oventrop 2104203 Operating Instructions Manual Download

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Oilstop V Antiheberventil

Allgemeine Angaben

Die Originalbetriebsanleitung ist in deutscher Sprache verfasst.
Die Betriebsanleitungen anderer Sprachen wurden aus dem Deutschen

übersetzt.

1.1

Gültigkeit der Anleitung

Diese Anleitung gilt für das Oventrop Oilstop V Antiheberventil

(Art.-Nr.: 2104203).

1.2

Lieferumfang

•

Oventrop Oilstop V Antiheberventil

•

Betriebsanleitung

1.3

Kontakt

OVENTROP GmbH & Co. KG
Paul-Oventrop-Straße 1
59939 Olsberg
DEUTSCHLAND
www.oventrop.com

Technischer Kundendienst

Telefon: +49 (0) 29 62 82-234

1.4

Verwendete Symbole

Kennzeichnet wichtige Informationen und weiterführende

Ergänzungen.

Handlungsaufforderung

•

Aufzählung

1
2

Feste Reihenfolge. Handlungsschritte 1 bis X.

Ergebnis der Handlung

210420384-V02.08.2021

Summary of Contents for 2104203

Page 1: ...Oilstop V Antiheberventil Notice d utilisation Operating instructions Betriebsanleitung DE FR EN Oilstop V anti siphon valve ...

Page 2: ......

Page 3: ...r 6 2 3 3 Gefahr für die Umwelt durch auslaufendes Heizöl 6 2 3 4 Verfügbarkeit der Betriebsanleitung 6 3 Technische Beschreibung 7 3 1 Aufbau 7 3 2 Funktionsbeschreibung 8 3 3 Anlagenschema 9 3 4 Technische Daten 10 3 5 Abmessungen 11 4 Zubehör und Ersatzteile 12 5 Transport und Lagerung 12 6 Montage 13 7 Inbetriebnahme 15 8 Betrieb 16 9 Störungen beheben 16 10 Instandhaltung 17 11 Entsorgung 18 ...

Page 4: ...stop V Antiheberventil Art Nr 2104203 1 2 Lieferumfang Oventrop Oilstop V Antiheberventil Betriebsanleitung 1 3 Kontakt OVENTROP GmbH Co KG Paul Oventrop Straße 1 59939 Olsberg DEUTSCHLAND www oventrop com Technischer Kundendienst Telefon 49 0 29 62 82 234 1 4 Verwendete Symbole Kennzeichnet wichtige Informationen und weiterführende Ergänzungen f Handlungsaufforderung Aufzählung 1 2 Feste Reihenfo...

Page 5: ...emen möglich Bei Zweistrangsystemen muss die Rücklauﬂeitung mit freiem Auslauf im Tank enden Jede darüber hinausgehende und oder andersartige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß Ansprüche jeglicher Art gegen den Hersteller und oder seine Bevollmächtigten wegen Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können nicht anerkannt werden Zur bestimmungsgemäßen Verwendung zählt auch die korre...

Page 6: ...tlichen Vorschriften in der Lage Arbeiten am beschriebenen Produkt fachgerecht auszuführen 2 3 2 Betreiber Der Betreiber muss von einem Fachhandwerker in die Bedienung eingewiesen werden 2 3 3 Gefahr für die Umwelt durch auslaufendes Heizöl Heizöl ist ein wassergefährdender Stoff Fangen Sie auslaufendes Heizöl auf bevor es ins Erdreich gelangen könnte 2 3 4 Verfügbarkeit der Betriebsanleitung Jede...

Page 7: ...eschreibung DE 3 Technische Beschreibung 3 1 Aufbau 1 8 9 10 11 2 3 4 5 6 7 Abb 1 Aufbau 1 Kolben 2 Stößel 3 Öffnung 4 Membrandeckel 5 Membrane 6 Gehäuse 7 Dichtung 8 Druckfeder 9 Skala 10 Plombieröffnung 11 Handrad 7 210420384 V02 08 2021 ...

