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Parkside 300595, Operation And Safety Notes

The Parkside 300595 is a versatile product that requires a reliable source of Assembly, Operating, and Safety Instructions to ensure proper usage. Our comprehensive manual is available for download, completely free of charge, at manualshive.com, enabling users to obtain the necessary guidance for a seamless experience.

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ES

Índice

Leyenda de pictogramas utilizados

 ................................................................... Página 28

Introducción

 ............................................................................................................................ Página 29

Uso adecuado .............................................................................................................................. Página 29
Descripción de los componentes ................................................................................................. Página 29
Características técnicas ................................................................................................................ Página 30
Contenido ...................................................................................................................................... Página 30

Indicaciones de seguridad

 .......................................................................................... Página 30

Posibles peligros de la soldadura de arco eléctrico .................................................................. Página 32
Indicaciones de seguridad específicas de la máscara de soldar .............................................. Página 35
Habitaciones húmedas y estrechas ............................................................................................. Página 36
Ropa de protección ...................................................................................................................... Página 37
Protección contra radiaciones y quemaduras ............................................................................. Página 37
Clasificación de aparato CEM .................................................................................................... Página 38

Antes de la puesta en marcha

 ................................................................................. Página 39

Montaje

 ...................................................................................................................................... Página 39

Montar la pantalla protectora ..................................................................................................... Página 39
Colocar hilo tubular ...................................................................................................................... Página 39

Puesta en funcionamiento

 .......................................................................................... Página 42

Encender y apagar el aparato .................................................................................................... Página 42
Ajustar la corriente de soldadura ................................................................................................ Página 42
Ajustar avance del hilo ................................................................................................................. Página 42
Soldar ............................................................................................................................................ Página 43
Crear cordón de soldadura ......................................................................................................... Página 44

Mantenimiento y limpieza

.......................................................................................... Página 46

Indicaciones medioambientales y de desecho de residuos

 ........... Página 46

Información sobre la garantía y el servicio posventa

 ........................ Página 46

 

   

 

Página 46

Cobertura de la garantía ............................................................................................................. Página 46
Tramitación de la garantía ........................................................................................................... Página 47

Asistencia

 .................................................................................................................................. Página 47

Declaración de conformidad

 .................................................................................... Página 47

Condiciones de la garantía ........................................................................................................

Summary of Contents for 300595

Page 1: ...rezza Traduzione delle istruzioni originali Istruzioni di montaggio d uso e di sicurezza FLUX CORED WIRE WELDER PFDS 33 B3 PT GB FLUX CORED WIRE WELDER APARELHO DE SOLDADURA DE FIO DE ENCHIMENTO Instruções de utilização e de segurança Tradução do manual de instruções original Operation and Safety Notes Translation of the original instructions PT ...

Page 2: ...B MT Page 71 DE CH AT Seite 91 Montage Bedienungs und Sicherheitshinweise Página O Klappen Sie vor dem Lesen die beiden Seiten mit den Abbildungen aus und machen Sie sich anschließend mit allen Funktionen des Gerätes vertraut PT GB Antes de começar a ler abra na página com asimagens e de seguida familiarize se com todas as funções do aparelho Before reading unfold the page containing the illustrat...

Page 3: ......

Page 4: ...A1 B A2 24 23 16 22 20 21 30 33 29 28 27 ...

Page 5: ...a compatibilità elettromagnetica Pagina 15 Prima della messa in funzione Pagina 16 Montaggio Pagina 16 Montare lo scudo protettivo di saldatura Pagina 16 Inserimento del cavo con nucleo Pagina 16 Messa in funzione Pagina 19 Accensione e spegnimento dell apparecchio Pagina 19 Impostare la corrente di saldatura Pagina 19 Impostazione dell avanzamento del filo Pagina 19 Saldare Pagina 20 Generare una...

Page 6: ...one La scossa elettrica dell elettrodo per saldatura può essere mortale IP21S Grado di protezione L inalazione dei vapori di saldatura può essere dannosa per la salute Adatto alla saldatura in presenza di rischi elettrici maggiori Le scintille da saldatura possono causare esplosioni o incendi Trasformatore monofasico Le radiazioni emesse dall arco elettrico danneggiare gli occhi e ferire la pelle ...

Page 7: ...cchio solo come da istruzioni e secondo le destinazioni d uso indicate Conservare bene le presenti istruzioni d uso In caso di cessione del prodotto a terzi consegnare anche tutti i docu menti allegati Qualsiasi applicazione diversa da quelle previste nella destinazione d uso è vietata e potenzialmente pericolosa I danni causati dalla mancata osservanza delle istruzioni o dall uso im proprio non s...

Page 8: ...in sicurezza 16 A Peso 13 65kg Contenuto della confezione 1 Saldatrice elettrica a filo PFDS 33 B3 1 Ugello del bruciatore premontato 4 Ugello di saldatura 1x 0 9mm premontato 1x 0 8mm 1x 0 6mm 1 Martello elimina scorie con spazzola metallica 1 Cavo con nucleo Ø 0 9mm 450g 1 Scudo protettivo di saldatura 1 Tracolla 1 Manuale di istruzioni per l uso Avvertenze di sicurezza Si prega di leggere atten...

Page 9: ...one spegnerlo sempre con l in terruttore ON OFF Collocare il porta elettrodi su un piano isolato e togliere l elettrodo solamente dopo 15 minuti di raffreddamento Prestare sempre attenzione alle condizioni del cavo di saldatura del porta elettrodi nonché del morsetto di massa Segni di usura nell isolamento e parti elettriche possono rappresentare un peri colo e ridurre le prestazioni della saldatr...

Page 10: ...ro gli effetti pericolosi dell arco elettrico e mantenere le altre persone ad almeno 2m di distanza dall arco elettrico ATTENZIONE Durante il funzionamento della saldatrice possono verificarsi pro blemi con l alimentazione per altri utilizzatori ciò dipendente dalla condizioni di allaccio alla rete Rivolgersi in caso di dubbio al Vostro fornitore di energia elettrica Durante il funzionamento della...

