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cp421abl.sch-1 - Wed May 19 17:19:52 1999

AUDIO BLOCK DIAGRAM TONSIGNAL BLOCKSCHEMA

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Summary of Contents for TX-14GV1C

Page 1: ... change without notice Weights and dimensions shown are approximate NOTE This Service Manual should be used in conjunction with the Z 421V Technical guide Werte in klammern gelten nur fur TX 14GV1C Netzpannung 220 240V a c 50Hz Leistungsaufnahme 69W 54W Leistungsaufnahme 3W Antennenimpedanz 75Ω asymmetrisch Koaxial Typ Standby Empfangssystem PAL B G H PAL 525 60 SECAM B G M NTSC NTSC nur AV Eingan...

Page 2: ...al resolution 240 lines with NETTETE IMAGE control at center position SPEZIFIKATIONEN FÜR DEN VCR VIDEORECORDER Temperatur 5ºC 35ºC Betriebstemperatur 20ºC 60ºC Lagertemperatur Format Standard Bandbreite 12 65mm Bandgeschwindigkeit SP 23 39mm Sek LP 11 70mm Sek ALLGEMEIN Max Aufnahmezeit mit Kassette normaler Größe SP 240Min mit E 240 Video Kassette LP 480Min mit E 240 Video Kassette Aufnahmesyste...

Page 3: ...allic part has a return path to the chassis the reading should be between 4M ohm and 20M ohm When the exposed metal does not have a return path to the chassis the reading must be infinite SICHERHEITSVORKEHRUNGEN ALLGEMEINE RICHTLINIEN 1 Es ist empfehlenswert einen Trenntransformator in die Stromversorgung zu schalten bevor Reparaturen an einem Gerät vorgenommen werden dessen Chassis unter Spannung...

Page 4: ...failure 3 To prevent any X Radiation possibility it is essential to use the specified tube MESSUNG DES KRIECHSTROMS IM EINGESCHALTETEN ZUSTAND 1 Den Netzstecker direkt in eine Netsteckdose stecken Für diese Messung keinen Trenntransformator verwenden 2 Einen 2kΩ 10W Widerstand in Serie mit einem von außen zugänglichen Metallteil am Fernsehgerät und einer guten Erdung z B Wasserleitung anschließen ...

Page 5: ...wn in Fig 4 2 Remove the 7 connectors shown in Fig 5 1 Die beiden Kabelhalter wie in Abb 4 dargestellt entfernen 2 Die 7 Anschlußstecker die in Abb 5 dargestellt sind entfernen Fig 2 Connectors Anschlußstecker Cable Ties Main Board Hauptplatine Power Board Netzplatine CRT Board KSR Platine Focus Brennpunkt Screen Bildschirm Fig 4 Abb 4 Screws Schraube Screws Schraube Screws Schraube TX 21GV1C TX 1...

Page 6: ...kung abheben und Hauptplatine entfernen 7 Remove the 5 screws as shown in Fig 8 8 Remove the head connector seal cover shown in Fig 8 9 Remove the 4 connectors shown in Fig 9 7 Die 5 Schrauben wie in Abb 8 dargestellt entfernen 8 Den Abdichtungsdeckel des Kopfhöreranschlusses wie in Abb 8 dargestellt entfernen 9 Die 4 in Abb 9 dargestellten Anschlußstecker herausziehen Earth strap Erdunggurt Fig 7...

Page 7: ...ps shown in Fig 11 and remove the main P C B from the chassis frame 10 Die 5 in Abb 10 dargestellten Schrauben entfernen 11 Die 5 in Abb 11 dargestellten Rahmenklammern lösen und die Hauptplatine aus dem Rahmen nehmen Fig 10 Abb 10 Fig 11 Abb 11 Screws Schrauben Clips Klammern 7 Screws Schrauben Clips Klammern ...

Page 8: ...pe to P906 CRT Cathode RGB 3 Press the SCREEN key Adjust the screen volume on the FBT so that the highest black level voltage is 130V 5Vdc 150V 5Vdc Focus 1 Apply a RETMA Pattern signal Adjust FOCUS VOLUME on the FBT for optimum setting White Balance 1 Apply a Colour Bar Pattern signal Adjust the RGB UP DOWN key to obtain optimum WHITE BALANCE X Position Adjustment P2 and P3 1 Play DP 2 Test tape ...

