manualshive.com logo in svg

pela tools 76849, Manual

Share
Download
pela tools 76849 Manual Download Page 1

Bandsaw G4012, with stand

Kallbandsåg G5013W, med stativ

Item No: 

76849

Summary of Contents for 76849

Page 1: ...Bandsaw G4012 with stand Kallbandsåg G5013W med stativ Item No 76849 ...

Page 2: ... MED OMSORG Håll verktygen skarpa och rena för bättre och säkrare prestanda Följ anvisningarna för smörj ning och byte av tillbehör Inspektera verktygssladdar regelbundet och om de är skadade låt dem repareras av en auktoriserad serviceverkstad Håll handtag torra rena och fria från olja och fett 12 TA UNDAN JUSTERINGSNYCKLAR OCH SKYDD Gör det till en vana att kontrollera att nycklar och justerings...

Page 3: ...llustrerar den löpande produktionsmodellen Alla andra illustrationer är endast representativa och kanske inte avbildar faktisk färg märkning eller tillbehör Packa försiktigt upp maskinen och alla lösa föremål från lådan Ta bort skyddsbeläggningen från alla olackerade ytor Denna beläggning kan avlägsnas med en mjuk trasa fuktad med fotogen använd inte aceton bensin eller lackförtunning för detta än...

Page 4: ...ottenplattan Kör igenom axeln och fäst hjul samt gummifötter Montering av sågkroppen på golvstativ 4 Montera fjäderhållaren enligt nedan 1 Skruva ihop sidopanelerna med bakdelen 2 Montera ihop stativet enligt nedan Montering av golvstativ ...

Page 5: ...5 Placera och skruva fast sågen på stativet VARNING Var minst 2 personer när ni placerar sågen 75kg på stativet Användning av kontroller och justeringar ...

Page 6: ...hålls vrid knappen till spänningen av klingan F Klingan styr korrekt när baksidan av sågklingan bara nuddar flänsen på hjulet 6 Dra åt skruven D Fig 7 när justeringen är klar 7 VIKTIGT DET ÄR MÖJLIGT UNDER DENNA JUSTERING ATT ÖVERSPÄNNA JUSTERINGSSKRUVEN E FIG 7 och orsaka att klingan blir felaktigt inriktad Om detta händer lossa justerskruven E flera varv men ta inte bort det från det gängade hål...

Page 7: ... Dra sedan åt muttern E Justera de andra styrlagrena på samma sätt Justera klingan till 90 grader mot bordsytan För att noggrant arbete skall kunna uppnås på sågen måste bladet vara 90 grader åt bordsytan För att kontrollera och justera fortsätt som följande 1 Koppla loss maskinen från strömmen 2 Sänk sågarmen till horisontellt läge Placera en vinkel A Fig 10 på bordet med ena änden av vinkeln mot...

Page 8: ...åsom visas i fig 13 Vrid handhjulet B för att dra åt arbetsstycket i städet Justering av arbetsstopp Arbetsstoppet används när mer än en bit ska sågas av i samma längd Placera arbetsstoppblocket A Fig 14 till önskat avstånd från klingan Det är bra att få arbetsstycket att nudda stoppet längst ner i botten av arbetet som det visas Stoppet kan placeras in eller ut genom att lossa inställningsskruven...

Page 9: ...Fig 18 vrid den medurs för att öka spänningen och moturs för att minska spänningen Dra åt låsmuttern efter att korrekt spänning uppnåts VIKTIGT Remspänningen har förinställts på fabriken Vid byte av hastighet lossa remspänningen och öppna remskyddet C Fig 19 Hastigheter på 23 34 och 54 meter per minut finns på din metallbandsåg När remmen befinner sig på det största steget i motorremskivan A fig 1...

Page 10: ...Det finns fyra vanliga former av tänder på klingan buttress claw tooth precision och volframkarbid Precision är den vanligaste och är den typ som levereras med denna såg Se fig 22 Det är den mest mångsidiga och den ger en bra ytfinish TANDSET Set är graden till vilken tänderna är böjda bort från bladet Typiska tandstilar är raker våg och rak uppsättning Raker är den vanligaste med en tand motsatt ...

Page 11: ...ttet är för tunt måste arbetsstycket moteras med den bredare dimensionen vänd mot sågtänderna och en grövre klinga bör väljas 4 När rör med tunna väggar ihåliga rör eller slangar ska sågas används en 14 TPI antal tänder per tum klinga Färre än 14 TPI kommer nästan aldrig att vara tillfredsställande För standard rör eller slangar är 10 tänder per tum bra Byte av sågklinga 1 Koppla ur maskinen från ...

