Orientalmotor CRD514-KD Information Download Page 7

 

 

Lower ribbon cable 

Lead wire 

color 

Pin No. 

Signal name 

Description 

Brown-3 B1 

MOVE+ 

Red-3 B2 

MOVE

 

Motor moving output 

Orange-3 B3 

ALM+ 

Yellow-3 B4 

ALM

 

Alarm output 

Green-3 B5 

OUT1+ 

Blue-3 B6 

OUT1

 

Control output 1 
(initial value: AREA)

 ∗

 

Purple-3 B7 

OUT2+ 

Gray-3 B8 

OUT2

 

Control output 2 
(initial value: READY)

 ∗

 

White-3 B9 

OUT3+ 

Black-3 B10 

OUT3

 

Control output 3 
(initial value: WNG)

 

Brown-4 B11 

OUT4+ 

Red-4 B12 

OUT4

 

Control output 4 
(initial value: HOME-P)

 ∗

 

Orange-4 B13 

N.C. 

Not 

used 

Yellow-4 B14 

N.C. 

Not 

used 

Green-4 B15 

PLS-OUT+ 

Blue-4 B16 

PLS-OUT

 

Pulse output (Line driver output) 

Purple-4 B17 

DIR-OUT+ 

Gray-4 B18 

DIR-OUT

 

Direction output (Line driver output) 

White-4 B19 

GND 

GND 

Black-4 B20 

N.C. 

Not 

used 

∗ 

These settings can be changed using the “OUT1 signal mode selection” to “OUT4 
signal mode selection” parameters. 

 

CN4: Motor connector 

Connect using the supplied CN4 connector cable (5 pins). 

 

Pin No. 

Name 

Description 

BLUE 

Blue motor lead 

RED 

Red motor lead 

ORANGE 

Orange motor lead 

GREEN 

Green motor lead 

BLACK 

Black motor lead 

 

CN5: Encoder connector 

If an encoder is to be used, connect the encoder using the optional CN5 
connector lead (9 pins; sold separately) 

 

Pin No. 

Signal name 

Lead wire color

Description 

1 ENC-A+ 

Red 

2 ENC-A

 Brown 

Encoder input A-phase 
(Line receiver) 

3 ENC-B+ 

Green 

4 ENC-B

 Blue 

Encoder input B-phase 
(Line receiver) 

5 ENC-Z+ 

Yellow 

6 ENC-Z

 Orange 

Encoder input Z-phase 
(Line receiver) 

+5 VDC OUT 

White 

+5 VDC power supply output for 
encoder 

8 GND 

Black  GND 

SHIELD 

Purple 

Shield (connect to GND) 

 

CN6/7: RS-485 communication connector 

Connect this cable if you want to control your product via RS-485 
communication. 

 

Pin No. 

Signal name 

Description 

1 N.C. 

Not 

used 

2 GND 

GND 

TR+ 

RS-485 communication signal (+) 

4 N.C. 

Not 

used 

5 N.C. 

Not 

used 

6 TR

 

RS-485 communication signal (

7 N.C. 

Not 

used 

8 N.C. 

Not 

used 

Setting the switches 

 

Note 

Be sure to turn off the driver power before setting the switches. If the 
switches are set while the power is still on, the new switch settings 
will not become effective until the driver power is cycled. 

 

Address number 

Set the address number using the 
address setting switch (SW1) and No.4 of 
the function setting switch (SW2). 
Factory setting: 
SW1: 0, SW2-No.4: OFF 
(address number 0) 

Address number
setting switch (SW1)

Function setting
switch (SW2-No.4)

 

 

Address 

number 

SW1

SW2-No.4 

 Address 

number 

SW1

SW2-No.4 

0 0 

 

16 0 

1 1 

 

17 1 

2 2 

 

18 2 

3 3 

 

19 3 

4 4 

 

20 4 

5 5 

 

21 5 

6 6 

 

22 6 

7 7 

 

23 7 

8 8 

 

24 8 

9 9 

 

25 9 

10 A 

 

26 A 

11 B 

 

27 B 

12 C 

 

28 C 

13 D 

 

