5 SK
ZÁKLADNÉ INFORMÁCIE O ZVÁRANÍ MIG
SK
V polohe
po stlačení tlačidla horáka vystupuje plyn, po
uvoľnení tlačidla vystupujte vlákno a prúd; po opätovnom stlačení
sa vlákno a prúd zastavia a po uvoľnení tlačidla sa zastaví plyn.
V polohe
zvárací prístroj funguje v intervalovom režime;
stlačením tlačidla- na horáku začína fáza zvárania, ktorá sa ukon-
čí automaticky po uplynutí doby nastavenej potenciometrom ča-
sovača.
2 - Svetelná kontroka zapnutia prístroja.
3 - Kontrolka prehriatia alebo poruchy prístroja.
4 - Potenciometer na nastavenie rýchlosti vlákna.
5 - Potenciometer
na reguláciu doby bodového zvárania, od 0,3
po10 sekúnd. Funguje iba s prepínačom (Ozn. 1 - Obrázok 3 Stra-
na 4.) v polohe.
6 - Potenciometer
na reguláciu doby zrýchlenia motora ťahača
vlákna (Ozn. 6 - Obr. 1 str. 4.
7 - Potenciometer
na reguláciu doby, počas ktorej sa udržiava
výkon zvárania po signále zastavenia zvárania (Ozn. 7 - Obr. 1
str. 4. Prakticky, ak je táto doba, po ukončení zvárania, veľmi krát-
ka, vlákno ostane privarené v kúpeli alebo príliš vyt⁄ča z kontaktnej
trubičky horáka; naopak, ak je táto doba príliš dlhá, vlákno sa pri-
varí ku kontaktnej trubičke horáka, pričom ju často poškodí.
8 - Tlačidlo posunu vlákna “bez prúdu”
9 - Tlačidlo na skúšku výstupu plynu.
10 - Euro konektor horáka
5.0
ZÁKLADNÉ INFORMÁCIE O ZVÁRANÍ MIG
PRINCÍP ZVÁRANIA MIG
Zváranie MIG je autogénne, čo znamená, že umožňuje spojenie -
tavením dvoch kusov rovnakého druhu (mäkká oceľ, nerez, hliník)
a zaručuje mechanickú a fyzickú nepretržitosť materiálu. Potreb-
né teplo na roztavenie zváraných kusov poskytuje elektrický ob-
lúk, ktorý vzniká medzi vláknom (elektróda) a zváraným kusom.
Ochranu oblúku a taveného kovu pred vzduchom zabezpečuje
ochranný plyn.
6.0
ZAPOJENIE A PRÍPRAVA ZARIADENIA NA
ZVÁRANIE
Pozorne zapojte diely na zváranie, aby ste predišli strate vý-
konu alebo nebezpečnému úniku plynu.
DÔSLEDNE DODRŽIAVAJTE BEZPEČNOSTNÉ PREDPISY.
POZN. NEMANIPULUJTE S PREPÍNAČMI POČAS ZVÁRA-
NIA, ZVÁRACÍ PRÍSTROJ BY SA MOHOL POŠKODIŤ
KONTROLUJTE VÝSTUP PLYNU A UPRAVTE JEHO PRI-
ETOK POMOCOU KOHÚTIKA NA REDUKTORE- TLAKU.
POZOR: PRI ČINNOSTI VONKU ALEBO V PRÍTOMNOSTI
NÁPOROV VETRA CHRÁŇTE- PRÍVOD INERTNÉHO PLYNU,
PRETOŽE AK BY SA JEHO PRÚD ODKLONIL, NECHRÁNIL
BY ZVÁRANIE.
6.1
ZVÁRANIE
1.
Otvorte tlakovú nádobu plynu a upravte jeho výstup v závis-
losti od používanej- polohy. Na zváraný kus zapojte uzemňo-
vaciu svorku, v bode, kde nie je farba, plast, ani hrdza.
2.
Nastavte prúd zvárania pomocou prepínača (Ozn. 11 - Obrá-
zok 1 Strana 4., - Obrázok 2 Strana 4.), pričom nezabudnite,
že čím je väčšia hrúbka -zvaru, tým je potrebný vyšší výkon.
