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English – 1

EN

The planning and production of the devices that form the control 
units for UDL1 loading ramps, and the instructions contained in this 
manual, are perfectly compliant with the current safety standards. 
Nevertheless, an incorrect installation can cause serious injury 
to the persons that work on the plant or that use it. This is why it 
is important to follow all the instructions contained in this manual 
during installation.

Do not start installation if you have any doubts of any kind 

and, if necessary, contact the Nice Assistance Service.

WORK IN SAFE CONDITIONS!

ATTENTION! – For the safety of persons, it is important to 

follow these instructions.
ATTENTION! – Carefully preserve the instructions strictly for 

safety purposes.

Strictly follow these instructions:
– Make only the electrical connections described in this 

manual : incorrect wiring   can cause serious damage to the 

plant.

– In the case of use outdoors, the power supply cable supplied 

must be completely protected with a special protection 

pipe.

In view of the risks associated with the installation and system 

control, it is necessary to install the product in the packaging, 

following these instructions:

– Execute  only  the  modifications  described  in  these  instructions 

on  the  devices.  Any  other  modification  can  cause  serious 
malfunctioning.  The  manufacturer  declines  all  responsibility  for 

Description and use

The

 UDL 1 

is a control unit for loading ramps with a 1-valve hydraulic 

unit (24V/DC).

To activate the ramp, press the UP button on the control unit. 

Any other use is considered improper! The manufacturer 

declines all responsibility whatsoever for damages caused 

by  improper use of the various system devices not compliant 

with what is indicated in this  manual.

The  plant  manufacturer  is  responsible  for  the  complete  plant.  He 
must fulfil the current regulations and directives (e.g. DIN 1986, EN 
12050,  EN  1398).  He  is  responsible  for  drawing  up  the  technical 
documentation of the entire plant to be supplied together with the 

plant.

It is necessary to comply with the provisions and national 

and local regulations regarding installation, as well as the 

accident prevention rules in force. 
It is recommended to disconnect the plant from the electrical 

power supply during work on the ramp or door.

Checks before installation

Carefully read these assembly and use instructions before beginning 

installation of the control unit. 

The  manufacturer  declines  all  responsibility  and  obligation  of 
warranty if any arbitrary changes in construction are made without 

previous written authorisation or installation not compliant with the 

assembly instructions is executed.  

The plant manufacturer must ensure that the EMC directives, 
low voltage directives, machinery directives and directives on 

construction products are observed.

ATTENTION! 

This control unit cannot be used in areas at risk of explosion.

ATTENTION! 

Connect the power supply cable to the terminal (L1, L2, L3) and to 
the PE terminal of the base board. 
The  3-pole  main  switch  is  connected  to  the  HPT  IN  and  OUT 

terminals.

The power supply cable must be protected on-site with fuses 3 x 
16 A. 

GENERAL RULES OF SAFETY

ENGLISH

KNOWLEDGE OF THE SYSTEM AND

PREPARATION FOR INSTALLATION

GENERAL RULES OF SAFETY 

1

KNOWLEDGE OF THE SYSTEM AND PREPARATION 

FOR INSTALLATION

1

CONTROL and CONNECTION ELEMENTS

2

DESCRIPTION OF OPERATION

2

UDL 1 BOARD OVERVIEW 

3

UDL1 WIRING DIAGRAM

4

KEY

5

TECHNICAL DATA, FEATURES

6

TRANSPORT / STORAGE / DISPOSAL

6

TECHNICAL ASSISTANCE/SPARE PARTS/

ACCESSORIES

6

DECLARATION OF CONFORMITY

7

any damages caused by arbitrary modifications introduced to the 

devices.

– Do not position the devices near sources of heat or  unprotected 

flames. This can cause malfunctioning, fire and other dangers.

– During installation the devices should not be immersed in water or 

other  fluids. Prevent the infiltration of fluids in the devices during 

installation.

– The packaging material must be disposed of in strict observance 

of current regulations.

ATTENTION!!

 – Preserve this manual  with utmost care to make 

device disposal or maintenance operations easier in the future.

Summary of Contents for UDL 1

Page 1: ...ucciones e indicaciones para la instalaci n y el uso El manual de instrucciones est compuesto por las instrucciones de uso del motorreductor y de la central de mando relativa DE Anweisungen und Hinwei...

Page 2: ......

Page 3: ...2050 EN 1398 responsabile per la redazione della documentazione tecnica dell intero impianto da fornire in dotazione con l impianto stesso Occorre osservare le disposizioni e le norme nazionali e loca...

Page 4: ...di bloccaggio porta 1 Collegamento interruttore principale J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 Linea di alimentazione spina CEE 16A 2 Collegamento motore idraulico Motore U V W M 3 P...

