Parker Hyperchill-Plus ICEP007 User Manual Download Page 20

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ICEP007-024 (60Hz)

einen Schutzschalter vor Überhitzung geschützt.

2.1 Transport

Die verpackte Einheit muss:

a) stets in vertikaler Position transportiert werden;
b) gegen witterungsbedingte Einfl üsse geschützt werden;
c) gegen Stöße geschützt werden.

2.2 Handhabung

Einen für das anzuhebende Gewicht geeigneten Gabelstapler verwen-
den und bei der Handhabung jegliche Stöße vermeiden.

2.3 Inspektion

a) Die Einheiten werden im Werk zusammengebaut, verkabelt, mit 

Kältemittel und Öl befüllt und abgenommen.

b) Bei der Anlieferung der Einheit ist deren Zustand zu überprüfen; 

eventuelle Schäden sind unverzüglich dem Transportunternehmen zu 
melden. 

c) Das Auspacken der Einheit möglichst nahe am Installationsort 

ausführen.

2.4 Lagerung

a) Die verpackte Einheit an einem sauberen Ort aufbewahren, der ge-

gen Feuchtigkeit und witterungsbedingte Einfl üsse geschützt ist.

b) die Einheiten nicht übereinander stapeln;
c) die Anleitung auf der Verpackung befolgen.

3 Installation

Zur Gewährleistung einer optimalen Installation sind die Hinweise 

in den Abschnitten 7.2, 7.3  und 7.7 zu beachten.

!

 

Es wird empfohlen, alle Kühler mit adäquaten Vorfi ltern in der 

Nähe des Wassereintritts in den Kühler auszustatten.

!

 

Kühlfl üssigkeiten

Die Kühlfl üssigkeiten müssen mit den verwendeten Materialien kompa-
tibel sein.
Beispiele für zur Anwendung kommende Flüssigkeiten sind 

Wasser 

oder Mischungen von Wasser und Propylen- oder Äthylenglykol.

Die Kühlfl üssigkeiten dürfen nicht entzündbar sein. 
Wenn die zu kühlenden Flüssigkeiten gefährliche Stoffe enthalten (wie 
z.B.  Ethylen- oder Propylenglykol) muss die eventuell ausgetretene 
Flüssigkeit sofort aufgefangen werden, da sie umweltgefährdend ist. 
Halten Sie sich im Falle einer Entleerung des Hydraulikkreislaufs an die 
einschlägigen Bestimmungen zum Umweltschutz.

3.1 Betriebsbereich

Umfangsseitig um die Einheit ist ein Freiraum von 1,5 m erforderlich.  
Bei Modellen mit vertikalem Kondensationsluftausstoß müssen über 
dem Gerät mindestens 2,0 m frei bleiben.

3.2 Versionen

Luftgekühlte Version
Axialventilatoren(A)

Sicherstellen, dass keine Rückzirkulationen der Kühlluft auftreten kön-

nen. Auf keinen Fall die Lüftungsgitter bedecken.
Bei Ausführungen mit Axialventilatoren wird von der Kanalisierung der 
Abluft abgeraten.

Wassergekühlte Version (W)

Stammt das dem Kondensator zugeführte Wasser nicht aus einem 
geschlossenen Kreislauf, muss auf dem Kondenswassereinlass ein 
Netzfi lter installiert werden.
Für besonderes Kühlwasser (entionisiertes, entmineralisiertes oder de-
stilliertesWasser) sind die für den Kondensator vorgesehenen Standar-
dmaterialien u. U. nicht geeignet. In diesem Fall bitte vorher Rückspra-
che mit dem Hersteller halten.

3.3 Wasserkreis

3.3.1 

Kontrollen und Anschluss

Vor dem Anschluss des Kaltwassersatzes und der Befüllung des 

Kreises ist sicherzustellen, dass die Leitungen sauber sind. Anderen-
falls muss eine sorgfältige Spülung durchgeführt werden.

(Wasser Version) Bei unter Druck stehendem, geschlossenem 

Wasserkreislauf ist die Installation eines 6 Bar geeichten
Sicherheitsventiles erforderlich.