Prvé polohy prepínača- sú vhodné pre malé hrúbky. Okrem
toho nezabudnite, že každá zvolená poloha má svoju rých-
losť posunu vlákna, regulovateľnú pomocou regulačného
gombíka (Ozn. 4 - Obrázok 1 Strana 4., - Obrázok 3 Strana
4.).
6.2
ZVÁRANIE UHLÍKOVÝCH OCELÍ
Na zváranie (MIG) týchto materiálov je nevyhnutné:
1.
Používať dvojzložkový plyn na zváranie, zvyčajne AR/CO2 s
percentuálnym obsahom 75 až 80% argónu a 25 až 20%
CO2, alebo trojzložkové plyny AR/CO2/02. Tieto plyny pri
zvarovaní poskytujú teplo, preto bude zvar spojený a estetic-
ký, hæbka zvaru bude však nízka. Použitím oxidu uhličitého
(MAG) ako ochranného plynu sa dosiahne úzky a hlboký
zvar, - ale ionizácia plynu ovplyvní stabilitu oblúka.
2.
Používajte vlákno rovnakej kvality ako je zváraná -oceľ. Je
vždy vhodné používať kvalitné vlákna, vyhýbajte sa zváraniu
použitím hrdzavých vláken, pretože môžu spôsobiť poruchy
zvárania.
Zvyčajte sa pre vlákna používajú prúdy v rozpätí :
- vlákna mm x 100 = min. Amp
- vlákna mm x 200 = max. Amp
Príklad: 0 vlákna 1,2 mm = min. 120 Amp/max. 240 Amp.
Toto s dvojzložkovými plynmi AR/CO2 a v krátkom obvode
(SHORT).
3.
Vyhýbajte sa zváraniu hrdzavých kusov alebo kusov, na kto-
rých sú škvrny od oleja alebo tuku.
4.
Používajte horáky vhodné pre používaný prúd.
5.
Pravidelne kontrolujte, či sa nepoškodili časti uzemňovacej
svorky a či na zváracích kábloch (horák a uzemnenie) nie sú
rezy alebo obhorenia, ktoré by znížili ich účinnosť.
6.3
ZVÁRANIE NEHRDZAVEJÚCICH OCELÍ
Zváranie (MIG) nehrdzavejúcich ocelí série 300 (austenitických)
sa musí vykonávať s ochranným plynom s vysokým obsahom ar-
gónu, s malým percentuálnym obsahom 02 na stabilizáciu oblúka.
Najčastejšie sa používa zmes AR/02 98/2.
- Nepoužívajte C02, ani zmesi AR/CO2.
- Nedotýkajte sa vlákna rukami.
Zváracie vlákno musí byť vyššej kvality ako je základný materiál a
oblasť zvárania musí byť čistá.
6.4
ZVÁRANIE HLINÍKA
Pri zváraní MIG hliníka je nevyhnutné používať:
1.
Argón 100%, ako ochranný plyn.
2.
Zváracie vlákno so zložením vhodným pre materiál, ktorý sa
bude zvárať. Pri zváraní materiálov ALUMAN a ANTICORO-
DAL používajte vlákno s obsahom kremíka od 3 po 5%. Pri
zváraní materiálov PERALUMAN a ERGAL používajte vlák-
no s obsahom horčíka 5%.
3.
Horák pripravený na zváranie hliníka.
6.5
BODOVÉ ZVÁRANIE
Tento špeciálny druh zvárania umožňuje vykonať bodové zvára-
nie dvoch prekrývajúcich sa plechov a vyžaduje si špeciálnu ply-
novú dýzu.
Namontujte dýzu na bodové zváranie, oprite ju o kus, ktorý chcete
zvárať a držte. Stlačte tlačidlo horáka. Spozorujete, že po určitej
dobe sa zvárací prístroj sám odtiahne. Doba zvárania je určená
ovládacím TIMEROM (Ozn. 5 - Obrázok 1 Strana 4., - Obrázok 3
Aby ste dosiahli čo najkvalitnejší
zvar, držte horák v smere postupu
vlákna, ako je znázornené na