Page 5: ...T Valvola idraulica Gruppo idraulico Commutatore Fusibile 2 AT LED Rel 2 Rel Valvola Commutazione sensore PNP NPN cavallotto cortocircuito 230V 400V Rel 1 Contatto protetto Trasformatore Coperchio le...

Page 6: ...4 Italiano IT SCHEMA DI COLLEGAMENTO UDL1...

Page 7: ...ne sensore PNP NPN J2 interruttore coperchio J3 morsettiera rete J4 morsetto PE J5 morsettiera motore J6 sensore bloccaggio ponte porta J7 commutatore 230V 400V J8 morsetto a vite interruttore princip...

Page 8: ...comando completamente montata e cablata pronta per il collegamento Durante il trasporto e l eventuale magazzinaggio la centrale va conservata all interno dell apposita confezione al fine di prevenire...

Page 9: ...to risulta essere conforme alla seguente direttiva secondo i requisiti previsti per le quasi macchine Direttiva 2006 42 CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 17 maggio 2006 relativa alle macch...

Page 10: ......

Page 11: ...the entire plant to be supplied together with the plant It is necessary to comply with the provisions and national and local regulations regarding installation as well as the accident prevention rule...

Page 12: ...nection J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 Plug power supply line EEC 16A 2 Hydraulic motor connection Motor U V W M 3 PE J5 J4 Direction of rotation control After having connected...

Page 13: ...otor Door locking sensor Hydraulic valve Switch 230V 400V Fuse 2 AT LED Relay 2 Relay Valve Switching sensor PNP NPN Relay 1 Protected contact Transformer LED cover or short circuit U bolt Main switch...

Page 14: ...4 English EN UDL1 WIRING DIAGRAM...

Page 15: ...lve relay J1 sensor switching PNP NPN J2 cover switch J3 network terminal block J4 PE terminal J5 motor terminal block J6 door lift locking sensor J7 switch 230V 400V J8 main switch OUT screw terminal...

Page 16: ...DxW The control unit is totally assembled and wired ready for connection The control unit is to be kept inside its packaging during transport and storage if any in order to prevent any damage For disp...

Page 17: ...also complies with the following directive in accordance with the requirements for quasi machines Directive 2006 42 EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of May 17 2006 regarding machines and amen...

Page 18: ......

Page 19: ...n technique de toute l installation fournir avec l installation Il faut observer les dispositions et les normes nationales et locales concernant l installation ainsi que les normes de pro tection cont...

Page 20: ...apteur de verrouillage de porte 1 Connexion de l interrupteur principal J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 Ligne d alimentation fiche CEE 16 A 2 Connexion du moteur hydraulique Mote...

Page 21: ...ouillage de porte Vanne hydraulique Commutateur 230 V 400 V Fusible 2 A retard T DEL Relais 2 Relais Vanne Commutation capteur PNP NPN Relais 1 Contact prot g Transformateur Couvercle DEL ou cavalier...

Page 22: ...4 Fran ais FR SCH MA DE CONNEXION UDL 1...

Page 23: ...REL2 relais vanne J1 commutation capteur PNP NPN J2 interrupteur couvercle J3 bornier r seau J4 borne PE J5 bornier moteur J6 capteur de verrouillage pont porte J7 commutateur 230 V 400 V J8 borne vis...

Page 24: ...pr te tre connect e Lors du transport et du stockage ventuel la centrale doit tre conserv e l int rieur de son emballage afin de pr venir tout risque de d t rioration Au moment de son limination il fa...

Page 25: ...ci apr s selon les conditions essentielles requises pour les quasi machines Directive 2006 42 CE du PARLEMENT EUROP EN ET DU CONSEIL du 17 mai 2006 relative aux machines et modifiant la Directive 95 1...

Page 26: ......

Page 27: ...as y directivas en vigor por ejemplo DIN 1986 EN 12050 EN 1398 Es responsable de la redacci n de la documentaci n t cnica de toda la instalaci n que se debe suministrar con la misma Es necesario respe...

Page 28: ...Conexi n del interruptor principal J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 L nea de alimentaci n clavija CEE 16A 2 Conexi n del motor hidr ulico Motor U V W M 3 PE J5 J4 Control del sen...

Page 29: ...ueo puerta Grupo hidr ulico Conmutador 230V 400V Fusibile 2 A T LED Rel 2 Rel V lvula Conmutaci n sensor PNP NPN Rel 1 Contacto protegido Transformador Tapa LED o perno en U cortocircuito Interruptor...

Page 30: ...4 Espa ol ES ESQUEMA DE CONEXI N UDL1...