(Wasser Version) Am Wasser Ein,- und Austritt sollten stets geei-

gnete Siebfi lter installiert werden.

(Wasser Version) Wird der Wasserkreis durch automatisch anspre-

chende Ventile gesperrt, ist die Pumpe durch geeignete Wasserschlag-
Schutzsysteme zu schützen.

(Wasser Version) Falls der Kreislauf vor einem längeren Stillstand 

der Maschine entleert wird, ist es angebracht, das Pumpenrad mit 
Schmierfl üssigkeit einzufetten, um eine Blockierung des Rads bei der 
Wiederinbetriebsetzung zu vermeiden. Das eventuell blockierte Pum-
penrad von Hand wie folgt freisetzen:
Die hintere Pumpenabdeckung abnehmen und vorsichtig den Kunst-
stofffl ügel drehen. Sollte die Welle weiterhin festsitzen, den Flügel 
ausbauen und direkt die Welle drehen. Nach dem Freisetzen der Welle 
den Pumpenfl ügel einbauen und die Abdeckung wieder anbringen.

Vorabkontrollen

1)  Kontrollieren, ob eventuelle Absperrventile im Wasserkreislauf  

geöffnet sind.

2) (Wasser Version) Ist der Wasserkreis in geschlossener Ausführung, 

kontrollieren, ob ein Expansionsgefäß mit geeigneter Kapazität instal-
liert wurde. Siehe Abschnitt 3.3.3.

Anschluss

1)  Den Kaltwassersatz mit den zu diesem Zweck an der Rückseite 

der Einheit vorgesehenen Anschlüssen an die Zu- und Ableitungen 
anschließen.
Es empfi ehlt sich der Gebrauch von elastischen Kupplungen, um der 
Steifi gkeit des Systems entgegenzuwirken.

2)  Den Wasserkreislauf über den vorgesehenen Füllanschluss auf der 

Rückseite (

) oder   des Kaltwassersatzes befüllen.

3) (Wasser Version) Am Tank befi ndet sich ein Entlüftungsventil, das 

bei der Befüllung manuell zu öffnen ist. Weist der Wasserkreis höher 
liegende Punkte auf, sind diese mit entsprechenden Entlüftungs 
ventilen zu versehen und ebenfalls beim Füllen zu öffnen.

4 ) (Wasser Version)  Es empfi ehlt sich, die Ein- und Auslaufl eitungen 

mit Sperrventil zu versehen, sodass bei Wartungsarbeiten eine Tren-
nung der Einheit vom Kreis möglich ist.

 5) (Wasser Version) Arbeitet der Kaltwassersatz mit offenem Behälter, 

muss die Installation der Pumpe an der Saugseite des Behälters und 
an der Druckseite des Kaltwassersatzes erfolgen.

Nachfolgende Kontrollen (Wasser Version)

1)  Kontrollieren, ob der Tank und der Wasserkreis vollständig befüllt 

wurden und korrekt entlüft et wurden.

2)  Der Wasserkreislauf muss immer gefüllt sein.  Diesbezüglich re-

gelmäßige Kontrollen ausführen und bei Bedarf nachfüllen, oder die 
Anlage mit einem automatischen Füllset versehen.

3.3.2 

Wasser und Äthylenglykol (Wasser Version)

Bei der Installation in Außenbereichen oder in nicht beheizten Innenbe-
reichen ist nicht auszuschließen, dass in den Stillstandperioden der 
Anlage, die in der Regel mit der kalten Jahreszeit zusammenfallen, das 
Wasser einfriert.
Um dies zu verhindern, stehen folgende Möglichkeiten zur Verfügung:

a) Den Kaltwassersatz mit geeigneten Frostschutzvorrichtungen 

ausstatten, die vom Hersteller als Optionen geliefert werden.

b) Die Anlage über das entsprechende Ablassventil entleeren, falls eine 

längere Stillstandperiode vorgesehen ist.

c) Zusätzlich eine entsprechende Menge Frostschutzmittel dem Was-

ser im Kreis beigeben (siehe Tabelle).

