre support fixe en utilisant une cha ne d acier pour viter qu elle ne se renverse a Ne laissez pas la bouteille dan...

Page 50: ...l de soudage d Toute pi ce de m tal du porte lectrode ou du chalumeau soudeur d o provient le fil de soudage e Les bornes de sortie 2 Isolez vous du courant lectrique et placez vous la masse en instal...

Page 51: ...panne de courant fermez l appareil d s que le courant est interrompu Il pourrait y avoir un risque de blessure accidentelle advenant le retour du courant alors qu on n a pas ferm l appareil 11 Assurez...

Page 52: ...possible ins rez la fiche du cordon d alimentation directement dans la source d nergie L utilisation de rallonges n est pas recommand e avec cet appareil de soudage a Si une rallonge est requise utili...

Page 53: ...attachez le sur un support pour qu il reste enroul pendant son rangement CHAMPS LECTROMAGN TIQUES AVERTISSEMENT Interrompez imm diatement le soudage et loignez vous de la coupeuse au plasma si vous te...

Page 54: ...s c bles de mise la masse du m me c t que votre corps 9 Ne soudez pas alors que vous transportez la source d nergie de soudage 10 Ne travaillez pas ne vous assoyez pas et ne vous appuyez pas sur la so...

Page 55: ...urchauffe L D L de surtension M Mode de soudage N Touche de s lection de soudage O Bouton de r glage P Param tres de soudage Q Touche de s lection de param tres UTILISATION Les lettres de r f rence en...

Page 56: ...ECTION DU TYPE DE SOUDAGE TIG c c Principale m thode de soudage TIG La soudeuse peut tre soit r gl e c c positif ou c c n gatif selon les exigences particuli res des travaux de soudage effectuer TIG c...

Page 57: ...ponible pour tous les modes de soudage R glez l intensit de courant chaleur appliqu e la soudure Consultez les sp cifications pour les plages offertes en fonction du type de soudage et de la tension f...

Page 58: ...lleur retrait des oxydes mais r duira la chaleur destin e p n trer le mat riau Un taux inf rieur augmentera la p n tration mais se traduira par un nettoyage moins efficace quilibre fr quence automatiq...

Page 59: ...on ou l amp rage d entr e exc de la valeur stipul e il est possible que les composants de l quipement subissent des dommages Veuillez vous assurer que la source d alimentation principale est convenabl...

Page 60: ...u les raccords afin d liminer les fuites de gaz Remplacez les brides et les raccords si cette d marche ne permet pas de r soudre le probl me PR PARATION POUR UN SOUDAGE TIG C C OU TIG C C IMPULSIONS 1...

Page 61: ...Reliez le connecteur du c ble de masse la prise de courant n gatif G 4 Branchez le cordon d alimentation de la p dale dans la port de connexion distance C Assurez vous que le cordon est loign de la p...

Page 62: ...rrez la pince de masse sur la pi ce travailler 2 Activez la source d alimentation et pressez la touche de s lection du soudage N sous la touche de s lection de mode M pour s lectionner le mode de soud...

Page 63: ...endommag dans une installation pr vue cet effet s il est impossible de le r parer Communiquez avec votre municipalit locale afin de conna tre la liste des sites de mise au rebut ou les r glements en c...

Page 64: ...oudage d ficiente 1 Augmentez l amp rage ou utilisez une lectrode plus grosse 2 liminez l humidit et les mat riaux comme la peinture la graisse l huile et la salet incluant la calamine produite lors d...

Page 65: ...mandez de l aide afin de pouvoir utiliser le type de joint et l ajustement recommand s Soudures r alis es au moyen d lectrodes dont l arc pr sente des caract ristiques diff rentes ou inhabituelles Pol...

Page 66: ...cher le tungst ne pendant le soudage Ins rez le fil d apport dans le bord d attaque du bain de fusion soit devant le tungst ne 3 Assurez vous d utiliser le bon type de tungst ne Le courant est trop le...

Page 67: ...e fa on ce que le tungst ne se trouve entre 5 64 3 16 pouce de la pi ce travailler Arc instable lors du soudage c c 1 Flux de gaz faible 2 Longueur de l arc inad quate 3 Tungst ne inad quat ou en pite...

Page 68: ...6 La bride de mise la terre n est pas reli e la pi ce 1 V rifiez si l appareil est configur correctement 2 V rifiez si le gaz est branch et si le robinet de bouteille est ouvert assurez vous que les...

Page 69: ...ndaire 3 Transformateur de raccordement haute fr quence 4 Transformateur FI principal 5 Transformateur 6 Redresseur secondaire 7 Radiateur de redresseur secondaire 8 Ensemble de carte d onduleur 9 Rad...

Page 70: ...8785081 Soudeuse TIG de 200 A c a c c V 4 2 36 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 APPENDICE A...

Page 71: ...re B1 Carte de filtre B2 Carte d arc FAN1 Ventilateur1 FAN2 Ventilateur2 SW Interrupteur d alimentation GV Soupape lectromagn tique 24 V c c CS Capteur de courant Hall de 300 A L R acteur RT1 RT2 Capt...

Page 72: ...8785081 Soudeuse TIG de 200 A c a c c V 4 2 38 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685...

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