Page 8: ... öffnen Diese Einstellung ermöglicht das Arbeiten an der Saugleitung Das Ventil ist druckentlastet d h bei Druckaufbau in der Saugleitung lässt das Ventil Öl zurück zum Tank ﬂießen Normalbetrieb Die Heizölförderpumpe erzeugt in der Saugleitung einen Unterdruck Die Membrane der Hebersicherung drückt den Sperrkolben gegen die Druckfeder aus seinem Sitz so dass Heizöl zur Entnahmepumpe strömen kann S...

Page 9: ... Antiheberventil Technische Beschreibung DE 3 3 Anlagenschema 1 2 3 4 5 Abb 2 Aufbau 1 Tank 2 Oilstop V Antiheberventil 3 Filter oder Filter mit Entlüfter 4 Brenner 5 Absicherungshöhe Δhv 9 210420384 V02 08 2021 ...

Page 10: ... FAME nach DIN EN 14214 ohne zusätzliche alternative Komponenten Öldurchﬂuss max 200 l h bei p 40 mbar Absicherungshöhe 1 0 bis 4 0 m Einstellbereich entlüften Absicherung 1 0 bis 4 0 m absperren Einbaulage beliebig jedoch gut zugänglich Umgebungstemperatur 25 bis max 60 C Mediumstemperatur 0 bis 40 C Betriebsdruck Saugdruck bis 0 9 bar Prüfdruck max 6 bar Gewicht 380 g TÜV geprüft TÜV SÜD Nr V 16...

Page 11: ...Oilstop V Antiheberventil Technische Beschreibung DE 3 5 Abmessungen 93 23 5 G 3 8 SW 22 68 59 5 Abb 3 Abmessungen 11 210420384 V02 08 2021 ...

Page 12: ...ht mit Plombe Art Nr 10 Stück 1089091 5 Transport und Lagerung Parameter Wert Temperaturbereich 0 C bis 70 C Relative Luftfeuchtigkeit max 95 Partikel Trocken und staubgeschützt lagern Mechanische Einflüsse Geschützt vor mechanischer Erschütterung Witterungseinflüsse Nicht im Freien lagern Vor Sonneneinstrahlung schützen Chemische Einflüsse Nicht zusammen mit aggressiven Medien lagern 12 210420384...

Page 13: ...aulage ist beliebig waagerecht schräg od senkrecht in steigende oder fallende Abschnitte Die Absicherungshöhe des Ventils muss den senkrechten Höhenunterschied zwischen Einbauort des Ventils Mitte bis zum tiefsten Punkt der Saugleitung abdecken siehe Position 5 in Abb 2 auf Seite 9 Eine zu große Absicherung führt zu höherer Saugbelastung der Brennerpumpe Oilstop V ermöglicht die optimale Anpassung...

Page 14: ...ie Luft zusammen mit leicht ﬂüchtigen Ölbestandteilen ausgasen Diese Luftbläschen müssen gleichmäßig zum Brenner transportiert werden In zu großen Leitungen können sie sich ansammeln Gelangt dann ein großer Luftschwall zum Brenner kann dieser auf Störung schalten Bei Einstranganlagen entspricht der Heizölvolumenstrom der verbrannten Ölmenge je 10 kW Heizleistung ca 1 Liter Stunde Bei Zweistranganl...

Page 15: ...eren Sie das Produkt mit dem Membrandeckel nach unten oder stellen Sie auf andere Weise sicher dass kein Wasser eindringen kann Die Öffnung im Membrandeckel darf dabei nicht verschlossen werden 7 Inbetriebnahme Beachten Sie die Anweisungen des Brennerherstellers f Stellen Sie die Skala durch Drehen des Handrades auf entlüften f Füllen Sie die Saugleitung über die Brennerpumpe oder eine separate Sa...

Page 16: ...zu niedrig oder auf entlüften eingestellt Stellen Sie das Ventil auf die richtige Absicherungshöhe ein Verschmutzung im Ventilsitz Ventil ausbauen und mit Druckluft ausblasen anschließend wieder einbauen Der Brenner schaltet auf Störung nachdem er einige Zeit Stunden Tage in Betrieb war Kontrollieren Sie die Dimension der Saugleitung Der Brenner lässt sich nicht in Betrieb nehmen Oilstop V ist auf...