Page 9: ...REEN Taste Stellen Sie das Bildschirm Volumen auf dem FBT so ein daß die Höchstspannung des Schwarzwertes 130V 5V GS 150V 5V GS beträgt Brennpunkt 1 Steuern Sie ein RETMA Mustersignal an Stellen Sie das Brennpunkt Volumen auf dem FTB auf optimale Einstellung Weißabgleich 1 Steuern Sie ein Farbbalken Mustersignal an Machen Sie die Einstellung mittels der RGB UP DOWN Taste um einen optimalen WEISSAB...

Page 10: ...m setting for white balance Red correction Optimum setting for white balance AGC Set Pattern generator with RF level 60 2dBuV 210 25MHz Connect oscilloscope to P101 Tuner AGC input Adjust AGC using Yellow Blue buttons until the voltage drops to 1 8V dc below its maximum voltage Sub AGC Press this button to access SUB TUNER AGC adjustment Press once picture is displayed in colour Press twice pictur...

Page 11: ...bgleich Rotkorrektur Optimale Einstellung für Weißabgleich AGC Stellen Sie einen Mustergenerator ein mit HF Pegel 60 2 dBuV 210 25MHz Schließen Sie ein Oszilloskop an P101 Tuner AGC Eingang Machen Sie die Einstellung unter Verwendung der GELB BLAU Tasten bis die Spannung auf 1 8V GS unter die Höchstspannung fällt Sub AGC Drücken Sie diese Taste um Zugriff auf die Einstellung SUB TUNER AGC zu nehme...

Page 12: ...TEM that has the DRUM wrapped by the tape _ The Main PCB is separated from the Deck When assembling it is connected by the B B TYPE CONNECTOR _ The CAPSTAN MOTOR and DRUM MOTOR are directly connected to the MAIN PCB DECK ASSEMBLY DIAGRAM OF DECK ASSEMBLY TOP VIEW 12 1 EARTH BRACKET ASSEMBLY 9 IDLER PLATE TOTAL ASSEMBLY 17 A C HEAD TOTAL ASSEMBLY 2 FE HEAD 10 T MAIN BRAKE ASSEMBLY 18 T SLANT POLE A...

Page 13: ...ert bei welchem die Walze vom Band umwickelt wird _ Die Hauptplatine ist vom Deck getrennt Bei der Montage wird sie durch einen B B Typ Stecker angeschlossen _ BANDANTRIEBSMOTOR und WALZENMOTOR sind direkt an die Hauptplatine angeschlossen MONTAGE SCHAUBILD DER DECKMONTAGE Ansicht von oben 1 Erdklemmen Bausatz 9 Spannrollenplatte Gesamtbausatz 17 WS Kopf Gesamtbausatz 2 FE Kopf 10 A Hauptbrems Bau...

Page 14: ...CK BOTTOM VIEW 1 CAPSTAN MOTOR 5 REEL GEAR TOTAL ASSEMBLY 9 DRUM TOTAL ASSEMBLY 2 F L RACK 6 RECORD SAFETY LEVER 10 LOADING RACK ASSEMBLY 3 CONNECT PLATE 7 L LOADING ASSEMBLY 4 REEL BELT 8 R LOADING ASSEMBLY 14 10 2 9 7 1 8 4 5 3 6 Fig 14 ...

Page 15: ...SICHT 1 Bandantriebsmotor 5 Spulensteuerung Gesamtbausatz 9 Walzen Gesamtbausatz 2 F L Einschub 6 Aufnahme Sicherheitshebel 10 Ladeeinschub Bausatz 3 Anschlußplatte 7 Linker Ladebausatz 4 Spulengurt 8 Rechter Ladebausatz 15 10 2 9 7 1 8 4 5 3 6 Abb 15 ...