29 D 

14 E 

 

30 E 

15 F 

OFF 

 31  F 

ON 

 

Baud rate 

Set the baud rate using Nos. 1 to 3 of the 
function setting switch (SW2) to. 
Factory setting: 
All OFF (9600 bps) 

Function setting
switches
(SW2-Nos.1 to 3)

 

Baud rate (bps)

SW2-No.3

SW2-No.2 

SW2-No.1 

9600 OFF 

OFF 

OFF 

19200 OFF 

OFF ON 

38400 OFF ON OFF 
57600 OFF ON ON 

115,200 ON OFF OFF 
250,000 ON OFF ON 
312,500 ON ON OFF 
625,000 ON ON ON 

 

Terminal resistor 

Set the terminal resistor for RS-485 
communication (120 

) using the 

terminal resistor setting switch (SW3). 
Factory setting: 
OFF (terminal resistor disabled) 

ON

OFF

Terminal resistor
setting switch (SW3)

 

SW3

Terminal resistor (120 

)

OFF Disabled 

ON Enabled 

Safety precautions 

The precautions described below are intended to prevent danger or injury to the 
user and other personnel through safe, correct use of the product. Use the 
product only after carefully reading and fully understanding these instructions. 
 

Warning

 

 

Handling the product without observing the instructions that accompany a 
“Warning” symbol may result in serious injury or death. 

General 

• 

Do not use the product in explosive or corrosive environments, in the presence 
of flammable gases, locations subjected to splashing water, or near 
combustibles. Doing so may result in fire, electric shock or injury. 

• 

Assign qualified personnel the task of installing, wiring, operating/controlling, 
inspecting and troubleshooting the product. Failure to do so may result in fire, 
electric shock or injury. 

• 

The motor will lose its holding torque when the power supply or motor 
excitation turned off. If this product is used in an lifting application, be sure to 
provide a measure for the position retention of moving parts. Failure to provide 
such a measure may cause the moving parts to fall, resulting in injury or 
damage to the equipment. 

• 

With certain types of alarms (protective functions), the motor may stop when 
the alarm generates and the holding torque will be lost as a result. This will 
result in injury or damage to equipment. 

• 

When the alarm is generated, first remove the cause and then clear the alarm. 
Continuing the operation without removing the cause of the problem may 
cause malfunction of the motor and driver, leading to injury or damage to 
equipment. 

 

Summary of Contents for CRD514-KD

Page 1: ...いるもの 対象製品 高分解能タイプ 高トルクタイプ TH ギヤードタイプ CRK523P モーター用コネクタ付リード線 0 6 m 1 本 エンコーダ付モーターのユニット品だけに付属しているもの 対象製品 標準タイプ エンコーダ付 CRK54 RKD CRK56 RKD CN5 用コネクタ付リード線 0 6 m 1 本 各部の名称と機能 モーター 図は PK56 タイプです 䊝䊷䉺䊷䉬䊷䊑䊦 䊝䊷䉺䊷䊥䊷䊄 䋨5ᧄ䋺㕍䇮 䇮ᯍ䇮 䇮㤥䋩 ขઃⓣ䋨4䈎ᚲ䋩 ജゲ 䉟䊮䊨䊷 ドライバ正面 POWER LED䋨 䋩 䉣䊮䉮䊷䉻ធ 䉮䊈䉪䉺䋨CN5䋩 䊝䊷䉺䊷ធ 䉮䊈䉪䉺䋨CN4䋩 㔚Ḯ䉮䊈䉪䉺䋨CN1䋩 C ERR LED䋨 䋩 C DAT LED䋨 䋩 ALARM LED䋨 䋩 ㅢା䉮䊈䉪䉺䋨CN3䋩 ภᯏ ቯ䉴䉟䉾䉼 䋨SW1䋩 ᯏ ቯ䉴䉟䉾䉼 䋨SW2䋩 ജାภ 䉮䊈䉪䉺䋨CN2䋩 DIN...

Page 2: ...544PB PK546PB PK544PMB PK546PMB PK543BW PK544BW PK545BW M3 1 4 5 A モーター品名 片 軸 両 軸 ボルトの 呼び 締付トルク N m 有効ねじ深さ mm 設置 方法 PK564PMA PK566PMA PK569PMA PK564AW PK566AW PK569AW PK564AW R23L PK566AW R23L PK569AW R23L PK564PMB PK566PMB PK569PMB PK564BW PK566BW PK569BW M4 2 B PK523PA T PK523PB T M2 5 0 5 4 PK543AW T PK564AW T PK543BW T PK564BW T M4 2 8 A には ギヤの減速比を表わす数字が入ります ドライバの設置 設置方向 ドライバは DIN レール レール幅 35 ...

Page 3: ...ネクタ付リード線 9 ピン を使用 して接続してください エンコーダ付モーターのユニット品に付属 ピン No 信号名 内 容 接続先 1 ENC A 赤色エンコーダリード線 2 ENC A エンコーダ入力 A 相 ラインレシーバ 桃色エンコーダリード線 3 ENC B 緑色エンコーダリード線 4 ENC B エンコーダ入力 B 相 ラインレシーバ 青色エンコーダリード線 5 ENC Z 黄色エンコーダリード線 6 ENC Z エンコーダ入力 Z 相 ラインレシーバ 橙色エンコーダリード線 7 DC5 V OUT エンコーダ用 DC5 V 電源出力 白色エンコーダリード線 8 GND GND 黒色エンコーダリード線 9 SHIELD シールド GND と接続 シールド線 CN6 7 RS 485 通信コネクタ RS 485 通信で制御するときに接続してください ピン No 信号名 内 容 1...

Page 4: ...ライバの開口部に入れないでください 火災 けがの原因にな ります 運転中および停止後しばらくの間は モーター ドライバに触れないでください モー ター ドライバが高温のため やけどの原因になります 運 搬 モーター出力軸 ケーブル およびリード線を持たないでください けがの原因になり ます 設 置 モーター ドライバは筐体内に設置してください けがの原因になります モーター ドライバの周囲に可燃物を置かないでください 火災 やけどの原因にな ります モーターの回転部 出力軸 にカバーを設けてください けがの原因になります 運 転 モーターとドライバは指定された組み合わせで使用してください 火災の原因になり ます 装置の故障や動作の異常が発生したときは 装置全体が安全な方向へはたらくよう 非常停止装置 または非常停止回路を外部に設置してください けがの原因になり ます ドライバに電源を投入す...

Page 5: ...unctions of parts Motor Illustration shows the PK56 type Motor cable Motor lead wires 5 pcs blue red orange green black Mounting hole 4 locations Output shaft Pilot Front side of the driver POWER LED green Encoder connector CN5 Motor connector CN4 Power supply connector CN1 C ERR LED red C DAT LED green ALARM LED red Communication connector CN3 Address number setting switch SW1 Function setting sw...

Page 6: ...ctions between the driver and enclosure or other equipment within the enclosure Refer to the figure below for the required distances between adjacent drivers when two or more drivers are installed in parallel Note Be sure to install position the driver vertically When the driver is installed in any position other than vertical the heat radiation effect of the driver will drop CRD507 KD Two or more...

Page 7: ...ting switch SW1 Function setting switch SW2 No 4 Address number SW1 SW2 No 4 Address number SW1 SW2 No 4 0 0 16 0 1 1 17 1 2 2 18 2 3 3 19 3 4 4 20 4 5 5 21 5 6 6 22 6 7 7 23 7 8 8 24 8 9 9 25 9 10 A 26 A 11 B 27 B 12 C 28 C 13 D 29 D 14 E 30 E 15 F OFF 31 F ON Baud rate Set the baud rate using Nos 1 to 3 of the function setting switch SW2 to Factory setting All OFF 9600 bps Function setting switc...

Page 8: ... entire equipment will operate safely in the event of a system failure or malfunction Failure to do so may result in injury Before supplying power to the driver turn all control input to the driver to OFF Otherwise the motor may start suddenly at power ON and cause injury or damage to equipment Set the speed and acceleration deceleration rate at reasonable levels Otherwise the motor will misstep a...

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