background image

4

(1) ボルトの締付トルクは、 表 1 に示す弊社指定値としてください。

使用環境については下表を参照ください。 使用環境を満たせない場合あるいは特殊環境 ( クリーンルーム、 食品用設備、 濃アルカリ、 高圧蒸気が

 かかる等 ) でご使用される場合は、 あらかじめ弊社にご照会ください。

ご使用の回転速度、 トルクによっては起動不良となる可能性がありますので、 0℃付近でご使用の際はご照会ください。

減速機表面は塗装などをしていない生地のままです。 お客さまにて必要に応じて塗装などをしてください。

・ 過負荷にならないように注意してください。
・ 回転速度は規定の回転速度を超えないようにしてください。
・ 減速機の表面温度が 60℃を超えないように注意してください。
・ 次のような場合は、 すぐに運転を止めて点検してください

       • 急に温度が上がりはじめた。
       • 急に異常音や振動が大きく出はじめた。
       • 急に回転速度が不安定になりはじめた。

・これらの原因は次の事項が考えられますので、速やかに対処してください。
       • 過負荷状態になっていないか。
       • 潤滑油の不足、 劣化または弊社指定品以外を使用していないか。
       • 軸受、 ギヤ、 伝動面に損傷はないか。
       • 相手機械との連結、 減速機の組付けなどの条件が悪くないか

• 本減速機は、 全機種ともグリース潤滑方式です。
• 工場出荷時にグリースを封入していません。 お客様にて推奨グリースをご準備の上、 充填いただく必要がありますので注意ください。
• 常時 0℃~ 40℃以外の周囲温度でご使用される場合は、 事前にご照会ください。

• 運転中の減速機のケース温度が異常に高くないか。 (減速機の表面温度が 60℃を超えないように注意ください。)
• ベアリング、 ギヤ部などに異常音はないか。
• 減速機に異常な振動はないか。
※異常現象が発生した場合は、 直ちに運転を中止して、 弊社までご連絡ください。

• 負荷状態、 異常回転ではないか。
• 減速機取付ボルトなどは緩んでいないか。
• 電気系統に異常はないか。
※異常現象が発生した場合は、 直ちに運転を中止して、 弊社までご連絡ください。

ボルトサイズ

締付トルク

M3

1.9

M4

4.3

M5

8.7

M6

15

M8

36

M10

71

M12

125

M14

200

M16

310

 2-3 締付トルク

 2-4 取付時の注意点

 2-5 据付、 設置について

 2-6 運転中の注意

 3-1 潤滑剤管理

 4-1 毎日の点検について

 4-2 定期点検について

ボルトの締付トルクは表 1 の通りとしてください。

推奨ボルト
強度区分 : 12.9 JIS B1051

[ Nm ]

表 1 : ボルトの締付トルク

環境条件

周囲温度

0~40℃

周囲湿度

85%以下 非凝結

高度

標高1,000m 以下

設置場所

塵埃を含まない換気の良い場所
引火性 ・ 爆発性 ・ 腐食性ガス ・ 蒸気のない雰囲気
水および各種液体のかからない場所

Summary of Contents for CORONEX ER-P Series

Page 1: ...ance but also malfunctions Before using the product please read this instruction manual thoroughly and pay attention to the installation process operation and maintenance High precision reducer ER P E...

Page 2: ...rface that is not prone to vibration If the installation surface is not strong enough the machine could fall over during operation or a device could be damaged due to excessive vibration Heavy Pay att...

Page 3: ...d direct exposure to rainwater or external air take the necessary measures to avoid damaging build up of condensation and or rust Turn off the power during inspection To prevent electric shock confirm...

Page 4: ...4 6 5 55 70 85 080P 280 160 28 5 8 95 125 150 130P 570 220 26 12 5 195 250 300 TB1207D TB1215 b c d e f g 025P 34 H7 113 h7 15 H7 24 h7 113 h7 0 03 042P 45 H7 136 h7 25 H7 34 h7 136 h7 0 03 080P 60 H7...

Page 5: ...4 1 1 0 60 0 40 60 M3 1 9 M4 4 3 M5 8 7 M6 15 M8 36 M10 71 M12 125 M14 200 M16 310 2 3 2 4 2 5 2 6 3 1 4 1 4 2 1 12 9 JIS B1051 Nm 1 0 40 85 1 000m...

Page 6: ...cer and mating parts 4 Please consider building the grease supply drain openings in the mounting fixtures depending on the angle in which the reducer is installed Please note that grease cannot be add...

Page 7: ...vibration is not generated from the reducer If any of these abnormal events occur stop operation immediately and contact us 4 1 Daily inspection Check for overloading and for any abnormality in the ro...

Page 8: ...136 24 6 5 55 70 85 080P 280 160 28 5 8 95 125 150 130P 570 220 26 12 5 195 250 300 TB1207D ThreeBond Co Ltd TB1215 b c d e f g 025P 34 H7 113 h7 15 H7 24 h7 113 h7 0 03 042P 45 H7 136 h7 25 H7 34 h7...

Page 9: ...8 2 3 1 1 2 4 2 5 2 6 0 40 3 1 4 1 4 2 1 12 9 JIS B1051 Nm 1 0 40 85 1000m 60 M3 1 9 M4 4 3 M5 8 7 M6 15 M8 36 M10 71 M12 125 M14 200 M16 310...

Page 10: ...mm g g g 025P 110 113 23 13 5 35 50 60 042P 160 136 24 6 5 55 70 85 080P 280 160 28 5 8 95 125 150 130P 570 220 26 12 5 195 250 300 TB1207D ThreeBond Co Ltd TB1215 b c d e f g 025P 34 H7 113 h7 15 H7...

Page 11: ...10 2 3 1 1 2 4 2 5 2 6 Grease 0 40 3 1 60 4 1 4 2 1 12 9 JIS B1051 Nm 1 0 0 40 85 1000m M3 1 9 M4 4 3 M5 8 7 M6 15 M8 36 M10 71 M12 125 M14 200 M16 310...

Page 12: ...ers only a single unit of the delivered product The following expenses and damages are not included in the warranty coverage 1 Transportation fee accompanied with this product 2 When this product is c...

Reviews: