Parkside PFDS 33 B4, Operation And Safety Notes

Page: 134 / 141

134
CZ
Uvedení do provozu
zařízení drát do svarové lázně.
†
Jakmile je svařovací čočka dostatečně
velká, hořák
11
se pomalu vede podél
požadované hrany. Vzdálenost mezi
hořákovou tryskou a obrobkem udržujte
co nejmenší (nikdy větší než 10 mm).
†
Případně jí mírně kývejte, abyste zvětšili
svarovou lázeň. Méně zkušené osoby
mohou mít počáteční potíže s vytvoře
-
ním správného elektrického oblouku.
K tomu se musí správně nastavit svařo
-
vací proud a rychlost posuvu drátu.
†
Optimální nastavení svařovacího proudu
a rychlosti posuvu drátu zjistíte pomocí
testu na zkušebním kusu. Dobře nasta
-
vený elektrický oblouk vydává měkký,
rovnoměrný bzučivý tón.
†
Hloubka provaření (odpovídá hloubce
svaru v materiálu), by měla být co
nejhlubší, svarová lázeň však nesmí
propadat obrobkem.
†
U drsných nebo tvrdých hran snižte
rychlost posuvu drátu nebo přepněte
na vyšší výkonový stupeň (zvyšte
svařovací proud).
†
Pokud je rychlost posuvu drátu příliš
vysoká anebo je svařovací proud příliš
malý, nelze svařovací drát správně rozta
-
vit. V důsledku toho se svařovací drát po
-
nořuje do svarové lázně až na obrobek.
†
Klidný tupý tón s mihotavým elektrickým
obloukem znamená malý posuv drátu.
†
Zvyšte rychlost posuvu drátu nebo
přepněte na nejnižší stupeň svařovacího
proudu. V důsledku příliš vysokého
svařovacího proudu se drát taví ještě
předtím, než se vůbec dostane do
svaru. Důsledkem je tvorba kapek na
svařovacím drátu, rozstřik a nerovno
-
měrný elektrický oblouk.
†
Struska se smí ze svaru odstraňovat až
po vychladnutí. Pro pokračování svaru
na přerušeném místě:
Nejdříve odstraňte strusku z místa
pokračování.
†
Ve spáře svaru se elektrický oblouk
zapálí, přivede k místu pokračování,
zde se správně roztaví a následně
se ve svaru pokračuje.
POZOR! Dbejte na to, že se po
svařování musí hořák vždy odkládat na
izolovanou odkládací plochu.
†
Po ukončení svařovacích prací a pře
-
stávkách svářečku vždy vypněte a vždy
vytáhněte síťovou zástrčku ze zásuvky.
z
Vytvoření svaru
Rycí svar nebo svařování rázem
Hořák se posune dopředu.
Výsledek: Hloubka provaření je menší,
housenka svaru (viditelná plocha svaru)
je plochá a tolerance vaznosti větší (chyba
při tavení materiálu).
Tažený svar nebo svařování tažením
Hořák se odtahuje od svaru. Výsledek: Hloub
-
ka provaření je větší, šířka svaru je menší,
housenka vyšší a tolerance vaznosti menší.
Svařované spoje
Ve svařovací technice existují dva základní
typy spojování: Tupý svar a koutový svar
(vnější roh, vnitřní roh a přesazení).
Tupé svary
U tupých svarů do tloušťky 2 mm jsou
svařované hrany těsně u sebe.
U větších tlouštěk se postupuje podle
následující tabulky:
P
Flache Stumpfschweißverbindungen
S =
1-3 mm
3-4 mm 4-6 mm
d = plocha
0,5-1,5- mm 1,5-2,5 mm
2-3 mm
d = kolmice
1-1,5-mm 1,5-2,5 mm
2-3 mm
d = čelní
plocha
1-2 mm
2-3 mm 3-4 mm
Ploché tupé svary
Svařování se musí provádět bez přerušení