Page 16: ...G ASSEMBLY can be removed only in the eject position HINWEIS Der FRONTLADE BAUSATZ kann nur in der Eject Position entfernt werden 1 Remove the two screws as displayed in Fig 16 below 1 Entfernen Sie die beiden Schrauben wie in der Abb 16 unten dargestellt 16 A0400 Fig 16 Abb 16 Front loading assembly separation Entfernen des frontlabe bausatzes ...

Page 17: ...BAUSATZ 3 Remove the screw holding the PRISM LINK R and remove the PRISM LINK R from the F L BRACKET R 3 Entfernen Sie die Schraube mit welcher die PRISMENVERBINDUNG R befestigt ist und entfernen Sie die PRISMENVERBINDUNG R von der F L KLAMMER R 17 Disassembly of the front loading assembly Zerlegen der rechten frontlade klammer Fig 18 Abb 18 Disassembly of the front loading bracket right Zerlegen ...

Page 18: ...ER and the SAFETY LEVER R 6 Entfernen Sie den LADEHEBEL BAUSATZ indem Sie auf den verbundenen Teil des Bausatzes in Richtung der Pfeile drücken 7 Entfernen Sie die SICHERHEITSFEDER zwischen dem SICHERHEITSHEBEL und der KASSETTENHALTERPLATTE 8 Entfernen Sie die FREIGABEFEDER zwischen dem FREIGABEHEBEL und dem SICHERHEITSHEBEL R 18 Disassembly of the top plate Zerlegen der oberen Platte Fig 19 Abb 1...

Page 19: ...KET ASSEMBLY 2 3 Carefully lift the DRUM TOTAL ASSEMBLY 3 1 Entfernen Sie die Schrauben 1 mit welchen der WALZEN GESAMTBAUSATZ befestigt ist 2 Entfernen Sie den ERDKLEMMEN BAUSATZ 2 3 Heben Sie den WALZEN GESAMTBAUSATZ vorsichtig heraus 3 19 HINWEIS 1 Nach Zusammenbau des WALZEN GESAMTBAUSATZES ist sicherzustellen daß das Band gleichmäßig läuft Nehmen Sie Bezug auf das Kapitel EINSTELLUNG DES BAND...

Page 20: ...und rechten LADEBAUSATZ 4 5 5 Entfernen Sie die V und A Schrägpole 6 7 indem Sie sie in Richtung der Pfeile ziehen VORSICHT Achten Sie darauf daß die LEITWALZEN der V A Schrägpole nicht mit Schmiermittel befleckt werden Beim Zusammensetzen nehmen Sie bitte auf untenstehende Abb 24 Reel belt loading rack assembly right and left loading assemblies S T slant pole assembly removal Entfernen von spulen...

Page 21: ...USATZ von der Hauptgrundplatte 3 Abb 25 PINCH LEVER TOTAL ASSEMBLY REMOVAL ENTFERNEN DES ABSCHNÜRHEBEL GESAMTBAUSATZES 1 Remove the POLY WASHER 3 from the PINCH LEVER POST of the MAINBASE 2 Unhook the PINCH LEVER SPRING 4 from the hook of the MAINBASE 5 and remove the PINCH LEVER TOTAL ASSEMBLY 9 1 Entfernen Sie die UNTERLEGSCHEIBE 3 vom ABSCHNÜRHEBEL PFOSTEN der Hauptgrundplatte 2 Haken Sie die A...

Page 22: ...REMSHEBEL 3 aus und entfernen Sie den HAUPTBREMSBAUSATZ 3 2 Entfernen Sie den HAUPTBREMSBAUSATZ 2 von der Hauptgrundplatte 8 3 Haken Sie die V SUBBREMSFEDER 4 aus der HAUPTGRUNDPLATTE aus und entfernen Sie den V SUBBREMSHEBEL BAUSATZ 5 von der HAUPTGRUNDPLATTE 8 4 Haken Sie die A SUBBREMSFEDER 6 aus der HAUPTGRUNDPLATTE aus und entfernen Sie den A SUBBREMSHEBEL BAUSATZ 7 22 Assembly of the cam gea...