Page 11: ...oltre che emanare radiazioni di luce e ca lore che causano accecamento ossia causare bruciature emana anche radiazioni UV Queste radiazioni ultraviolette non si cure causano senza un ade guata protezione anche solo dopo un ora una significativa e dolorosa infiammazione della congiuntiva La bruciatura in parti sensibili del corpo non protette causata da radiazioni UV ricorda una scottatura solare A...

Page 12: ... temperatura ambiente di 20 C il tempo di saldatura viene ridotto con una temperatura più elevata Rischio da scossa elettrica La scossa elettrica di un elettrodo per saldatura può essere mortale Non saldare in pre senza di pioggia o neve Indossare guanti isolanti asciutti Non maneg giare l elettrodo a mani nude Non indossare guanti bagnati o dan neggiati Proteggersi dal pericolo di scossa elettric...

Page 13: ... vetro di sicurezza può essere stato danneggiato da spruzzi di saldatura Sostituire subito il vetro di sicurezza danneggiato o graffiato Sostituire immediatamente com ponenti danneggiati o estrema mente sporchi ad es con schizzi L apparecchio può essere messo in funzione solo da persone di 16 anni già compiuti Prendere visione delle norme di sicurezza per la saldatura Os servare a questo proposito...

Page 14: ... per consentire il flusso d aria Indossare occhiali protettivi e mascherina Indossare su entrambe le mani guanti con risvolto di un mate riale indicato cuoio Bisogna trovarsi in condizioni perfette Indossare un grembiule indicato per la protezione di indumenti da scintille nell aria e bruciature Indossare quando il tipo di lavoro lo richiede ad es saldature so pra il livello del capo una tuta di p...

Page 15: ...re particolare attenzione a cablaggi linee di controllo linee di segnale e di telecomunicazioni a computer e ad altri apparecchi controllati mediante microproces sore ad apparecchi televisivi radio e altri dispositivi di riproduzione a dispositivi di sicurezza elettronici ed elettrici a persone con pacemaker o apparecchi acustici a dispositivi di misurazione o calibratura a disfunzioni continue di...

Page 16: ...giamento prima di effettuare riparazioni o attività di prepara zione del lavoro estrarre la spina dalla presa elet trica Nota a seconda dell utilizzo sono necessari diversi fili per saldatura Con questo apparecchio possono essere utilizzati fili per saldatura con un diametro da 0 6 a 1 0mm Il rullo di avanzamento l ugello di saldatura e la sezione trasversale del filo devono sempre comba ciare l u...

Page 17: ...lo corrispondente Se necessario il rullo di avanzamento dovrà essere capovolto o sostitu ito Il filo per saldatura in dotazione Ø 0 9mm deve essere utilizzato nel rullo di avanzamento 29 con un diametro del filo di misura più pros sima a Ø 1 0mm Il filo deve essere collocato nell incavo più in alto Ricollocare il supporto del rullo di avanzamento 30 e avvitarlo saldamente Togliere l ugello del bru...

Page 18: ...K Oscillare l unità del rullo pressore 28 verso il rullo di avanzamento 29 vedi fig L Appendere la vite di regolazione 27 vedi fig L Impostare la contropressione con la vite di re golazione in modo tale che il filo per saldatura sia collocato saldamente tra il rullo pressore e il rullo di avanzamento 29 nel passante più in alto senza che venga schiacciato vedi fig L Accendere la saldatrice con l i...

Page 19: ...nte di saldatura Con gli interruttori 8 9 sulla parte anteriore della saldatrice è possibile regolare la corrente di salda tura desiderata Se ad es l interruttore MIN 8 e l interruttore 1 9 vengono posizionati verso l alto la corrente di saldatura sarà di 40 A e la durata di attivazione sarà al 60 Se l interruttore MAX 8 e l interruttore 2 9 ven gono collocati verso il basso la corrente di salda t...

Page 20: ...Se l arco elettrico brucia l ap parecchio trasporta il filo nel bagno di fusione Se la lente di saldatura è sufficientemente grande il bruciatore 11 viene condotto lentamente lungo l angolo desiderato La distanza tra l ugello del bruciatore e il pezzo da lavorare deve essere la minore possibile mai maggiore di 10mm Se necessario oscillare leggermente per aumentare di poco il bagno di fusione Per i...

Page 21: ...ura di testa Con giunti della saldatura di testa spessi fino a 2mm gli angoli saldati vengono uniti completamente l uno all altro Per spessori maggiori bisogna procedere secondo la tabella di seguito S d S 1 3 mm 3 4 mm 4 6 mm Zona d 0 5 1 5 mm 1 5 2 5 mm 2 3 mm superficie frontale d 1 2 mm 2 3 mm 3 4 mm verticale d 1 1 5 mm 1 5 2 5 mm 2 3 mm P Giunti piatti della saldatura di testa Le saldature d...

Page 22: ...o di materiali più spessi In questo caso è meglio preparare un giunto come nella figura V in cui venga inclinato l angolo di una piastra 90 V Giunto di saldatura sovrapposto La preparazione più comune è quella con angoli di saldatura diritti La saldatura si sblocca tramite un normale cordone di saldatura angolare Entrambi i pezzi da lavorare devono essere portati il più pos sibile l uno vicino all...

Page 23: ...data di acquisto Conservare lo scontrino di acquisto originale in buone condizioni Questo documento servirà a documentare l avvenuto acquisto Se entro tre anni dalla data di acquisto di questo prodotto si rileva un difetto di materiale o di fabbri cazione il prodotto verrà riparato o sostituito gratuitamente a nostra discrezione La presente prestazione in garanzia presuppone che entro il termine d...

Page 24: ...tra o sull adesivo posizionato sulla parte posteriore o inferiore In caso di difetti di funzionamento o di altro tipo contattare innanzitutto i seguenti partner di assi stenza telefonicamente oppure via e mail Successivamente potrete inviare gratuitamente il prodotto ritenuto difettoso corredato dal documento di acquisto scontrino e dalla descrizione del difetto specificando anche quando tale dife...