Page 17: ...ten aus 2 Kontrollieren Sie die Einstellung der Absicherungshöhe 3 Führen Sie eine Funktionskontrolle durch Funktionskontrolle An der tiefsten Stelle der Saugleitung wird dazu eine Undichtigkeit simuliert Dafür z B den Vorlaufschlauch von der Brennerpumpe lösen und das Schlauchende auf die Höhe der tiefsten Stelle der Saugleitung halten z B Unterkante der Filtertasse Es dürfen nur wenige Tropfen a...

Page 18: ...orgt bzw müssen die Bestandteile wiederverwertet werden ACHTUNG Verschmutzungsgefahr für die Umwelt Nicht fachgerechte Entsorgung kann zu Umweltschäden führen Entsorgen Sie Verpackungsmaterial umweltgerecht Führen Sie Bestandteile möglichst der Wiederverwertung zu Entsorgen Sie nicht wiederverwertbare Bestandteile den lokalen Vorschriften entsprechend 18 210420384 V02 08 2021 ...

Page 19: ...___________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Anschrift des Fachbetriebes __________________________________________________________________________ ____________________________________________________________...

Page 20: ... mit der Bezeichnung Oilstop V für drucklos betriebene Heizöl EL Lageranlagen Der oben genannte Regelungsgegenstand wird hiermit allgemein bauaufsichtlich zugelassen genehmigt Dieser Bescheid umfasst sechs Seiten und eine Anlage Der Gegenstand ist erstmals am 26 Juni 2001 allgemein bauaufsichtlich zugelassen worden 12 2 Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Allgemeine Bauartgenehmigung 20 21042038...

Page 21: ... Anwendungsstelle vorliegen muss Auf Anforderung sind den beteiligten Behörden ebenfalls Kopien zur Verfügung zu stellen 5 Dieser Bescheid darf nur vollständig vervielfältigt werden Eine auszugsweise Veröffent lichung bedarf der Zustimmung des Deutschen Instituts für Bautechnik Texte und Zeich nungen von Werbeschriften dürfen diesem Bescheid nicht widersprechen Übersetzungen müssen den Hinweis Vom...

Page 22: ...bungstemperatur von 25 C bis 60 C zur Durchleitung von flüssi gem Brennstoff mit einer Medientemperatur von 0 C bis 40 C eingesetzt werden Die Hebersicherung ist für einen maximalen Betriebsdruck von 6 bar sowie für Unterdruck ausgelegt 4 Die Hebersicherungen dürfen nicht in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 0 und 1 betrieben werden 5 Mit diesem Bescheid wird der Nachweis der Funktionssich...

Page 23: ...ngaben zu kennzeichnen wenn das Ü Zeichen nicht direkt auf dem Teil aufgebracht wird 2 4 Übereinstimmungsbestätigung 2 4 1 Allgemeines Die Bestätigung der Übereinstimmung der Hebersicherung mit den Bestimmungen der von dem Bescheid erfassten allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung muss für das Herstellwerk mit einer Übereinstimmungserklärung des Herstellers auf der Grundlage einer werkseigenen Pro...

Page 24: ... zu treffen Bauprodukte die den Anforderungen nicht entsprechen sind so zu handhaben dass eine Verwechslung mit übereinstimmenden ausgeschlossen wird Nach Abstellung des Mangels ist soweit technisch möglich und zum Nachweis der Mängelbeseitigung erforderlich die betreffende Prüfung unverzüglich zu wiederholen 2 4 3 Erstprüfung Im Rahmen der Erstprüfung der Hebersicherung durch eine anerkannte Prüf...

Page 25: ...ung der Absicherungshöhe 4 Bestimmungen für Nutzung Unterhalt Wartung und wiederkehrende Prüfungen 1 Die Hebersicherung ist im Rahmen der Instandhaltung wiederkehrend in angemessenen Zeitabständen mindestens jedoch alle fünf Jahre auf ihre Funktionsfähigkeit hin zu über prüfen Es ist mindestens folgende Prüfung durchführen Bei laufendem Förderaggregat ist ein Leitungsabriss am tiefsten Punkt der S...

Page 26: ...g Allgemeine Bauartgenehmigung Nr Z 65 50 305 vom 28 April 2021 Z37235 21 1 65 50 4 21 Membrangesteuerte Sicherheitseinrichtung gegen Aushebern mit der Bezeichnung Oilstop V für drucklos betriebene Heizöl EL Lageranlagen Übersicht Anlage 1 26 210420384 V02 08 2021 ...