Mitunter liegt die Temperatur des Wassers am Auslauf in einem Wer-
tebereich, der den Zusatz von Äthylenglykol gemäß den nachstehend 
aufgeführten Prozentsätzen erfordert, um die Bildung von Eis zu 
verhindern.

Wassertemperatur 

am Auslauf [°C]

Äthylenglykol

(% vol.)

Umgebungs-

temperatur

4

5

-2

2

10

-5

0

15

-7

-2

20

-10

-4

25

-12

-6

30

-15

3.3.3 

Expansionsgefäß (Wasser Version)

Gleicht Druck, - Temperaturschwankungen im Wasserkreis aus Um 
eine Schädigung der Einheit oder des Wasserkreises zu verhindern, 
empfi  ehlt sich die Installation eines Expansionsgefäßes mit geeigneter 
Kapazität.
Das Expansionsgefäß muss saugseitig zur Pumpe auf dem hinteren 
Anschluss des Tanks installiert werden.
Für die Berechnung des Mindestvolumens des an einem geschlosse-
nen Kreis einzusetzenden Expansionsgefäßes kann folgende Formel 
verwendet werden:
V=2 x Vtot x (Pt min - Pt max)

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Page 3: ...mitted for the general public Y Appliance is not to be used by children or persons with reduced physical sensory or mental capabilities or lack of experi ence and knowledge Y Children being supervised...

Page 4: ...ter version Always install mesh filters on the water inlet and outlet pipelines Y If the hydraulic circuit is intercepted by automatic valves protect the pump with an anti hammering system Y for water...

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Page 9: ...e of the alarm Press the button set to enter in the menu using the buttons and select the parameter ALHi Press the button set to enter in the menu using the buttons and select the parameter HySP Press...

Page 10: ...ompressor steel copper aluminium oil condensator steel copper aluminium pump steel cast iron brass fan aluminium refrigerant R407C HFC valve brass copper electrical cable copper PVC 6 Troubleshooting...

Page 11: ...manual Para que la infor maci n resulte completa se recomienda al usuario consultar el manual a pie de m quina Y El acceso al aparato no est permitido para el p blico en general Y Este dispositivo no...

Page 12: ...ntes de conectar el enfriador y llenar el circuito asegurarse de que los tubos est n limpios De lo contrario lavarlos cuidadosamente Y Si el circuito hidr ulico es de tipo cerrado bajo presi n se acon...

Page 13: ...ea el ctrica Para el correcto dimensionamiento del interruptor consulte la cor riente absorbida que se especifica en la placa de datos del aparato El dispositivo que se elija debe poder bloquearse en...

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Page 17: ...es Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento con trolar que se haya cortado la alimentaci n del refrigerador Y El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilida...

Page 18: ...E ATASCADO SUSTITUIR EL FILTRO ALETAS DEL CONDENSADOR SUCIAS LIMPIAR LAS ALETAS DEL CONDENSADOR SUPERFICIE DEL CONDENSADOR OBSTRUIDA LIBERAR LA SUPERFICIE FRONTAL DEL CONDENSADOR CAUDAL DE AGUA INSUFI...

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Page 26: ...TER ERSETZEN RIPPEN DES KONDENSATORS VERSCHMUTZT RIPPEN DES KONDENSATORS REINIGEN OBERFL CHE DES KONDENSATORS BEDECKT BEDECKUNG AN FRONTOBERFL CHE DES KONDENSATORS ENTFERNEN WASSER VOLU MENSTROM UNZU...

Page 27: ...unit ou de ses composants et ou options sont parfaitement conformes pour une utilisation correcte de cette m me unit ou de ses composants ATTENTION Le fabricant se r serve le droit de modi er sans au...

Page 28: ...puis Version eau W Si l eau au condenseur est en circuit ouvert installer le filtre cr pine sur l arriv e d eau de condensation Pour des eauxde refroidissement sp ciales d ionis e d min ralis e disti...

Page 29: ...plaquette d identification pourvu d un jeu de contact qui assure la d connexion compl te en cas de surtension de cat gorie III et conforme en r glementations en vigueur Pour le dimensionne ment de l...