Page 25: ...Direttiva CE sulla bassa tensione 2014 35 EU Direttiva CE sulla compatibilità elettromagnetica 2014 30 EU Direttiva RoHS 2011 65 UE e relative modificazioni Per la valutazione della conformità si è fatto riferimento alle seguenti norme armonizzate EN 60974 1 2012 EN 60974 10 2014 A1 2015 AfPS GS 2014 01 PAK St Ingbert 16 01 2018 per delega Marc Uhle I ai del 08 materiali elettronici apparecchi neg...

Page 26: ...26 ...

Page 27: ...sificación de aparato CEM Página 38 Antes de la puesta en marcha Página 39 Montaje Página 39 Montar la pantalla protectora Página 39 Colocar hilo tubular Página 39 Puesta en funcionamiento Página 42 Encender y apagar el aparato Página 42 Ajustar la corriente de soldadura Página 42 Ajustar avance del hilo Página 42 Soldar Página 43 Crear cordón de soldadura Página 44 Mantenimiento y limpieza Página...

Page 28: ...ica provocada por el electrodo de la soldadora puede resultar mortal IP21S Tipo de protección Los humos producidos por la soldadora pueden dañar la salud si se inhalan Adecuado para soldar en zonas con peligro eléctrico alto Las chispas que se originan al soldar pueden provocar un incendio o explosión Transformador monofásico Las radiaciones emitidas por el arco eléctrico pueden dañar seriamente l...

Page 29: ... igualmente toda la documen tación en caso de entregar el producto a terceros Se prohíbe emplear el producto de manera distinta a la indicada puesto que supondría un peligro potencial Los daños producidos por la incorrecta aplicación de las instrucciones no serán cubiertos por la garantía del fabricante y tampoco serán responsabilidad del mismo Riesgo residual Siempre existen riesgos residuales in...

Page 30: ...ontenido 1 soldadora con hilo tubular PFDS 33 B3 1 cabezal del quemador premontado 4 Cabezal de soldadura 1x 0 9 mm premontado 1x 0 8mm 1x 0 6mm 1x 1 0mm 1 martillo de escoria con cepillo de alambre 1 hilo tubular Ø 0 9mm 450g 1 pantalla protectora 1 correa 1 manual de instrucciones Indicaciones de seguridad Por favor lea atentamente el manual y siga las instrucciones descritas Familiarícese con l...

Page 31: ...la soldadora apáguela siempre pulsando el interruptor ON OFF Coloque el porta electrodos sobre una superficie aislante y tras dejar que se enfríe durante 15 minutos separe el electrodo del porta electrodos Controle con regularidad el estado de los cables del porta electrodos y del terminal de toma a tierra El desgaste de los aisla mientos y de las piezas eléctri cas puede ocasionar riesgos y reduc...

Page 32: ...de arco eléctrico se liberan vapores nocivos Pro cure no inhalar estos vapores Protéjase de los efectos dañinos del arco eléctrico y evite que las personas alrededor de su lugar de trabajo se acerquen a menos de 2 metros del arco eléctrico Atención Durante el funcionamiento de la soldadora pueden producirse perturbaciones en el suministro eléctrico de otros consumidores dependiendo de las condicio...

Page 33: ... impermeable Tan sólo los zapatos abotinados son adecuados porque protegen ante las quemaduras causadas por las gotas de metal ardiente despedidas al soldar No utilice ropa de material sin tético sino ropa de protección adecuada para soldar Sólo mire directamente al arco eléctrico cuando lleve puesta la máscara de soldar con las gafas de vidrio de protección adecuado recomendado según la norma DIN...

Page 34: ...iente eléctrica de la soldadora siempre encuentre el camino más corto posible desde el electrodo hasta la pinza de masa Nunca conecte la pinza de masa a la carcasa de la sol dadora Nunca conecte la pinza de masa a piezas que estén en contacto con el suelo y que estén muy le jos de la soldadora como por ejemplo una tubería de agua que esté en el extremo opuesto de la habitación De lo contrario el c...

Page 35: ... extintor de incendios cerca y listo para su utilización inmediata No utilice la soldadora en barriles u otro tipo de contenedores cerrados Peligros por las radiaciones del arco eléctrico Las radiaciones emitidas por el arco eléctrico pueden dañar seriamente la vista y la piel Utilice máscara y gafas de protección Utilice protec ción auditiva y cuello de camisa ce rrado Utilice casco de protección...

Page 36: ...ntras emplea la soldadora No use nunca la máscara pro tectora sin vidrio protector ya que lo contrario podría dañarle la vista Existe Reemplace a tiempo el vidrio protector para garantizar una visión perfecta y evitar la fatiga durante el trabajo Habitaciones húmedas y estrechas Si el lugar de trabajo es húmedo estrecho o caluroso coloque la soldadora sobre una capa ais lante use además guantes de...

Page 37: ... delantal Si las características del trabajo que va a realizar con la solda dora lo requieren por ejemplo cuando suelde piezas a la altura de la parte superior del cuerpo o la cabeza use un mono de protección y de ser necesario use también un casco protector Protección contra radiaciones y quemaduras Coloque un letrero de adverten cia en el lugar de trabajo Aten ción No mirar directamente a las ll...

Page 38: ...ecomunicaciones los ordenadores y demás aparatos controlados por microprocesadores los dispositivos de televisión radio y reproducción los dispositivos de seguridad eléctrica y electrónica a las personas portadoras de marcapasos o audífonos los dispositivos de medición y calibrado la resistencia contra interferencias de instalaciones cercanas la hora del día en la que realiza los trabajos de solda...

Page 39: ...ción Nota Dependiendo de la aplicación necesitará hilos de soldadura distintos Con este aparato se pueden utilizar hilos con diámetros de entre 0 6 y 1 0mm Los rodillos de avance los cabezales de soldadura y el calibre del hilo deben coincidir entre sí siempre para el mismo tipo de hilo El aparato está diseñado para bobinas de hilo de un máximo de 1000 g Desbloquee y abra la cubierta de la unidad ...