Page 27: ......

Page 28: ......

Page 29: ...ersonnel qualification 32 2 3 2 Operator 32 2 3 3 Risk of environmental pollution due to leaking heating oil 32 2 3 4 Availability of the operating instructions 32 3 Technical description 33 3 1 Design 33 3 2 Functional description 34 3 3 Installation scheme 35 3 4 Technical data 36 3 5 Dimensions 37 4 Accessories and spare parts 38 5 Transport and storage 38 6 Installation 39 7 Commissioning 41 8...

Page 30: ...instructions are valid for the Oventrop Oilstop V anti siphon valve item no 2104203 1 2 Extent of supply Oventrop Oilstop V anti siphon valve Operating instructions 1 3 Contact OVENTROP GmbH Co KG Paul Oventrop Straße 1 59939 Olsberg GERMANY www oventrop com Technical service Phone 49 0 29 62 82 234 1 4 Symbols used Highlights important information and further additions f Action required List 1 2 ...

Page 31: ...he suction pipe of two pipe systems In two pipe systems the return pipe must end with a free outlet in the tank Any use beyond and or different from this is considered improper use Claims of any kind against the manufacturer and or his authorised representatives for damage resulting from improper use cannot be recognised Proper use also includes correct compliance with these instructions 2 2 Warni...

Page 32: ...people are able to carry out work on the described product in a professional manner 2 3 2 Operator The operator must be instructed in the operation by specialist tradespeople 2 3 3 Risk of environmental pollution due to leaking heating oil Heating oil is a substance hazardous to water Catch leaking heating oil before it could get into the ground 2 3 4 Availability of the operating instructions Eve...

Page 33: ...ription 3 Technical description 3 1 Design 1 8 9 10 11 2 3 4 5 6 7 Illust 1 Design 1 Piston 2 Tappet 3 Opening 4 Diaphragm cover 5 Diaphragm 6 Body 7 Seal 8 Pressure spring 9 Scale 10 Hole for lead seal 11 Handwheel 33 210420384 V02 08 2021 EN ...

Page 34: ... makes it possible to work on the suction pipe The valve is pressure balanced i e when pressure builds up in the suction pipe the valve allows oil to ﬂow back to the tank Normal operation The heating oil feed pump creates a negative pressure in the suction pipe The diaphragm of the anti siphon device pushes the locking piston out of its seat against the pressure spring so that heating oil can flow...

Page 35: ...siphon valve Technical description 3 3 Installation scheme 1 2 3 4 5 Illust 2 Design 1 Tank 2 Oilstop V anti siphon valve 3 Filter or filter with deaerator 4 Burner 5 Protection height Δhv 35 210420384 V02 08 2021 EN ...

Page 36: ...14214 without additional alternative components Oil flow rate max 200 l h with p 40 mbar Protection height 1 0 to 4 0 m Setting range entlüften bleed Protection 1 0 to 4 0 m absperren shut off Installation position Any but easily accessible Ambient temperature 25 C up to a maximum of 60 C Medium temperature 0 C up to 40 C Operating pressure Suction pressure up to 0 9 bar Test pressure max 6 bar We...

Page 37: ...Oilstop V anti siphon valve Technical description 3 5 Dimensions 93 23 5 G 3 8 SW 22 68 59 5 Illust 3 Dimensions 37 210420384 V02 08 2021 EN ...

Page 38: ... Sealing wire with seal Item no 10 pieces 1089091 5 Transport and storage Parameter Value Temperature range 0 C up to 70 C Relative air humidity max 95 Particles Store in a dry and dust protected place Mechanical influences Protected from mechanical shock Weather influences Do not store outdoors Protect from sunlight Chemical influences Do not store together with aggressive media 38 210420384 V02 ...

Page 39: ... horizontal inclined or vertical in rising or falling sections The protection height of the valve must cover the vertical height difference between the installation location of the valve centre to the lowest point of the suction pipe see position 5 in Illust 2 on page 35 Too high a protection leads to a higher suction load on the burner pump The Oilstop V enables optimal adaptation to the system c...