Page 23: ... substances on the FELT of the BAND BRAKE Take care not to deform tab A when separating it HINWEIS Nach der Montage des SPANNUNGSBAND BAUSATZES auf der HAUPTGRUNDPLATTE stellen Sie den SPANNUNGSPOL wie in der Abb 30 dargestellt ein Vermeiden Sie es den FILZ der BANDBREMSE mit SCHMIERMITTEL ÖL oder anderen Fremdkörpern zu verunreinigen Achten Sie darauf Lasche A beim Abnehmen nicht zu verbiegen 23 ...

Page 24: ...4 and two POLY SLIDERS 5 from the DECK MECHANISM CAUTION When disassembling or assembling the IDLER PLATE TOTAL ASSEMBLY take care not to bend it 1 Entfernen Sie eine UNTERLEGSCHEIBE 1 vom SPULENGETRIEBEPFOSTEN 2 und nehmen Sie den SPANNROLLENPLATTEN GESAMTBAUSATZ 3 von der HAUPTGRUNDPLATTE 2 Entfernen Sie die V A SPULENTISCHE 4 und zwei POLY SCHIEBER 5 vom DECKMECHANISMUS VORSICHT Beim Zerlegen o...

Page 25: ...ake care not to damage or bend the CONNECT PLATE After assembling or disassembling the REEL GEAR TOTAL ASSEMBLY take care not to get OIL GREASE or other substances on the REEL BELT Take care not to deform or break tab B Check the assembly state the operating state of the REEL GEAR TOTAL ASSEMBLY before assembling After reassembling check the FF REW PLAY and REVIEW MODES and the existence of noise ...

Page 26: ...Make sure that part A of the RELAY LEVER when assembled in the CONNECT PLATE is fully rotated to the left side of B of the MAINBASE and is touching boss C of the MAINBASE as shown in Fig 38 2 Stellen Sie sicher daß Teil A des RELAIS HEBELS bei der Montage auf der ANSCHLUSSPLATTE ganz bis zur linken Seite von B auf der HAUPTGRUNDPLATTE rotiert ist und wie in untenstehender Abb 38 den Vorsprung C au...

Page 27: ... 4 Make sure that boss A of the PINCH LEVER TOTAL ASSEMBLY is positioned at point B of the CAM GEAR as shown in Fig 40 4 Stellen Sie sicher daß Vorsprung A des ABSCHNÜRHEBEL GESAMTBAUSATZES wie in untenstehender Abb 40 dargestellt an Punkt B der NOCKENSTEUERUNG positioniert wird 27 TRIANGLE MARKS MUST MEET EACH OTHER DIE DREIECKIGEN MARKIERUNGEN MÜSSEN AUFEINANDER TREFFEN CAM SWITCH NOCKENSCHALTER...

Page 28: ...her daß die Zähne am LADE EINSCHUBBAUSATZ so auf die Zähne am rechten LADE BAUSATZ ausgerichtet sind daß das Loch des LADE EINSCHUBBAUSATZES wie abgebildet auf die kreisfötmige Markierung am rechten LADE BAUSATZ ausgerichtet ist Abb 41 28 R LOADING ASS Y B RECHTER LADE BAUSATZ B L LOADING ASS Y LINKER LADE BAUSATZ TRIANGULAR MARK ON L LOADING ASSEMBLY DREIECKIGE MARKIERUNG AN LINKEM LADE BAUSATZ N...

Page 29: ...enn das Meßergebnis nicht innerhalb dieser Spezifikation liegt nehmen Sie Bezug auf untenstehenden HINWEIS oder wiederholen Sie die EINSTELLUNG DER SPANNUNGSPOLPOSITION Note If the measuring result is not within the specification change the TENSION SPRING position To decrease the result choose hook A Otherwise choose hook B Confirm that all three probes of the Tentelometer are in contact with the ...

Page 30: ...MECHANICAL MODE to PLAY MODE 2 Confirm that the datum hole of TENSION LEVER is aligned with the datum hole of the MAIN BASE To adjust turn the BAND BRAKE ADJUST CAP clockwise or anti clockwise until the two datum holes are aligned with each other 1 Wechseln Sie vom MECHANISCHEN MODUS in den ABSPIEL MODUS 2 Stellen Sie sicher daß das Bezugsloch des SPANNUNGSHEBELS auf das Bezugsloch der HAUPTGRUNDP...