Page 30: ...ions de travail normales V rifier galement que l amp rage de la pompe est compris dans les limites indiqu es sur la plaquette des donn es d teindre le refroidisseur et proc der au remplissage d appoin...

Page 31: ...aide des boutons et puis appuyer sur le bouton set pour entrer 6 Modifier la valeur l aide des boutons et et appuyer sur le bouton set pour confirmer et quitter 7 Appuyer trois fois sur le bouton esc...

Page 32: ...marrer 2 Alarme ALLUM E DEL allum e rouge 3 Appuyer sur le bouton set pour entrer dans le menu et utiliser les boutons et pour s lectionner le param tre AL 4 Appuyer sur le bouton set pour afficher l...

Page 33: ...iser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine Y En cas de fuite du r frig rant appe...

Page 34: ...LETTES DU CONDENSATEUR SALES NETTOYER LES AILETTES DU CONDENSATEUR SURFACE DU CONDENSEUR BOUCH E LIB RER LA SURFACE FRONTALE DU CONDENSATEUR D BIT D EAU INSUFFISANT AUMENTARE LA PORTATA DEL FLUIDO DA...

Page 35: ...mponentes ATEN O O fabricante reserva se o direito de modi car as infor ma es contidas no presente manual sem incorrer na obriga o de avis las previamente Para obter informa es completas e actualizada...

Page 36: ...queira contactar o fabricante 3 3 Circuito hidr ulico 3 3 1 Controlos e liga o Y ACertifique se de que as tubagens est o devidamente limpas antes de ligar o refrigerador e de encher o circuito Caso co...

Page 37: ...queado na posi o aberta em caso de manuten o Liga o 1 A alimenta o el ctrica dos refrigeradores efectuada mediante um cabo de 4 fios 3 p los terra sem neutro Para uma sec o m nima do cabo consultar o...

Page 38: ...cionamento Verifique tamb m se a amperagem da bomba se encontra nos limi tes indicados na placa de dados d Desligue o refrigerador e complete o circuito hidr ulico na tempera tura SET e Verifique se a...

Page 39: ...uarde que seja apresentado OFF 2 Prima os bot es esc set em simult neo para aceder ao tipo de par metro D 3 Seleccione o par metro PAr com os bot es e e prima o bot o set para aceder 4 Seleccione o pa...

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Page 42: ...A O ENTUPIDO SUBSTITUA O FILTRO ALHETAS DO CONDENSADOR SUJAS LIMPE AS ALHETAS DO CONDENSADOR SUPERF CIE DO CONDENSADOR OBSTRU DA DESOBSTRUA A SUPERF CIE FRONTAL DO CONDENSADOR D BITO DE GUA INSUFICIEN...

Page 43: ...Ap ndice Appendix Appendice Hyperchill 60Hz Plus ICEP007 ICEP010 ICEP014 ICEP020 ICEP024 DATE 11 04 2022 Rev 10 CODE 398H271707...

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Page 45: ...mensional drawings ICEP020 024 10 Dimensional drawings Water level indicator 11 7 5 Spare parts 12 7 6 Circuit Diagram ICEP007 014 water 14 Circuit Diagram ICEP007 014 oil 15 Circuit Diagram ICEP020 0...

Page 46: ...Opci n sin bomba No pump option Option sans pompe AH Opci n resistencia antihielo Antifreeze heating element option Option r sistance antigel Peso Weight Poids Amb Temperatura ambiente Ambient tempera...

Page 47: ...cole Presi n de trabajo m x del lado del aire Air side max working pressure Pression maximum d utilisation c t air Valores de calibraci nCalibration values Valeurs de r glage 0 Cable de secci n m nima...

Page 48: ...of equipmen Limite de l appareil 1 MC1 Compresor Compressor Compresseur 2 Condensador refrigerante Refrigerant condenser Condenseur r frig rant 3 EV1 Motor del ventilador Fan motor lectroventilateur 4...