Page 40: ...gether with volatile oil components These air bubbles must be transported evenly to the burner They can accumulate in pipes that are too large If a large surge of air then reaches the burner it can switch to malfunction For one pipe systems the volume flow of heating oil corresponds to the quantity of burned oil approx 1 litre hour per 10 kW heating output For two pipe systems the output of the bu...

Page 41: ... The protection function would be cancelled Mount the product with the diaphragm cover facing downwards or otherwise ensure that no water can enter The opening in the diaphragm cover must not be closed 7 Commissioning Follow the instructions of the burner manufacturer f Set the scale to entlüften bleed by turning the handwheel f Fill the suction pipe via the burner pump or a separate suction pump ...

Page 42: ...Oilstop V is set too low or to entlüften bleed Set the valve to the correct protection height Contamination in the valve seat Remove the valve and blow it out with compressed air then reinstall it The burner switches to malfunction after it has been in operation for some time hours days Check the sizing of the suction pipe The burner cannot be put into operation The Oilstop V is set to absperren s...

Page 43: ...omponents 2 Check the setting of the protection height 3 Carry out a functional check Functional check A leak is simulated at the lowest point of the suction pipe To do this detach the supply hose from the burner pump and hold the end of the hose at the level of the lowest point of the suction pipe e g lower edge of the filter cup Only a few drops should spill out If more heating oil leaks out see...

Page 44: ...n an environmentally friendly manner or the components must be recycled NOTICE Risk of environmental pollution Incorrect disposal may lead to environmental damage Dispose of packaging material in an environmentally friendly manner If possible recycle the components Dispose of components which cannot be recycled according to the local regulations 44 210420384 V02 08 2021 ...

Page 45: ......

Page 46: ......

Page 47: ...0 2 3 2 Exploitant 50 2 3 3 Danger pour l environnement lié aux fuites de mazout 50 2 3 4 Disponibilité de la notice d utilisation 50 3 Description technique 51 3 1 Construction 51 3 2 Description du fonctionnement 52 3 3 Schéma d installation 53 3 4 Données techniques 54 3 5 Encombrements 55 4 Accessoires et pièces de rechange 56 5 Transport et stockage 56 6 Montage 57 7 Mise en service 59 8 Fonc...

Page 48: ... anti siphonage Oventrop Oilstop V réf 2104203 1 2 Fourniture Robinet anti siphonage Oventrop Oilstop V Notice d utilisation 1 3 Contact OVENTROP GmbH Co KG Paul Oventrop Straße 1 59939 Olsberg ALLEMAGNE www oventrop com Service technique Téléphone 49 0 29 62 82 234 1 4 Symboles utilisés Indique des informations importantes et des explications complémentaires f Appel à l action Énumération 1 2 Ord...

Page 49: ...tèmes double conduite Dans les systèmes double conduite la conduite de retour doit se terminer par une sortie libre dans la cuve Toute utilisation au delà et ou toute autre utilisation est réputée non conforme Les revendications de toute nature à l encontre du fabricant et ou de ses représentants autorisés pour des dommages résultant d une utilisation non conforme ne peuvent pas être acceptées L u...

Page 50: ...rofessionnels qualifiés sont en mesure d effectuer les travaux sur le produit décrit de manière professionnelle 2 3 2 Exploitant L exploitant doit être formé à l utilisation par un professionnel qualifié 2 3 3 Danger pour l environnement lié aux fuites de mazout Le mazout est une substance dangereuse pour les eaux Capturer les fuites de mazout avant qu elles ne pénètrent dans le sol 2 3 4 Disponib...

Page 51: ...ique 3 1 Construction 1 8 9 10 11 2 3 4 5 6 7 Fig 1 Construction 1 Piston 2 Taquet 3 Ouverture 4 Couvercle de la membrane 5 Membrane 6 Corps 7 Joint 8 Ressort de compression 9 Échelle 10 Ouverture prévue pour le dispositif de plombage 11 Poignée manuelle 51 210420384 V02 08 2021 ...

Page 52: ...ssion Ce réglage permet de travailler sur la conduite d aspiration Le robinet est détendu c est à dire que lorsque la pression s accumule dans la conduite d aspiration le robinet permet au mazout de refluer vers la cuve Service normal La pompe d alimentation en mazout crée un vide dans la conduite d aspiration La membrane du dispositif anti siphonage pousse le piston de verrouillage hors de son si...