Page 12: ...acitet rektangulärt material 45 95x76 mm Maximal kapkapacitet runt material 90 125 mm Maximal kapkapacitet rektangulärt material 90 100x150 mm Konstruktion Huvudkropp Gjutjärn Ställ Format och svetsat stål Växellåda Oljebad Styrning av klingan Justerbara styrlager och kullager Motor Motoreffekt 370 W Hästkrafter 1 3 HP Ampere 3 5 Lager Skärmade och smorda kullager Strömbrytare Automatisk avstängni...

Page 13: ...Sprängskiss sågkropp ...

Page 14: ...Lista över delar sågkropp ...

Page 15: ...Lista över delar sågkropp ...

Page 16: ...Sprängskiss och lista över delar stativ ...

Page 17: ......

Page 18: ...harp and clean for better and safer performance Follow the instructions for lubrication and replacement of accessories Inspect tool cords regularly and if damaged have them serviced by an authorized service centre Keep handles dry clean and free of oil and grease 12 AVOID ADJUSTMENT KEYS Make it a habit to check that alignment keys are removed from the work surface before use 13 BE ALERT Look at t...

Page 19: ... may not describe actual color marking or accessories Carefully unpack the machine and any loose items from the box Remove the protective coating from all unpainted surfaces This coating can be removed with a soft cloth dampened with kerosene do not use acetone petrol or paint thinner for this purpose After cleaning the repainted surfaces should be covered with a layer of high quality floor wax WA...

Page 20: ...Drive through the shaft and attach wheels and rubber feet Installation of the saw body on floor stand 4 Install the spring retainer as shown below 1 Screw the side panels together with the rear part 2 Assemble the stand as below Installation of floor stand ...

Page 21: ...5 Place and screw the saw onto the stand WARNING Be at least 2 people when you place the saw 75kg on the stand Use of controls and adjustments ...

Page 22: ...Stop 10 Vice 11 Extendable handle for move ment 12 Drive belt protection drive belt housing 13 Protractor 14 Tension adjustment drive belt bearing E Fig 7 two of which are shown must be free from the blade 4 Loosen the screw D Fig 7 5 With the metal band saw running adjust the screw E until the blade steers correctly To ensure that the tension of the blade is maintained turn the knob to the tensio...

Page 23: ... made Then tighten the nut E 5 Adjust the other guide bearings in the same way Adjust the blade to 90 degrees to the table surface In order for accurate work to be achieved on the bandsaw the blade must be 90 degrees to the table surface To check and adjust proceed as follows 1 Disconnect the machine from the power supply 2 Lower the saw arm to the horizontal position Place an angle A Fig 10 on th...

Page 24: ...he blade as shown in Fig 13 Turn the handwheel B to tighten the workpiece in the anvil Adjustment of the stop The stop is used when more than one piece is to be sawn off in the same length Position the stop block A Fig 14 to the desired distance from the blade It is good to have the workpiece touching the stop at the bottom of the work as shown The stop can be placed in or out by loosening the adj...

Page 25: ...k nut Fig 18 turn it clockwise to increase the tension and counterclockwise to decrease the tension Tighten the locknut after the correct tension has been reached IMPORTANT The belt tension has been preset at the factory When changing the speed release the belt tension and open the belt guard C Fig 19 Speeds of 23 34 and 54 meters per minute are available on your band saw When the belt is on the l...

Page 26: ...APE There are four common shapes of teeth on the blade buttress claw tooth precision and tungsten carbide Precision is the most common and is the type that comes with this saw See fig 22 It is the most versatile and it gives a good finish TOOTH SET Set is the degree to which the teeth are bent away from the blade Typical teeth styles are raker wave and straight set Straight is the most common with...

Page 27: ... being too thin the workpiece must be shaped with the wider dimension facing the saw teeth and a coarser blade should be selected 4 When sawing pipes with thin walls hollow pipes or hoses use a 14 TPI number of teeth per inch blade Less than 14 TPI will almost never be satisfactory For standard pipes or hoses 10 teeth per inch is good Replacing the saw blade 1 Disconnect the machine from the power...

Page 28: ...angular material 45 95x76 mm Maximum cutting capacity for round material 90 125 mm Maximum cutting capacity rectangular material 90 100x150 mm Construction Main body Cast iron Stand Molded and welded steel Gearbox Oil bath Control of the blade Adjustable guide bearings and ball bearings Motor Engine power 370 W Horsepower 1 3 HP Ampere 3 5 Bearings Shielded and lubricated ball bearings Switch Auto...

Page 29: ...Exploded view saw body ...

Page 30: ...List of parts saw body ...

Page 31: ...List of parts saw body ...

Page 32: ...Exploded view and list of parts stand ...

Page 33: ......

Page 34: ...Verktygsboden Erfilux AB Källbäcksrydsgatan 1 SE 507 42 Borås Verktygsboden Borås Sweden 0120504 03 ...

Reviews:

No comments

Brands by name

Popular brands

Load more brands