Page 49: ...ter Manom tre aspiration r frig rant 12 Man metro salida refrigerante Refrigerant disharge manometer Manom tre refoulement r frig rant 13 B1 Sonda de temperatura del agua de salida Water outlet temper...

Page 50: ...p sito de agua Water tank R servoir eau 21 Scambiatore a piastre Intercambiador de placas Plate type heat exchanger changeur plaques 22 DP1 Presostato diferencial de agua Differential water pressure s...

Page 51: ...pump switch Interrupteur automatique compresseur ventilateur pompe TC1 Transformador auxiliares Auxiliary transformer Transformateur auxiliaires KM1 Contactor compresor Compressor contactor Contacteur...

Page 52: ...ater meter contatore acqua 10 2 Gauge manometro 10 3 Non return valve valvola di non ritorno 10 4 Air separator separatore d aria 10 5 Water fill hose tubo di alimentazione scollegabile 11 Antifreeze...

Page 53: ...gh for 60Hz UL version water coo led version Temperature Pressure Tempera ture Pressure l gal ICEP007 1 5 barg 0 15 MPag 22 PSIg 28 barg 2 8 MPag 406 PSIg 17 3 barg 3 4 BSP F supplied with adaptors 3...

Page 54: ...11 15 13 0 20 13 0 20 7 7 50 4 3 1 32 9 98 0 56 2 12 19 60 1 1 2 12 19 6 1 1 1 15 1 0 71 ICEP020 13 22 14 0 14 0 16 25 16 5 25 16 5 25 9 6 70 4 7 1 32 9 98 0 56 2 12 19 60 1 1 2 12 19 6 1 1 2 3 2 1 4...

Page 55: ...0 22 50 122 C F FALSE Setpoint Carter Heater 8989 drC INT 2 36 0 0 10 18 C F FALSE Differential value for carter heater 8990 SRQL INT 5 41 10 14 30 86 C F FALSE SetL point for control panel resistor 8...

Page 56: ...5 0 300 bar FALSE Set 1 fan 3 16458 S2F3 INT 165 0 300 bar FALSE Set 2 fan 3 16463 FSMi INT 140 0 250 bar FALSE Fan speed control minimun set At min set fan is OFF 16464 FSMA INT 185 50 300 bar FALSE...

Page 57: ...m pressure switch 9311 ER12 USINT TRUE Compressor protection 1 alarm 9312 ER13 USINT TRUE Compressor protection 2 alarm 9313 ER14 USINT TRUE High temperature alarm 1 from H2O task output 9314 ER15 USI...

Page 58: ...3 4 BSP F SEE CONNECTION DETAIL VEDI DETTAGLIO BLEED VALVE FOR CLOSED CIRCUIT VERSION VALVOLA DI SFIATO PER VERSIONE A CIRCUITO CHIUSO CIRCUIT WATER DISCHARGE SCARICO ACQUA CIRCUITO ELECTR SUPPLY CAB...

Page 59: ...LVOLA DI SFIATO PER VERSIONE A CIRCUITO CHIUSO CIRCUIT WATER DISCHARGE SCARICO ACQUA CIRCUITO ELECTR SUPPLY CABLE INLET INGRESSO CAVO ALIM ELETTR WATER CHARGE FOR OPEN CIRCUIT VERSION CARICO ACQUA PER...

Page 60: ...Dimensional drawings Water level indicator 15 ICEP007 024 60Hz Circuito aperto Open circuit ICEP007 014 ICEP020 030...

Page 61: ...A CONDENS 3 4 BSP F CONDENSER WATER OUTLET USCITA ACQUA CONDENS 3 4 BSP F BLEED VALVE FOR CLOSED CIRCUIT VERSION VALVOLA DI SFIATO PER VERSIONE A CIRCUITO CHIUSO CIRCUIT WATER DISCHARGE SCARICO ACQUA...

Page 62: ...TO ELECTR SUPPLY CABLE INLET INGRESSO CAVO ALIM ELETTR CONDENSER WATER INLET INGRESSO ACQUA CONDENS 3 4 BSP F CONDENSER WATER OUTLET USCITA ACQUA CONDENS 3 4 BSP F WATER CHARGE FOR OPEN CIRCUIT VERSIO...