Page 53: ...op V Description technique FR 3 3 Schéma d installation 1 2 3 4 5 Fig 2 Construction 1 Cuve 2 Robinet anti siphonage Oilstop V 3 Filtre ou filtre avec séparateur d air 4 Brûleur 5 Hauteur de protection Δhv 53 210420384 V02 08 2021 ...

Page 54: ...ts alternatifs supplémentaires Débit de mazout max 200 l h avec p 40 mbar Hauteur de protection 1 0 à 4 0 m Plage de réglage entlüften purge Protection 1 0 à 4 0 m absperren fermeture Position de montage Indifférente mais facilement accessible Température ambiante 25 C jusqu à 60 C au maximum Température du fluide 0 C jusqu à 40 C Pression de service max Pression d aspiration jusqu à 0 9 bar Press...

Page 55: ...Robinet anti siphonage Oilstop V Description technique FR 3 5 Encombrements 93 23 5 G 3 8 SW 22 68 59 5 Fig 3 Encombrements 55 210420384 V02 08 2021 ...

Page 56: ...vec plomb Réf 10 pièces 1089091 5 Transport et stockage Paramètre Valeur Plage de température 0 C jusqu à 70 C Humidité relative de l air Max 95 Particules Stocker dans un endroit sec et protégé de la poussière Influences mécaniques Protégé contre les chocs mécaniques Influences climatiques Ne pas stocker en plein air Protéger de la lumière du soleil Influences chimiques Ne pas stocker avec des mé...

Page 57: ...en sections montantes ou descendantes La hauteur de protection du robinet doit couvrir la différence de hauteur verticale entre le lieu d installation du robinet centre et le point le plus bas de la conduite d aspiration voir position 5 sur la Fig 2 en page 53 Une hauteur de protection trop élevée entraîne une charge d aspiration plus importante sur la pompe du brûleur L Oilstop V permet une adapt...

Page 58: ... avec les composants volatils du mazout Ces bulles d air doivent être dirigées uniformément vers le brûleur Dans les conduites trop grandes elles peuvent s accumuler Si une forte poussée d air atteint alors le brûleur il peut tomber en panne Pour les systèmes simple conduite le débit de mazout correspond à la quantité de mazout brûlée environ 1 litre heure pour 10 kW de puissance calorifique Pour ...

Page 59: ...tion de protection serait annulée Monter le produit avec le couvercle de la membrane vers le bas ou s assurer que l eau ne puisse pas pénétrer dans l appareil L ouverture dans le couvercle de la membrane ne doit pas être fermée 7 Mise en service Suivre les instructions du fabricant du brûleur f Régler l échelle sur entlüften purge en tournant la poignée manuelle f Remplir la conduite d aspiration ...

Page 60: ...ionnement L Oilstop V est réglé trop bas ou sur entlüften purge Régler le robinet sur la hauteur de protection correcte Encrassement dans le siège du robinet Démonter le robinet et le purger à l air comprimé puis le réinstaller Le brûleur tombe en panne après avoir fonctionné pendant un certain temps heures jours Contrôler la dimension de la conduite d aspiration Le brûleur ne peut pas être mis en...

Page 61: ...age de la hauteur de protection 3 Procéder à un contrôle du fonctionnement Contrôle du fonctionnement Une fuite est simulée au point le plus bas de la conduite d aspiration Pour ce faire détacher le tuyau d aller de la pompe du brûleur et tenir l extrémité du tuyau au niveau du point le plus bas de la conduite d aspiration par exemple le bord inférieur du godet du filtre Seules quelques gouttes do...

Page 62: ...et éliminé dans le respect de l environnement ou ses composants doivent être recyclés ATTENTION Risque de pollution Une élimination non conforme peut entraîner des dommages environnementaux Éliminer l emballage dans le respect de l environnement Si possible amener les composants au recyclage Éliminer les composants non recyclables selon les réglementations locales 62 210420384 V02 08 2021 ...

Page 63: ......

Page 64: ...210420384 V02 08 2021 Oventrop GmbH Co KG Paul Oventrop Str 1 59939 Olsberg Tel 49 2962 820 Fax 49 2962 82400 mail oventrop com www oventrop com ...

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