Page 31: ...just the TAPE TRANSPORTING SYSTEM 31 CLEANING S T GUIDE ROLLER HEIGHT ADJUSTMENT A C HEAD AS ADJUSTMENT TILT ADJUSTMENT AUDIO AZIMUTH ADJUSTMENT A C HEAD ADJUSTMENT X POSITION ADJUSTMENT PLAYBACK PHASE ADJUSTMENT LINEARITY ADJUSTMENT DRUM ENTRANCE EXIT ENVELOPE FINE TUNING REVIEW PLAY CHANGING OPERATION CHECK AUDIO OUTPUT CHECK A C HEAD TILT HEIGHT ADJUSTMENT AUDIO AZIMUTH ADJUSTMENT X POSITION AD...

Page 32: ...agramm 32 REINIGUNG HÖHENEINSTELLUNG DER V A LEITWALZE AUDIO STEUERKOPF NEIGUNGS EINSTELLUNG AUDIO AZIMUTH EINSTELLUNG AUDIO AZIMUTH EINSTELLUNG X POSITION EINSTELLUNG PLAYBACK PHASENEINSTELLUNG LINEARITÄTS EINSTELLUNG FEINEINSTELLUNG VON WALZENEINGANGS AUSGANGS HÜLLKURVE FUNKTIONSPRÜFUNG VON REVIEW PLAY WECHSEL AUDIO AUSGABE PRÜFUNG AUDIO STEUERKOPF NEIGUNG HÖHENEINSTELLUNG AUDIO STEUERKOPF NEIGU...

Page 33: ...hown in Fig 45 1 Spielen Sie ein A 120 Band ab und überprüfen Sie den Zustand des BANDES an den unteren Flanschen des A LEITPFOSTENBAUSATZES s Abb 44 2 Drehen Sie die NEIGUNGSSCHRAUBE des AUDIO STEUERKOPF gemäß untenstehender Abb 45 bis der BANDlauf stabil ist 33 1 Tension pole 2 S guide post 3 FE head 4 S guide roller 5 S slant pole 6 Drum 7 T slant pole 8 T guide roller 9 A C head 10 T guide pos...

Page 34: ...ADJUST NUT anti clockwise When the gap is smaller than 0 25mm turn it clockwise Repeat this procedure until 0 25mm is obtained 1 Spielen Sie ein T 120 Band ab 2 Stellen Sie sicher daß die Lücke zwischen dem BANDende und dem AUDIO STEUERKOPF Ende 0 25mm beträgt 3 Beträgt die Lücke mehr als 0 25mm drehen Sie die AUDIO STEUERKOPF EINSTELLMUTTER gegen den Uhrzeigersinn Beträgt die Lücke weniger als 0 ...

Page 35: ...e X POSITION to obtain maximum envelope waveform 1 Schließen Sie die Pfadeinstellungs Vorrichtung an PT01 auf der HAUPTLEITERPLATTE an 2 Spielen Sie das SYNCHRONISATIONSBAND ab FARBBALKENSYNCHRONISATION 3 Schließen Sie Kanal 1 des Oszilloskopfühlers an den SCHALT IMPULS TESTPIN von PFAD ADJ JIG an 4 Schließen Sie Kanal 2 des Oszilloskopfühlers an den HÜLLKURVEN TESTPIN von PFAD ADJ JIG an 5 Stelle...

Page 36: ... OUT of the MAIN CIRCUIT BOARD 5 Play back the ALIGNMENT TAPE 6 Adjust the PG volume for time interval of 6 5Hz 0 5Hz between switching pulse and V sync signal Der Phasengenerator Verschieber entscheidet wo der Schaltpunkt des VIDEO HEAD liegt wenn ein Band abgespielt wird Ist der Phasengenerator PG nicht richtig abgestimmt können HEAD Schaltgeräusche oder vertikaler Jitter auftreten 1 Schließen S...