Page 40: ...tador El hilo de soldadura suministrado Ø 0 9mm debe utilizarse en el rodillo alimen tador 29 con el grosor de hilo adecuado de Ø 0 9mm El hilo debe quedar en la ranura superior Vuelva a colocar el soporte del rodillo alimen tador 30 y apriételo Retire el cabezal del quemador 7 girándolo hacia la derecha ver fig H Desenrosque el cabezal de soldadura 14 ver fig H Coloque el ensamble de tubo 13 lo m...

Page 41: ...ción al rodillo alimentador 29 ver fig L Encaje el tornillo de ajuste 27 ver fig L Ajuste la contrapresión con el tornillo de ajuste de manera que el hilo de soldadura quede fijo entre el rodillo de presión y el rodillo alimenta dor 29 en la guía superior sin quedar pinzado doblado ver fig L Encienda la soldadora mediante el interruptor principal 5 Active el botón del quemador 12 A continuación el...

Page 42: ...otones 8 9 de la parte delantera de la soldadora puede ajustar la corriente deseada para soldar Por ejemplo si presiona el botón MIN 8 y el botón 1 9 hacia arriba la corriente de soldadura será de 40A y el periodo de marcha será del 60 Si presiona el botón MAX 8 y el botón 2 9 hacia abajo la corriente de soldadura será de 90A y el periodo de marcha será del 10 La corriente de soldadura necesaria d...

Page 43: ...do lentamente por la zona deseada La distancia entre el cabezal del quemador y la pieza de trabajo debe ser la mínima posible bajo ningún concepto debe ser superior a 10mm Si fuese necesario mueva ligeramente hacia los lados para aumentar el baño de soldadura Los menos experimentados suelen tener la difi cultad de crear un arco eléctrico adecuado es decir ajustar correctamente la corriente y la ve...

Page 44: ... esquina esquina exterior interior o solapado Soldadura a tope En las uniones a tope de hasta 2mm de grosor se unen los cantos por completo Véase la siguiente tabla para grosores mayores Superficie d Línea vertical d Superficie frontal d P Soldadura a tope planas Las soldaduras deben realizarse de manera continua y con una profundidad suficiente ya que es muy importante que queden bien Los factore...

Page 45: ...po de soldadura es muy sencillo y se puede emplear hasta grosores de 5mm La medida d debe reducirse al máximo y debe ser siempre inferior a 2mm U Sin embargo no es adecuada para materiales muy gruesos Es tales casos es mejor optar por una unión como la que encontrará en la figura V en la que los bordes quedan biselados V Uniones solapadas Este es el tipo de unión más habitual con cantos rectos La ...

Page 46: ... Garantía de Creative Marketing Consulting GmbH Estimado a cliente este aparato tiene una garantía de 3 años a partir de la fecha de compra En caso de defecto del producto tiene derechos legales frente al vendedor del mismo Esta garantía no limita en forma alguna sus derechos legales El periodo de garantía comienza en la fecha de compra del producto Guarde el comprobante de caja original Este docu...

Page 47: ...ucen fallos de funcionamiento o si se ve rificasen deficiencias póngase primero en contacto telefónico o por correo electrónico con el departa mento de atención al cliente indicado más abajo Puede enviar el producto defectuoso adjuntando el justificante de compra ticket de caja e indicando el tipo de defecto y el momento de su aparición de forma gratuita a la dirección del servicio técnico in dica...

Page 48: ...to de esta declaración descrito anteriormente cumple con las directivas 2011 65 UE del Parla mento Europeo y del Consejo del 8 de junio de 2011 sobre la limitación del uso de terminadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos Para la evaluación de la conformidad se han consultado las siguientes normas armonizadas EN 60974 1 2012 EN 60974 10 2014 A1 2015 AfPS GS 2014 01 PAK St I...

Page 49: ...a utilização Página 60 Montagem Página 60 Montar escudo de proteção de soldagem Página 60 Inserir arame de preenchimento Página 60 Colocação em funcionamento Página 63 Ligar e desligar o aparelho Página 63 Ajustar corrente de soldagem Página 63 Ajustar alimentação de arame Página 64 Soldar Página 64 Criar junta de soldagem Página 65 Manutenção e limpeza Página 67 Indicações ambientais e de elimina...

Page 50: ... de soldagem pode ser fatal IP21S Tipo de protecção Respirar fumos de soldagem pode colocar a sua saúde em risco Apropriado para a soldagem sobe perigos eléctricos Faíscas de soldadura pode provocar uma explosão ou um incêndio Transformador de uma fase Radiações de arco podem pre judicar os olhos e ferir a pele H Classe de isolamento Os campos eletromagnéticos podem perturbar o funcionamento dos e...

Page 51: ...produto a terceiros entregue também todos os respectivos documentos Qualquer uso que difira do utilização prevista é proibido e é potencialmente perigoso Danos resultantes de não observar as indicações ou de uso inadequado não estão cober tos pela garantia e não são da responsabilidade do fabricante É nomeadamente proibido o uso de discos de corte ou de lixar Risco residual Mesmo operando o aparel...

Page 52: ...etro do arame de soldagemmax 1 0mm Segurança 16 A Peso 13 65kg Material fornecido 1 Aparelho de soldadura de fio de enchimento PFDS 33 B3 1 Bico do queimador pré montado 4 Bicos de soldagem 1x 0 9mm pré montado 1x 0 8mm 1x 0 6mm 1x1 0mm 1 Martelo de escória com escova de arame 1 Arame de preenchimento Ø 0 9mm 450g 1 Escudo de proteção de soldagem 1 Alça de transporte 1 Manual de instruções Indicaç...

Page 53: ...r LIGAR DESLIGAR Pouse o suporte de elétrodos em cima de um suporte isolado e retire apenas após 15 minutos de arrefecimento os elétrodos do suporte Preste atenção para o estado do cabo de soldadura do su porte de elétrodos assim como dos terminais de ligação à massa Desgastes no isolamento e nas peças condutoras de corrente podem provocar perigos e dimi nuir a qualidade do trabalho de soldadura S...

