Parker Hiross StarlettePlus-ES Series, User Manual

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SPE026 / 100-ES
Flow Chart
set
ALHi
AL
P1
LdP
esc
set
6 Manutenzione
a) La macchina è progettata e costruita per garantire un funzionamento
continuativo; la durata dei suoi componenti è però direttamente legata
alla manutenzione eseguita.
b) In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identifi care la macchina
(modello e numero di serie) leggendo la targhetta di identifi cazione
esterna all’unità.
6.1 Avvertenze generali
!
Prima di qualsiasi manutenzione verifi care che:
• il circuito pneumatico non sia più sotto pressione;
• l’essiccatore sia scollegato dalla rete elettrica.
Y
Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l’esonero
del costruttore da qualsiasi responsabilità sul malfunzionamento della
macchina.
Y
In caso di perdita di refrigerante contattare personale esperto ed
autorizzato
Y
La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzio-
namento della macchina: in caso contrario i danni provocati da errata
carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia.
6.2 Refrigerante
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica refrige-
rante eseguita da personale non autorizzato non verranno riconosciuti
in garanzia.
Z
Y
L’apparecchiatura contiene gas fl uorurati a effetto serra.
Il fl uido frigorigeno R134a a temperatura e pressione normale è un gas
incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido gruppo 2
secondo direttiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1430.
!
In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
6.3 Programma di manutenzione preventiva
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità dell’essic-
catore eseguire:
Descrizione attività
di manutenzione
Intervallo manutenzione
(in condizioni di funziona-
mento standard)
Attività
Controllo Service
Ogni gior
-
no Ogni settimana Ogni 4 Mesi Ogni 12 Mesi
Controllare che la spia POWER ON
sia accesa.
Controllare gli indicatori del
pannello di controllo.
Controllare lo scaricatore di
condensa.
Pulire le alette del condensatore.
Controllare l’assorbimento
elettrico.
Depressurizzare l’impianto.
Eseguire la manutenzione dello
scaricatore.
Depressurizzare l’impianto.
Sostituire gli elementi dei
pre- e post-fi ltri.
Sono disponibili (vedere paragrafo 8.4):
a) kit compressore
b) kit ventilatore;
c) kit valvola automatica di espansione;
d) ricambi sciolti.
6.4 Smantellamento
Il fl uido frigorigeno e l’olio lubrifi cante contenuto nel circuito dovranno
essere recuperati in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
Il recupero del fl uido refrigerante è effettuato prima della distruzione de-
fi nitiva dell’apparecchiatura ((UE) N. 517/2014 art.8).
%
Riciclaggio Smaltimento
Z
carpenteria acciaio/resine epossidi-poliestere
scambiatore alluminio
tubazioni alluminio/rame
scaricatore polyamide
isolamento scambiatore EPS (polistirene sinterizzato)
isolamento tubazioni gomma sintetica
compressore acciaio/rame/alluminio/olio
condensatore acciaio/rame/alluminio
refrigerante R134a
valvole ottone
cavi elettrici rame/PVC