Page 37: ...um envelope signal output of the alignment tape 6 Adjust the S T GUIDE ROLLER until the envelope signal waveforms of the entrance and exit sides are as shown Fig 50 1 Schließen Sie die Pfadeinstellungs Vorrichtung an PT01 auf der HAUPTLEITERPLATTE an 2 Spielen Sie das SYNCHRONISATIONSBAND ab FARBBALKENSIGNAL 3 Schließen Sie Kanal 1 des Oszilloskopfühlers an den SCHALT IMPULS TESTPIN von PFAD ADJ J...

Page 38: ...ickness changes uniformly 6 If the envelope is not uniform and regular adjust the S T GUIDE ROLLER 1 Schließen Sie die Pfadeinstellungs Vorrichtung an PT01 auf der HAUPTLEITERPLATTE an 2 Spielen Sie das SYNCHRONISATIONSBAND ab FARBBALKENSIGNAL 3 Schließen Sie Kanal 1 des Oszilloskopfühlers an den SCHALT IMPULS TESTPIN von PFAD ADJ JIG an 4 Schließen Sie Kanal 2 des Oszilloskopfühlers an den HÜLLKU...

Page 39: ...make sure that the TAPE runs normally at the lower part of the T GUIDE POST Then adjust the S T GUIDE ROLLER precisely 1 Schließen Sie die Pfadeinstellungs Vorrichtung an PT01 auf der HAUPTLEITERPLATTE anschließen 2 Spielen Sie das SYNCHRONISATIONSBAND ab FARBBALKENSYNCHRONISATION 3 Schließen Sie Kanal 1 des Oszilloskopfühlers an den SCHALT IMPULS TESTPIN von PFAD ADJ JIG an 4 Schließen Sie Kanal ...

Page 40: ...DIO STEUERKOPF NEIGUNGSSCHRAUBE und die AUDIO STEUERKOPF HÖHENMUTTER ein um eine maximale Audio Ausgabe zu erzielen A C HEAD AZIMUTH ADJUSTMENT AUDIO STEUERKOPF AZIMUTHEINSTELLUNG TEST POINTS AUDIO OUTPUT AUDIO OUTPUT JACK MEASURING EQUIPMENT OSCILLOSCOPE TESTPUNKTE VIDEO AUSGABE VIDEO AUSGABE BUCHSE MESSGERÄTE OSZILLOSKOP 1 Connect the OSCILLOSCOPE to the AUDIO OUTPUT JACK 2 Play back the ALIGNME...

Page 41: ...e waveform to be shown as in the figure below 7 Repeat the process PLAYBACK PHASE ADJUSTMENT See page 36 1 Schließen Sie die Pfadeinstellungs Vorrichtung an PT01 auf der HAUPTLEITERPLATTE an 2 Spielen Sie das SYNCHRONISATIONSBAND ab FARBBALKENSYNCHRONISATION 3 Schließen Sie Kanal 1 des Oszilloskopfühlers an den SCHALT IMPULS TESTPIN von PFAD ADJ JIG an 4 Schließen Sie Kanal 2 des Oszilloskopfühler...

Page 42: ...cp421vbl sch 1 Wed May 19 17 22 44 1999 VIDEO BLOCK DIAGRAM BILDSIGNAL BLOCKSCHEMA ...

Page 43: ...cp421abl sch 1 Wed May 19 17 19 52 1999 AUDIO BLOCK DIAGRAM TONSIGNAL BLOCKSCHEMA ...

Page 44: ...cp421pbl1 sch 1 Wed May 19 17 21 31 1999 POWER BLOCK DIAGRAM STROMVERSORGUNGS BLOCKSCHEMA ...

Page 45: ... 23 18 2 3 5 9 11 1 12 24 4 25 45 6 17 8 NOTE The numbers on the exploded view below refer to the mechanical section of the Replacement Parts List Anmerking Die Nummer auf den mechanischen Teilen Zeigt die Bezugsnummer der Ersatzteilliste an 20 7 22 13 16 21 ...