Page 54: ...e as pessoas que não estão a trabalhar devem manter uma distância de no mínimo 2m do arco ATENÇÃO Dependente das condições de rede no ponto de ligação podem surgir durante o funcionamento da máquina de soldar falhas na alimentação elétrica para outros consumidores Em caso de dú vida contacte a sua empresa de fornecimento de energia Durante o funcionamento da máquina de soldar podem surgir falhas f...

Page 55: ...dores com vidro protetor correto segundo DIN Além de raios de luz e de calor que procovam uma cegueira ou queimadura o arco também emite raios ultra violetos Esta ra diação ultra violeta invisível pro voca em caso de proteção insuficiente uma conjuntivite dolo rosa que se sente apenas umas horas depois Além disso a ra diação ultra violeta causa nos locais do corpo não proteigdos queimaduras como e...

Page 56: ... prote ção do local no qual é efetuada a soldadura pode ser danificado Não utilize a máquina de soldar à chuva Não utilize a máquina de soldar em ambiente húmido Coloque a máquina de soldar apenas em cima de uma superfí cie plana A saída está dimensionada numa temperatura ambiente de 20 C O tempo de soldadura pode ser reduzido em caso de temperaturas mais elevadas Perigo devido a choque elétrico O...

Page 57: ...cinais Nunca enrole os cabos de soldadura à volta do corpo Unir os cabos de soldadura Indicações de segurança específicas para o visor de soldar Antes de começar com os traba lhos de soldadura certifique se com a ajuda de uma fonte de luz clara por exemplo isqueiro de que o funcionamento do visor de soldar está perfito O vidro protetor pode ser danifi cado devido às projeções de soldadura Substitu...

Page 58: ...ensão de saída esta máquina de soldar pode ser utilizada nestes casos Vestuário de proteção Durante o trabalho o soldador deve proteger todo o seu corpo contra radiação e queimaduras utilizando vestuário e proteção facial apropriada Os seguintes passos devem ser observados Vestir antes de começar com os trabalhos de soldadura o vestuário de proteção Meter as luvas Abrir a janela ou o ventilador pa...

Page 59: ... na área industrial e caseira Ele pode ser conectado em áreas urbanas à rede alimentação de baixa tensão Mesmo que o aparelho de soldagem de arame de preenchimento cumpra o limite de emissão de acordo com a norma é possível que aparelhos de soldagem de arco de luz causem distúrbios eletromagnéticos em ins talações e aparelhos sensíveis No caso de distúrbios que possam ocorrer ao soldar devido ao a...

Page 60: ...ontagem Montar escudo de proteção de soldagem Coloque o vidro de soldagem escuro 21 com a inscrição para cima no corpo do escudo 22 veja Fig A1 A inscrição do vidro de soldagem escuro 21 precisa ser visível no lado da frente do escudo de proteção Empurre a pega 16 de dentro na respectiva abertura do corpo do escudo até que encaixe veja Fig A2 Inserir arame de preenchimento Para evitar o perigo de ...

Page 61: ...s ponteiros veja Fig D Solte o parafuso de ajuste 27 e gire para cima veja Fig E Gire a unidade de rolo de pressão 28 para o lado veja Fig F Solte o suporte de rolo de alimentação 30 girando contra o sentido dos ponteiros e puxe para cima veja Fig G Verifique no lado superior do rolo de alimenta ção 29 se o diâmetro de arame respectivo está indicado Caso necessário o rolo de alimenta ção precisa s...

Page 62: ...ou um cortador lateral para remover o arame danificado veja Fig I Aviso O arame precisa estar o tempo todo sob tensão para evitar que ele se solte e de senrole É recomendado sempre trabalhar com outra pessoa Empurre o arame de preenchimento através da guia do arame 26 veja Fig J Guie o arame ao no rolo de alimentação 29 e empurre ele para o pacote de recepção de mangueira 31 veja Fig K Empurre a u...

Page 63: ...rnecido Ø 0 9mm o bico de soldagem 14 precisa ser usado com o próximo tamanho de 0 9 mm N 14 12 Empurre o bico do queimador 7 com um giro para a direita novamente no pescoço do queimador 32 veja Fig O O 7 32 Para evitar o perigo de choques elétricos ferimentos ou danos puxe a ficha de rede da tomada antes de qualquer manutenção ou trabalho de preparação Colocação em funcionamento Ligar e desligar ...

Page 64: ...e utilize o escudo de proteção de soldagem Soldar PERIGO DE QUEIMADURAS Peças soldadas peças de trabalho quente são muito quentes e podem lhe queimar Sempre utilize um alicate para movimentar pe ças de trabalho soldadas que estão quentes Após ter conectado o aparelho de solda gem eletricamente proceda da seguinte maneira Conecte o cabo terra com a presilha terra 4 com a peça de trabalho a ser sold...

Page 65: ...os de soldagem e pausas e puxe sempre a ficha de rede da tomada Criar junta de soldagem Junta de picar ou soldagem de batida O queimador é empurrado para frente Resultado A profundidade de soldagem é menor largura posterior maior parte superior da junta mais plana e tolerância de erro de conexão maior Junta de levada ou soldagem de puxar O queimador é puxado para longe da junta de soldagem Resulta...

Page 66: ...de materiais mais fortes ela não tem finalidade Neste caso é melhor preparar uma co nexão como ao lado na qual o canto é inclinado em uma placa 45 T Conexões de soldagem no canto interno A preparação desta conexão de soldagem é bem simples e é feita em até 5mm A medida d pre cisa ser reduzida ao mínimo e não deve ser menor que 2mm d U Porém no caso de materiais mais fortes ela não tem finalidade N...

Page 67: ...ão funcionais deveriam ser reci clados Peça ajuda ao seu vendedor local Indicações para a garantia e a execução do serviço Garantia da Creative Marketing Consulting GmbH Estimada o cliente Tem sobre este aparelho 3 anos de garantia a partir da data de compra Em caso de falhas deste aparelho possui direitos legais relativamente ao vendedor do aparelho Os seus direitos legais não estão limitados pel...

Page 68: ...e forma a garantir um rápido processamento do seu pedido solicitamos as seguintes indicações Guarde o talão como comprovativo da compra e tenha à disposição o recibo e o número de artigo por ex IAN 12345 Pode consultar o número de artigo na placa de características numa gravura na folha de capa das suas instruções canto inferior esquerdo ou do autocolante no lado posterior ou inferior Caso se veri...

