Norseman XGB Series, Installation, Operation & Maintenance Instructions Manual

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C.4 Auvents de sortie
5. L’auvent grillagé sur la sortie d’aire de l’unité est monté
en série. L’auvent peut être positionné soit de manière
horizontale ou de manière verticale, pour plus de
flexibilité.
6. Les unités de chauffage sont expédiées avec les auvents
horizontaux en série. Pour changer l’orientation des
auvents, retirer les trois visses de montage fixant l’auvent
au cabinet et faire pivoter celui-ci à 90 º dans la direction
souhaitée.
C.5 Cablâge
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT. Lorsque des matières
dangereuses sont présentes, veiller à ce que les
couvercles du boîtier abritant les bornes, les fiches,
etc., soient bien en place (sans être trop serrés)
avant de mettre l’unité de chauffage sous tension.
Tous les circuits doivent être ouverts avant de
retirer les couvercles de la boîte de jonction ou du
caisson de borne.
1. L’unité de chauffage doit être installée par des ouvriers
qualifiés se conformant strictement au code électrique.
2. Toutes les unités de chauffage sont câblées en usine
et prêts à être directement branchés dans la source
d’alimentation.
3. L’appareil doit avoir ses propres fusibles, préférablement
de classe J avec délai de temporisation pour un
maximum de sécurité. À moins que votre code local de
l’électricité n’indique le contraire, le fusible doit être de la
taille 125 % du courant de phase ou de la taille supérieure.
Se reporter au tableau 2 pour les recommandations.
4. Utiliser des conduits et des joints d’étanchéité de
conduit homologués conformes au code relatif aux
emplacements dangereux.
5. Les unités antidéflagrantes Norseman
MC
sont équipées
d’un joint de passage entre les boîtiers d’alimentation
et de commande. Pour les applications de Division 2,
Zone 1 et Zone 2, un joint de passage peut ne pas être
nécessaire.
6. Les connexions au câblage d’alimentation sont faites par
le biais du boîtier de connexion latéral (bornier). Glisser
le chariot hors du boîtier pour accéder au bloc bornier
(Figure 8, page 20).
7. Connecter les câbles d’alimentation aux bornes L1 et L2
pour les unités à phase unique, et L1, L2 et L3 pour les
unités à trois phases, en assurant de prévoir un assez
long câble pour permettre au chariot du bornier de
glisser dans le boîtier. Consulter la Figure 9 et Figure 10,
page 21 pour visualiser le circuit de commande et
la Figure 11, page 21pour le câblage suggéré. Faire
attention de ne pas endommager les câbles sur le
filetage du boîtier.
Figure 8 – Chariot bornier
Tableau 2 – Petit cabinet
Catalog
Number
kW Tension
Intensité
maximale
Taille de fusible
recommandé
(amp)
1 Ø 3 Ø 1 Ø 3 Ø
XGB038T3B 3.75
208 19 11 25 15
240 17 10 25 15
480 – 6 – 10
600 – 5 – 10
XGB050T3B 5
208 25 15 35 20
240 22 13 30 20
480 – 7 – 10
600 – 6 – 10
XGB075T3A 7.5
208 37 22 50 30
240 32 19 40 25
480 – 10 – 15
600 – 8 – 10
XGB100T2C 10
208 – 29 – 40
240 43 25 60 35
480 – 13 – 20
600 – 11 – 15
Tableau 3 – Grand cabinet
Catalog
Number
kW Tension
Intensité
maximale
Taille de fusible
recommandé
(amp)
1 Ø 3 Ø 1 Ø 3 Ø
XGB100T3B 10
208 – 30 – 40
240 47 26 60 35
480 – 13 – 0
600 – 11 – 15
XGB150T3B 15
208 – 44 – 60
240 – 38 – 50
480 – 19 – 25
600 – 15 – 20
XGB200T3B 20
480 – 25 – 35
600 – 20 – 25
XGB225T3A 22.5
480 – 28 – 35
600 – 23 – 30
XGB250T2D 25
480 – 31 – 40
600 – 25 – 35
XGB300T2D 30
480 – 37 – 50
600 – 30 – 40
XGB325T2D 32.5
480 – 40 – 50
600 – 32 – 40
XGB350T2C 35
480 – 43 – 60
600 – 34 – 45
3.4 OUTLET LOUVRES
3.4.1 A louvred grill on the heater outlet end is supplied as standard.
The louver assembly may be positioned either horizontally or
vertically for maximum flexibility.
3.4.2 Standard heaters are shipped with the louvers in the horizontal
position. To change the orientation of the louvers to vertical, remove
the three mounting screws securing the louver assembly to the
cabinet and rotate the louver 90º to the desired direction.
3.5 WIRING
CAUTION: Whenever hazardous materials are present, ensure
that the terminal housing covers, plugs, etc., are secured (but
not over-tightened) before powering the heater.
All circuits must be in the open position before removing
junction or terminal box covers.
3.5.1 The heater must be installed by qualified personnel in strict
compliance with the electrical code.
3.5.2 All heaters are factory pre-wired and ready for direct
connections to the power supply leads.
3.5.3 The heater must be individually fused, preferably with Class J
time-delay fuses for maximum safety. Unless stated otherwise in
your local code, fuse size shall be 125% of line current or next size
larger. See Table 2 for recommendations.
3.5.4 Use approved conduit and conduit seals are required by the
code for the hazardous location.
Table 2: Recommended Fuse Sizes
TERMINAL BLOCK
Figure 8 - XGB Terminal Block Trolley Figure
Recommended
Catalog Number kW Voltage Max Line Amps Fuse Size
(Amps)
1 Ø 3 Ø 1 Ø 3 Ø
XGB038T3B 3.75 208 1 9 1 1 2 5 1 5
240 1 7 1 0 2 5 1 5
480 - 6 - 1 0
600 - 5 - 1 0
XGB050T3B 5 208 2 5 1 5 3 5 2 0
240 2 2 1 3 3 0 2 0
480 - 7 - 1 0
600 - 6 - 1 0
XGB075T3A 7.5 208 3 7 2 2 5 0 3 0
240 3 2 1 9 4 0 2 5
480 - 1 0 - 1 5
600 - 8 - 1 0
XGB100T2C 1 0 208 2 9 4 0
240 4 3 2 5 6 0 3 5
480 - 1 3 - 2 0
600 - 1 1 - 1 5
XGB100T3B 1 0 208 - 3 0 - 4 0
240 4 7 2 6 6 0 3 5
480 - 1 3 - 2 0
600 - 1 1 - 1 5
XGB150T3B 1 5 208 - 4 4 - 6 0
240 - 3 8 - 5 0
480 - 1 9 - 2 5
600 - 1 5 - 2 0
XGB200T3B 2 0 480 - 2 5 - 3 5
600 - 2 0 - 2 5
XGB225T3A 22.5 480 - 2 8 - 3 5
600 - 2 3 - 3 0
XGB250T2D 2 5 480 - 3 1 - 4 0
600 - 2 5 - 3 5
XGB300T2D 3 0 480 - 3 7 - 5 0
600 - 3 0 - 4 0
XGB325T2D 32.5 480 - 4 0 - 5 0
600 - 3 2 - 4 0
XGB350T2C 3 5 480 - 4 3 - 6 0
600 - 3 4 - 4 5
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