Page 46: ...91 4857913304 INSTRUCTION BOOKS GERMAN ITALIAN TQB8E2849AC DUTCH FRENCH TQB8E2849BD SWEDISH NORG TQB8E2849FG SUOMI DANISH TQB8E2849HK ENGLISH TQB8E2849U I C s REGULATOR D819 KIA7812PI IF PROCESSOR I201 TDA9800 VERTICAL OUTPUT I301 TDA8356 VIDEO PROCESSOR I501 TDA8844 N2 SWITCHING IC I504 TC4053BP REGULATOR I505 KA7808 AUDIO AMP I601 TDA1519B MAIN MICRO I701 SD545X0TP RESET I702 MN1280R MEMORY I703...

Page 47: ...RANSISTOR QC511 2SA812 T2B TRANSISTOR QC512 2SA812 T2B TRANSISTOR QC602 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QC701 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QC703 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QC705 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QC706 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QCL06 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QCN02 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QCN03 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QCY01 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QCY02 2SA812 T2B TRANSISTOR QCY03 2SC1623 L6 T TRANSISTOR QCY05 ...

Page 48: ...1J 0 17W 5 220 CARBON R563 RD AZ473J 0 17W 5 47K CARBON R564 RD AZ303J 0 17W 5 30K CARBON R565 RD AZ561J 0 17W 5 560 CARBON R573 RD AZ103J 0 17W 5 10K CARBON R576 RD AZ681J 0 17W 5 680 FUSIBLE R580 RF 2Y100J 0 5W 5 10 CARBON R601 RD 4Z221J 0 25W 5 220 CARBON R602 RD 4Z221J 0 25W 5 220 CARBON R603 RD AZ102J 0 17W 5 1K CARBON R701 RD 4Z100J 0 25W 5 10 CARBON R708 RD AZ470J 0 17W 5 47 CARBON R709 RD ...

Page 49: ...T561JCA 0 1W 5 560 S M CARB RC724 HRFT561JCA 0 1W 5 560 S M CARB RC725 HRFT561JCA 0 1W 5 560 S M CARB RC729 HRFT473JCA 0 1W 5 47K S M CARB RC732 HRFT103JCA 0 1W 5 10K S M CARB RC733 HRFT103JCA 0 1W 5 10K S M CARB RC736 HRFT272JCA 0 1W 5 2 7K S M CARB RC737 HRFT273JCA 0 1W 5 27K S M CARB RC740 HRFT103JCA 0 1W 5 10K S M CARB RC744 HRFT103JCA 0 1W 5 10K S M CARB RC775 HRFT472JCA 0 1W 5 4 7K S M CARB ...

Page 50: ... 1W 5 5 1K S M CARB RCY57 HRFT103JCA 0 1W 5 10K S M CARB RCY59 HRFT470JCA 0 1W 5 47 S M CARB RCY60 HRFT271JCA 0 1W 5 270 S M CARB RCY61 HRFT271JCA 0 1W 5 270 S M CARB RCY70 HRFT104JCA 0 1W 5 100K S M CARB RCY71 HRFT104JCA 0 1W 5 100K S M CARB RCY72 HRFT103JCA 0 1W 5 10K S M CARB RCY74 HRFT154JCA 0 1W 5 150K S M CARB RCY75 HRFT154JCA 0 1W 5 150K S M CARB RCY77 HRFT223JCA 0 1W 5 22K S M CARB RCY78 H...

Page 51: ...CT C816 CEXF2A100V 100V 10µF ELECT C817 CEXF1E221C 25V 220µF ELECT C818 CEXF1E331V 25V 330µF ELECT C819 CEYN2G181P 400V 180µF ELECT C820 CEYF2C221V 160V 220µF ELECT C822 CEXF1C102C 16V 1000µF ELECT C823 CEXF2G220V 400V 22µF ELECT C824 CEXF1H470V 50V 47µF ELECT C825 CEXF1C102V 16V 1000µF ELECT C826 CEXF1E101C 25V 100µF ELECT C827 CEXF1E102C 25V 1000µF ELECT C828 CEXF1E471V 25V 470µF ELECT C829 CEXF...