Page 69: ...18 25 IAN 300595 Modelo PFDS 33 B3 está em conformidade com os requisitos de proteção constantes das diretivas europeias Diretiva de baixa tensão CE 2014 35 EU Diretiva CE da compatibilidade electromagnética 2014 30 EU Diretiva RoHS 2011 65 EU e suas alterações Foram utilizadas as seguintes normas harmonizadas para validar a conformidade EN 60974 1 2012 AfPS GS 2014 01 PAK St Ingbert 16 01 2018 en...

Page 70: ...70 291492_Fuelldraht Schweißgeraet PFDS 33 B2_content_IT_PT indd 48 27 03 17 14 01 ...

Page 71: ...se Page 81 Assembly Page 81 Assembling the welding helmet Page 81 Inserting the flux cored wire Page 81 Initial Use Page 84 Switching the unit on and off Page 84 Adjusting the welding current Page 84 Adjusting the wire feeder Page 84 Welding Page 85 Creating a welding seam Page 86 Maintenance and Cleaning Page 87 Environmental instructions and disposal information Page 87 Information about warrant...

Page 72: ...ric shocks from welding electrodes can prove fatal IP21S Protection type Inhaling welding smoke can pose a risk to your health Suitable for welding with increased electric risk Welding sparks can cause an explosion or fire Single phase transformer Arc rays can damage the eyes and injure the skin H Insulation class Electromagnetic fields can interfere with the functionality of pacemakers U2 Standar...

Page 73: ...ther than the intended is prohibited and potentially dangerous Damages resulting from noncompliance or misuse are not covered by the warranty and are not included in the manufacturer s liability Residual risk Even if you use the unit correctly there will always be residual risks The following hazards can arise due to the design and performance of this flux cored arc welding unit Eye damage due to ...

Page 74: ...uctions for use Safety instructions Please carefully read the instructions for use and follow the specified no tices Familiarise yourself with the tool its proper use and the safety notices using these instructions for use The nameplate contains all the technical data for this welding tool please learn about the technical facts of this tool This device may be used by children aged 16 years and up ...

Page 75: ...lammable substances and or materials from the work area and its immediate surroundings Ensure the work area is ventilated Do not weld atop containers re ceptacles or pipes which do or did contain flammable liquids or gasses Avoid any direct contact with the welding circuit The no load voltage be tween the electrode holder and earth terminal can be danger ous there is a risk of electric shock Do no...

Page 76: ...quipment Only have work to the mains voltage end e g to cables plugs outlets etc performed by a elec trically skilled person in accord ance with national and local regulations In the event of an accident im mediately disconnect the welding equipment from the mains voltage If electrical contact voltage occurs immediately switch the equipment off and have it inspected by an electrically skilled pers...

Page 77: ...de by specially trained and certified welders Examples are pressure vessels running rails tow couplings etc ATTENTION Always connect the earth terminal as close as possible to the point of weld to provide the shortest possible path for the welding current from the electrode to the earth terminal Never connect the earth terminal to the housing of the welding equipment Never connect the earth termin...

Page 78: ...ng helmets and proper filter sizes Wear full per sonal protection Danger due to electromag netic fields Welding current produces electro magnetic fields Do not use along with medical implants Never wrap the welding cables around the body Consolidate welding cables Safety notices specific to the welding shield Using a hot light source e g lighter always check the weld ing shield is working properly...

Page 79: ... in open loop Based on the output voltage this welding equipment may be used in these conditions Protective clothing Whilst working the welder must be protected against rays and burns all over the body with the appropriate clothing and face protection Remember the follow ing steps Put on protective clothing before welding Put on gloves Open windows or vent to ensure air supply Wear safety goggles ...

Page 80: ...ust undertake the appropriate safety measures for interference which results from arcs during the welding process In doing so the user must take the following into account in particular Power control signal and tele communications cables Computers and other microproces sor controlled devices Televisions radios and other play back devices Electronic and electric safety equipment People with pacemak...

Page 81: ...the socket before maintenance or prepar ing for work Note Depending on the application different welding wires may be required Welding wires with a diameter from 0 6 1 0mm can be used with this unit The feed roller welding nozzle and wire cross section must always be compatible The unit is suitable for wire reels up to a maximum of 1000g Unlock and open the cover for the wire feeder unit 1 by lift...

Page 82: ...t highest wire thickness diameter of Ø 0 9mm The wire must be in the upper notch Reattach the feed roller holder 30 and screw it tightly Remove the burner nozzle 7 by rotating it clockwise see Fig H Unscrew the welding nozzle 14 see Fig H Lead the cable assembly 13 away from the welding unit in as straight a line as possible place it on the floor H 7 14 Remove the wire end from the coil edge see F...

Page 83: ...st the counter pressure using the adjusting knob in such a way that the welding wire sits tightly between the pressing roller and the feed roller 29 in the upper duct without being squashed see Fig L Switch the welding unit on using the main switch 5 Press the burner button 12 Now the wire feeder system will push the weld ing wire through the cable assembly 13 and the burner 11 As soon as the wire...

Page 84: ... amounts to 40 A and the duty cycle is 60 If for example the MAX switch 8 and switch 2 9 are down the welding current amounts to 90 A and the duty cycle is 10 The required welding current depends on the weld ing wire diameter the material thickness and the desired weld penetration depth Adjusting the wire feeder To achieve a consistent weld the adjustment wheel for the wire feeder 10 can be used t...

Page 85: ... form a decent arc i e the correct setting for the welding current and wire feeder speed You can figure out the best welding current and wire feeder speed settings by practicing on a test piece A well adjusted arc has a soft steady humming sound The weld penetration depth should be as deep as possible however the weld pool should not fall through the work piece In the case of rough or harsh rattli...

Page 86: ...t interruption and with a sufficient penetration depth Therefore good preparation is essential Factors which effect the quality of the welding results include the welding current the distance between the welding edges the burner tilt and the respective welding wire diameter The steeper the burner is held in relation to the work piece the higher the penetration depth and vice versa Q To forestall o...