Page 63: ...8H473580 398H473581 6 plate type heat exchanger kit O W 21 398H473585 398H473586 398H473587 compressor O W 1 398H147786 398H147771 398H147763 398H147770 398H147774 refrigerant condenser O W 2 398H1148...

Page 64: ...h W 22 398H354136 fan transmiter O W 23 398H275305 Safety thermostat O 26 398H354246 electronic control O W A1 398H785192 main switch O W QS on request Auxliary transformer O W TC1 on request FILTERS...

Page 65: ...TO BASSA PRESSIONE SENSORE LIVELLO ACQUA L1 20 18 19 B1 B2 21 22 A1 25 24 23 LP1 HP1 26 27 WATER OUTLET TEMPERATURE SENSOR HIGH PRESSURE SWITCH LOW PRESSURE SWITCH ELECTRONIC CONTROL WATER LEVEL SENSO...

Page 66: ...SSIONE SENSORE LIVELLO ACQUA L1 20 18 19 B1 B2 21 22 A1 25 24 23 LP1 HP1 26 27 WATER OUTLET TEMPERATURE SENSOR HIGH PRESSURE SWITCH LOW PRESSURE SWITCH ELECTRONIC CONTROL WATER LEVEL SENSOR SCHRADER V...

Page 67: ...1 21 22 A1 25 24 23 LP1 HP1 26 27 OIL OUTLET TEMPERATURE SENSOR HIGH PRESSURE SWITCH LOW PRESSURE SWITCH ELECTRONIC CONTROL SCHRADER VALVE MODEL B C A 16 2 3 A EV1 3 FAN MOTOR VENTILATORE 010 12 12 6...

Page 68: ...mm A PRESSOSTATO BASSA PRESSIONE SENSORE LIVELLO ACQUA L1 20 18 19 B1 B2 21 22 A1 25 24 23 LP1 HP1 26 27 WATER OUTLET TEMPERATURE SENSOR HIGH PRESSURE SWITCH LOW PRESSURE SWITCH ELECTRONIC CONTROL WA...

Page 69: ...SOSTATO BASSA PRESSIONE SENSORE LIVELLO ACQUA L1 20 18 19 B1 B2 21 22 A1 25 24 23 LP1 HP1 26 27 WATER OUTLET TEMPERATURE SENSOR HIGH PRESSURE SWITCH LOW PRESSURE SWITCH ELECTRONIC CONTROL WATER LEVEL...

Page 70: ...PRESSIONE 20 18 19 B2 B1 21 22 A1 25 24 23 LP1 HP1 26 27 OIL OUTLET TEMPERATURE SENSOR HIGH PRESSURE SWITCH LOW PRESSURE SWITCH ELECTRONIC CONTROL SCHRADER VALVE MODEL B C A 16 2 3 C EV1 3 FAN MOTOR V...

Page 71: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 26 ICEP007 024 60Hz Sheet 1 12...

Page 72: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 27 ICEP007 024 60Hz Sheet 2 12 only for version with pump only for air cooled version...

Page 73: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 28 ICEP007 024 60Hz Sheet 3 12...

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Page 81: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 36 ICEP007 024 60Hz Sheet 11 12...

Page 82: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 37 ICEP007 024 60Hz Sheet 12 12 Option Opzione...

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Page 84: ...Wiring diagram ICEP020 024 39 ICEP007 024 60Hz Sheet 2 12 only for version with pump only for air cooled version...

Page 85: ...Wiring diagram ICEP020 024 40 ICEP007 024 60Hz Sheet 3 12...

Page 86: ...Wiring diagram ICEP020 024 41 ICEP007 024 60Hz Sheet 4 12...

Page 87: ...Wiring diagram ICEP020 024 42 ICEP007 024 60Hz Sheet 5 12...

Page 88: ...Wiring diagram ICEP020 024 43 ICEP007 024 60Hz Sheet 6 12...

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Page 94: ...Wiring diagram ICEP020 024 49 ICEP007 024 60Hz Sheet 12 12 Option Opzione...

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