Page 52: ...CTAH109MB 25V 1µF S M CAP CC730 HCQK471JCA 50V 470pF S M CAP CC731 HCQK561JCA 50V 560pF TANT CCL29 HCTBF100MB 16V 10µF S M CAP CCN01 HCBK104KCA 50V 100nF S M CAP CCN02 HCBK104KCA 50V 100nF S M CAP CCN07 HCBK103KCA 50V 10nF S M CAP CCN08 HCBK102KCA 50V 1nF S M CAP CCN09 HCBK103KCA 50V 10nF S M CAP CCN10 HCBK103KCA 50V 10nF S M CAP CCN11 HCBK102KCA 50V 1nF S M CAP CCN12 HCBK102KCA 50V 1nF S M CAP CC...

Page 53: ...B1H101K 50V 100pF CERAMIC CN53 CCZB1H101K 50V 100pF CERAMIC CN54 CCZB1H101K 50V 100pF CERAMIC CN55 CCZB1H101K 50V 100pF ELECT CN56 CEXF1C470A 16V 47µF CERAMIC CN59 CDYF0H105K 5 5V 1µF ELECT CQ02 CEXF1H100V 50V 10µF ELECT CQ03 CEXF1E101V 25V 100µF CERAMIC CY07 CCZF1H103Z 50V 10nF MYLAR CY10 CMXM2A103J 100V 10nF CERAMIC CY12 CCZF1H103Z 50V 10nF CERAMIC CY13 CCZF1H103Z 50V 10nF CERAMIC CY17 CCZF1H223...

Page 54: ...1GV MODEL LABEL 23 485541581C PANASONIC BADGE 24 4855611928 POWER P C B 25 TNP8EP001GV SPEAKER 26 48A8306200 MISCELLANEOUS COMPONENTS OUTER CARTON M801 4858053700 CRT SOCKET SCT02 4859302930 CUSHION SET ZZ130 PTPKCPD199 TRANSISTORS TRANSISTOR T801 50M4042A2J COILS LINEARITY COIL L404 58H0000020 FILTERS SAW FILTER SF01 5PG1966M SAW FILTER SF03 5PG1966M RESISTORS CARBON R242 RD AZ822J 0 33W 5 8 2K C...

Page 55: ...38 6 2 EXPLODED VIEW OF DECK ASS Y BOTTOM VIEW 37 6 EXPLODED VIEW AND PA RTS LIST 6 1 EXPLODED VIEW OF DECK ASS Y TOP VIEW AC001 PARTS LOCATION VCR EXPLOSIONSZEICHNUNG VCR ...

Page 56: ...39 6 3 EXPLODED VIEW OF F L ASS Y PARTS LOCATION VCR EXPLOSIONSZEICHNUNG VCR ...

Page 57: ...0800 97SA308400 WASHER POLY A0900 97S3101800 MOTOR CAPSTAN A1000 97S8100700 MOTOR CAPSTAN A1000 97S8101200 SPG AC HEAD A1200 97S3004000 AC HEAD AS A1300 97SA311200 NUT HEX A1400 7391300211 LEVER RELAY A1500 97S2604100 GEAR CAM A1600 97S2701400 PINCH LEVER AS A1700 97SA310700 WASHER POLY A1800 97S3117300 L C BRKT TOT AS A1900 97SA310400 IDLER PLATE AS A2100 97SA311600 WASHER POLY A2200 97S3108200 T...

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Page 59: ...iedregabe Signal Farbbalken Testbild Wiedergabesignal Farbbalken Testbild HF Änderungen im Laufe der Fertigung sind möglich BEMERKUNGEN Das Schaltnetzteil enthält Bereiche die direkt mit dem Netz verbunden sind Diese Bereiche sind im Schaltplan mit HOT gekennzeichnet Alle anderen Schaltungen sind mit COLD gekennzeichnet und haben keine direkte Verbindung mit den Netz a Weder die Leitungen im heiße...

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Page 61: ...SCHEMATIC DIAGRAMS FOR MODELS ZEICHENERKLÄRUNG FÜR MODELL TX 21GV1C TX 14GV1C ...

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