Page 87: ...e The welding tool requires regular maintenance and reconditioning to work properly and to comply with safety requirements Improper and incorrect operation may result in malfunctions and damage the tool Switch off the main power supply and the main switch on the device before maintaining or re pairing the welding tool Regularly clean the inside and outside of the welding tool Remove dirt and dust ...

Page 88: ...subject to normal wear and tear and which can therefore be considered as wear items or to damage to fragile parts e g switches storage batteries or glass parts This warranty becomes void if the device has been damaged or improperly used or maintained All instructions provided in the operating instructions must be followed strictly to constitute proper use of the product Purposes and practices whic...

Page 89: ...mentation Marc Uhle Katharina Loth Str 15 DE 66386 St Ingbert GERMANY declare in our sole responsibility that the product Flux Cored Wire Welder PFDS 33 B3 Serial number 2110 Year of manufacture 2018 25 IAN 300595 Model PFDS 33 B3 meets the basic safety requirements of European Directives EC Low Voltage Directive 2014 35 EU EC Directive for Electromagnetic Compatibility 2014 30 EU RoHS Directive 2...

Page 90: ...90 291492_Fuelldraht Schweißgeraet PFDS 33 B2_content_IT_PT indd 68 27 03 17 14 01 ...

Page 91: ...nnungen Seite 101 EMV Geräteklassifizierung Seite 101 Vor der Inbetriebnahme Seite 102 Montage Seite 102 Schweißschutzschild montieren Seite 102 Fülldraht einsetzen Seite 102 Inbetriebnahme Seite 105 Gerät ein und ausschalten Seite 105 Schweißstrom einstellen Seite 105 Drahtvorschub einstellen Seite 106 Schweißen Seite 106 Schweißnaht erzeugen Seite 107 Wartung und Reinigung Seite 109 Umwelthinwei...

Page 92: ...ahtschweißen Elektrischer Schlag von der Schweißelektrode kann tödlich sein IP21S Schutzart Einatmen von Schweißrauchen kann Ihre Gesundheit gefährden Geeignet zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefährdung Schweißfunken können eine Explosion oder einen Brand verursachen Einphasentransformator Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen und die Haut verletzen H lsoIationsklasse Elektromagn...

Page 93: ... Produkt nur wie beschrieben und für die angegebenen Einsatzbereiche Bewahren Sie diese Anleitung gut auf Händigen Sie alle Unterlagen bei Weitergabe des Produkts an Dritte ebenfalls mit aus Jegliche Anwendung die von der bestimmungs gemäßen Verwendung abweicht ist untersagt und potentiell gefährlich Schäden durch Nichtbeachtung oder Fehlanwendung werden nicht von der Garantie abgedeckt und fallen...

Page 94: ...mm 1x 0 6 1 0mm 1x mm 1 Schlackenhammer mit Drahtbürste 1 Fülldraht Ø 0 9mm 450g 1 Schweißschutzschild 1 Tragegurt 1 Bedienungsanleitung Sicherheitshinweise Bitte lesen Sie die Gebrauchsanwei sung sorgfältig durch und beachten Sie die beschriebenen Hinweise Machen Sie sich anhand dieser Gebrauchsanweisung mit dem Gerät dessen richtigem Gebrauch sowie den Sicherheitshinweisen vertraut Auf dem Typen...

Page 95: ...n Unterlage ab und nehmen Sie erst nach 15 Minuten Abkühlung die Elektroden aus dem Halter Achten Sie auf den Zustand der Schweißkabel des Elektroden halters sowie der Masseklemmen Abnutzungen an der Isolierung und an den stromführenden Teilen können Gefahren hervorrufen und die Qualität der Schweißarbeit mindern Lichtbogenschweißen erzeugt Funken geschmolzene Metallteile und Rauch Beachten Sie da...

Page 96: ...se möglichst nicht ein zuatmen Schützen Sie sich gegen die ge fährlichen Effekte des Lichtbogens und halten Sie nicht an der Arbeit beteiligte Personen mindestens 2m vom Lichtbogen entfernt ACHTUNG Während des Betriebes des Schweißgerätes kann es abhängig von den Netzbedingungen am Anschlusspunkt zu Störungen in der Spannungsversorgung für andere Verbraucher kommen Wenden Sie sich im Zweifelsfall ...

Page 97: ...chen Kleidungs stücke Nicht mit ungeschützten Augen in den Lichtbogen sehen nur Schweißer Schweißschirm mit vorschriftsmäßigem Schutzglas nach DIN verwenden Der Licht bogen gibt außer Licht und Wär mestrahlen die eine Blendung bzw Verbrennung verursachen auch UV Strahlen ab Diese un sichtbare ultraviolette Strahlung verursacht bei ungenügendem Schutz eine erst einige Stunden später bemerkbare sehr...

Page 98: ...nnte es dazu kom men dass das Schutzleitersystem des Raumes in dem Sie schweißen beschädigt wird Verwenden Sie das Schweißgerät nicht im Regen Verwenden Sie das Schweißgerät nicht in feuchter Umgebung Stellen Sie das Schweißgerät nur auf einen ebenen Platz Der Ausgang ist bei einer Umge bungstemperatur von 20 C be messen Die Schweißzeit darf bei höheren Temperaturen reduziert werden Gefährdung dur...

Page 99: ...taten verwen den Niemals die Schweißleitungen um den Körper wickeln Schweißlei tungen zusammenführen Schweißschirmspezifische Sicherheitshinweise Überzeugen Sie sich mit Hilfe einer hellen Lichtquelle z B Feuerzeug immer vor Beginn der Schweißarbeiten von der ordnungsgemäßen Funktion des Schweißschirmes Durch Schweißspritzer kann die Schutzscheibe beschädigt wer den Tauschen Sie beschädigte oder z...

