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4

3 Transport, storage and

packaging

3.1 Transport inspection

Upon  receipt  check  delivery  for  any  damages  caused  during
transit.
Any damage must be reported immediately upon receipt.

3.2 Storage

The connection fitting must only be stored under the following
conditions:
– Do not store in open air, but dry and free from dust.
– Do not expose to aggressive fluids or heat sources.
– Protect the proportional flow controller from direct sunlight

and mechanical agitation.

– Storage temperature: –20°C up to +60°C,

max. relative humidity of air: 95 %

3.3 Packaging

Packaging material is to be disposed of environmentally friendly.

Suitable measures (e.g. safety valves) have to be taken to
ensure  that  the  maximum  operating  pressures  and  maxi-
mum and minimum operating temperature are not exceeded
or undercut.

5 Construction and function

5.1 Summary and functional description

The Oventrop connection fitting “Flypass 4TZ” is used for the
isolation,  flushing,  draining  and  bleeding  of  the  supply  and
return pipe installed in the flow direction in front of the fitting or
of the succeeding sections of the system. The connection fitting
can be converted to bypass operation. The ball positions and
thus the flow directions of the three-way balls are displayed by
the shape of the handle. The connection fitting features two la-
teral threaded ports G 1/4 for the connection of Oventrop fill
and drain ball valves (one valve is supplied with the connection
fitting) or pressure test points of the “Hydrocontrol” programme.
The  extended  handles  allow  the  insulation  of  the  connection
fitting. Oventrop offers different products (accessories) for the
connection to the “Flypass 4TZ”.

5.2 Markings

The straight bores of the three-way balls and thus their position
are displayed by the shape of the handles and the printed bars.

Markings on the body:

OV

Oventrop

PN

Nominal pressure

6

Installation

The connection fitting “Flypass 4TZ” is used for the connection
of fan convectors (Fan-Coil), chilled ceiling modules, induction
air systems, cooling and heating zones etc. to the pipework of
central  heating  and  cooling  systems  with  closed  circuit.  The
direction of flow is optional. The connection fittings can be in-
stalled in any position (horizontal, oblique or vertical, in ascen-
ding or descending sections).

Observe warning advice under paragraph 2 (safety
notes)!

– Do not use any lubricant or oil when installing the valve

as these may destroy the seals. If necessary, all dirt par-
ticles and lubricant or oil residues must be removed from
the pipework by flushing the latter.

– When choosing the operating fluid, the latest technical

development has to be considered (e.g. VDI 2035).

– Please protect against external forces (e.g. impacts, vi-

brations etc.).

After installation, check all installation points for leaks.

4

Technical data

4.1

Performance data

Max. operating temperature  t

s

:

+120°C

Min. operating temperature t

s

:

–10°C

Max. operating pressure p

s

:

1600 kPa

k

vs

normal operation DN15/20:

22/34

k

vs

bypass operation DN15/20:

1.2/1.25

Fluid:

Non-aggressive fluids (e.g. water and suitable water and

glycol mixtures according to VDI 2035). Not suitable for steam,
oily and aggressive fluids.

4.2

Materials

Body made of dezincification resistant brass, EPDM or PTFE
seals, handles made of polyamide. 

4.3

Dimensions/Connection dimensions 

DANGER

!

A

H

1

H

2

SW

1

SW

2

D

1

D

2

B

L

DN 15

65

93

74

34

32

1

2

3

4

166

68.5

DN 20

65

93

74

34

38

3

4

G1

166

74

7 Operation

7.1 Bleeding the system

Before initial operation, the system must be filled and bled with
due consideration of the permissible operating pressures.

7.2 Correction factors for mixtures of water and glycol

The correction factors of the manufacturers of the antifreeze li-
quids have to be considered.

8 Accessories

The accessories can be found in the catalogue.
Oventrop  offers  two  measuring  systems  for  flow  rate  setting
and regulation:
– Oventrop measuring system “OV-DMC 2“
– Oventrop measuring system “OV-DMPC“

9 Maintenance

The connection fitting is maintenance-free.
Tightness and function of the fitting and its connection points
have to be checked regularly during maintenance. The fitting
must be easily accessible.  

10 Warranty

Oventrops warranty conditions valid at the time of supply are
applicable

.

!

CAUTION

!

Summary of Contents for Flypass 4TZ

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Page 2: ...vektoren Fan Coil K hldeckenmodule Induktions ger te K hl und Heizzonen usw an das Rohrnetz von Zentral heizungs und K hlanlagen mit geschlossenem Kreislauf einge baut Sie kann beidseitig in beliebige...

Page 3: ...hich if not avoided will result in death or serious in jury WARNING indicates a hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury Notice indicates a situation which if n...

Page 4: ...ing and heating zones etc to the pipework of central heating and cooling systems with closed circuit The direction of flow is optional The connection fittings can be in stalled in any position horizon...

Page 5: ...ui peut mener la mort et provoquer des blessures graves en cas de non observation des consignes de s curit AVERTISSEMENT signifie une si tuation potentiellement dangereuse qui peut mener la mort ou pr...

Page 6: ...rises de pression de la gamme Hy drocontrol Les manettes rallong es permettent l isolation du raccord Oventrop propose diff rents produits accessoires pour le raccordement direct au raccord Flypass 4T...

Page 7: ...side 1 2 Remplissage purge et rin age du c t appareil 1 2 Messen des Differenzdruckes 3 Differential pressure measurement 3 Mesure de la pression diff rentielle 3 Einbaubeispiel Flypass Anschlusssyste...

Page 8: ...8 OVENTROP GmbH Co KG Paul Oventrop Stra e 1 D 59939 Olsberg Telefon 49 0 2962 82 0 Telefax 49 0 2962 82 400 E Mail mail oventrop de Internet www oventrop com...

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