Page 100: ...g des Schweißgerätes im Leerlauf nicht höher als 48 Volt Effektivwert sein Dieses Schweißgerät darf aufgrund der Ausgangspannung in diesen Fällen verwendet werden Schutzkleidung Während der Arbeit muss der Schweißer an seinem ganzen Körper durch entsprechende Kleidung und Gesichtsschutz gegen Strahlung und Verbren nungen geschützt sein Folgende Schritte sollen beachtet werden Vor der Schweißarbeit...

Page 101: ...m Wohnbereich Es darf in Wohnge bieten an das öffentliche Niederspannungs Versorgungsnetz angeschlossen werden Auch wenn das Fülldrahtschweiß gerät die Emmisionsgrenzwerte gemäß Norm einhält können Licht bogenschweißgeräte dennoch zu elektromagnetischen Störungen in empfindlichen Anlagen und Geräten führen Für Störungen die beim Schweißen durch den Lichtbogen entstehen ist der Anwender verantwortl...

Page 102: ...n Legen Sie das dunkle Schweißglas 21 mit der Schrift nach oben in den Schildkörper 22 ein siehe Abb A1 Die Beschriftung des dunklen Schweißglases 21 muss nun von der Vorderseite des Schutz schildes sichtbar sein Schieben Sie den Handgriff 16 von innen in die passende Aussparung des Schildkörpers ein bis dieser einrastet siehe Abb A2 Fülldraht einsetzen Um die Gefahr eines elektrischen Schlages ei...

Page 103: ...e durch Andrücken und Drehen im Uhrzeigersinn siehe Abb D Lösen Sie die Justierschraube 27 und schwenken Sie sie nach oben siehe Abb E Drehen Sie die Druckrolleneinheit 28 zur Seite weg siehe Abb F Lösen Sie den Vorschubrollenhalter 30 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn und ziehen ihn nach oben ab siehe Abb G Überprüfen Sie auf der oberen Seite der Vor schubrolle 29 ob die entsprechende Drahtstä...

Page 104: ...einem Seitenschneider um den beschä digten gebogenen Draht zu entfernen siehe Abb I Hinweis Der Draht muss die ganze Zeit auf Spannung gehalten werden um ein lösen und abrollen zu vermeiden Es empfiehlt sich hierbei die Arbeiten immer mit einer weiteren Person durchzuführen Schieben Sie den Fülldraht durch die Draht durchführung 26 siehe Abb J Führen Sie den Draht entlang der Vorschubrolle 29 und ...

Page 105: ...dem mitgelieferten Schweißdraht Ø 0 9 mm muss die 14 mit der Kennzeichnung 0 9 mm verwendet werden N 14 12 Schieben Sie die Brennerdüse 7 mit einer Rechtsdrehung wieder auf den Brennerhals 32 siehe Abb O O 7 32 Um die Gefahr eines elektrischen Schlages einer Verletzung oder einer Beschädigung zu vermeiden ziehen Sie vor jeder Wartung oder arbeitsvorbereitenden Tätigkeit den Netzstecker aus der Ste...

Page 106: ...ücke zu bewegen Nachdem Sie das Schweißgerät elektrisch angeschlossen haben gehen Sie wie folgt vor Verbinden Sie das Massekabel mit der Masse klemme 4 mit dem zu schweißenden Werkstück Achten Sie darauf dass ein guter elektrischer Kontakt besteht An der zu schweißenden Stelle soll das Werk stück von Rost und Farbe befreit werden Wählen Sie den gewünschten Schweißstrom und den Drahtvorschub je nac...

Page 107: ...t erzeugen Stechnaht oder stoßendes Schweißen Der Brenner wird nach vorne geschoben Ergebnis Die Einbrandtiefe ist kleiner Nahtbreite größer Nahtoberraupe der Oberfläche sichtbare der größer Materialverschmelzung der in Fehler toleranz Bindefehler die und flacher Schweißnaht Schleppnaht oder ziehendes Schweißen Der Brenner wird von der Schweißnaht weggezogen Ergebnis Einbrandtiefe größer Nahtbreit...

Page 108: ...cht mehr zweckmäßig In diesem Fall ist es besser eine Verbindung wie nebenstehend vorzubereiten bei der die Kante einer Platte angeschrägt wird T Schweißverbindungen in der Innenecke Die Vorbereitung dieser Schweißverbindung ist sehr einfach und wird bis zu Stärken von 5mm durchgeführt Das Maß d muss auf das Minimum reduziert werden und soll in jedem Fall kleiner als 2mm sein U Bei stärkeren Mater...

Page 109: ... funktionstüchtige Geräte recycelt werden Fragen Sie Ihren lokalen Händler um Hilfe Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung Garantie der Creative Marketing Consulting GmbH Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde Sie erhalten auf dieses Gerät 3 Jahre Garantie ab Kaufdatum Im Falle von Mängeln dieses Produkts stehen Ihnen gegen den Verkäufer des Produkts gesetzliche Rechte zu Diese gesetzlichen R...

Page 110: ... Um eine schnelle Bearbeitung Ihres Anliegens zu gewährleisten folgen Sie bitte den folgenden Hinweisen Bitte halten Sie für alle Anfragen den Kassenbon und die Artikelnummer z B IAN 12345 als Nachweis für den Kauf bereit Die Artikelnummer entnehmen Sie bitte dem Typen schild einer Gravur dem Titelblatt Ihrer Anleitung unten links oder dem Aufkleber auf der Rück oder Unterseite Sollten Funktionsfe...

Page 111: ...ie Elektromagnetische Verträglichkeit 2014 30 EU RoHS Richtlinie 2011 65 EU und deren Änderungen festgelegt sind Für die Konformitätsbewertung wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen EN 60974 1 2012 EN 60974 10 2014 A1 2015 AfPS GS 2014 01 PAK St Ingbert 16 01 2018 ppa Marc Uhle Dokumentationsbevollmächtigter Die Der Elektronikgeräten und Elektro in Stoffe gefährlicher bestimmter Verwend...

Page 112: ...112 ...

Page 113: ... M C GmbH Katharina Loth Str 15 DE 66386 St Ingbert GERMANY Versione delle informazioni Estado das informações Last Information Update Stand der Informationen 01 2018 Ident No PFDS33B3012018 5 IAN 300595 ...

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