Page 31: ...NPN J2 interruptor de la tapa J3 panel de bornes de alimentaci n J4 borne PE J5 borne del motor J6 sensor de bloqueo puente puerta J7 conmutador 230V 400V J8 borne de tornillo del interruptor princip...

Page 32: ...l de mando est completamente montada y cableada lista para la conexi n Durante el transporte y el eventual almacenamiento la central se debe conservar dentro de su embalaje para evitar que se pueda da...

Page 33: ...3 2007 Asimismo el producto tambi n cumple con la siguiente Directiva de conformidad con los requisitos previstos para las cuasi m quinas Directiva 2006 42 CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 1...

Page 34: ......

Page 35: ...ip pe und einem 1 Ventil 24V DC Hydraulikaggregat Zum Bet tigen der Rampe wird die AUF Taste auf der Steuerungl bet tigt Jeder andere Einsatz ist unsachgem Der Hersteller ber nimmt keinerlei Haftung f...

Page 36: ...Torbr cken verriegelungssensor angeschlossen werden 1 Anschluss Hauptschalter J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 Zuleitung CEE Stecker 16A 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 2 Anschluss Hydraulikmotor Motor U V W M...

Page 37: ...hluss Motor Torverriegelungs Sensor Netzeingang CEE 3x6 3A T Hydraulikventil Hydraulik Agregat Umschalter Anschluss PE Hauptschalter IN Sicherung 2 AT Hauptschalter OUT LED Relais 2 Ventil Relais Umsc...

Page 38: ...6 Deutsch DE ANSCHLUSSPLAN UDL1...

Page 39: ...til Relais J1 Umschaltung Sensor PNP NPN J2 Deckeltaster J3 Klemmleiste Netz J4 Klemme PE J5 Klemmleiste Motor J6 Torbr ckenverriegelungssensor J7 Umschalter 230V 400V J8 Schraubklemme Hauptschalter O...

Page 40: ...mm HxTxB Die Steuerung ist komplett montiert und anschlussfertig verdrahtet Der Transport und eine evtl Lagerung sind in der daf r vorgesehenen Verpackung vorzunehmen um Besch digungen zu vermeiden Be...

Page 41: ...olgender Richtlinie entsprechend der vorgesehenen Anforderungen f r die unvollst ndigen Maschinen Richtlinie 2006 42 EG DES EUROP ISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES vom 17 Mai 2006 ber Maschinen welche d...

Page 42: ......

Page 43: ...dpowiada on za dostosowanie si do wymog w obowi zuj cych przepis w np DIN 1986 EN 12050 EN 1398 Ponadto odpowiada za przygo towanie dokumentacji technicznej ca ej linii kt ra jest dostarczana razem z...

Page 44: ...pod czy czujnik blokady drzwi 1 Po czenie wy cznika g wnego J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 Linia zasilania wtyczka CEE 16A 2 Po czenie silnika hydraulicznego Silnik U V W M 3 PE...

Page 45: ...blokady drzwi Zaw r hydrauliczny Prze cznik 230V 400V Bezpiecznik topikowy 2 AT LED Przeka nik 2 Przeka nik Zaw r Prze czanie czujnika PNP NPN Przeka nik 1 Styk chroniony Transformator Pokrywa LED lu...

Page 46: ...6 Polski PL SCHEMAT PO CZENIOWY UDL 1...

Page 47: ...ka zaworu REL2 przeka nik zaworu J1 prze czanie czujnika PNP NPN J2 wy cznik pokrywy J3 listwa zaciskowa sieciowa J4 zacisk PE J5 listwa zaciskowa silnika J6 czujnik blokady mostka drzwi J7 prze cznik...

Page 48: ...ry 255 x 120 x 180 mm AxPxL Centrala sterownicza jest ca kowicie zmontowana i okablowana gotowa do pod czenia Podczas transportu i ewentualnego sk adowania central nale y przechowywa w odpowiednim opa...

Page 49: ...st zgodny z nast puj c dyrektyw w zakresie wymaga dotycz cych maszyn nieuko czonych Dyrektywa PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY NR 2006 42 WE z dnia 17 maja 2006 r dotycz ca maszyn zmieniaj ca dyrektyw...

Page 50: ......

Page 51: ...complete installatie Hij moet zorgen dat de geldende normen en richtlijnen nagekomen worden bijv DIN 1986 EN 12050 EN 1398 Hij is verantwoordelijk voor het opstellen van de technische documentatie van...

Page 52: ...grendeling aan te sluiten 1 Aansluiting hoofdschakelaar J8 PE L2 L1 L3 J9 J3 0 I ON 0 OFF L2 L1 L3 L2 L1 N L3 Voedingsleiding CEE stekker 16A 2 Aansluiting hydraulische motor Motor U V W M 3 PE J5 J4...

Page 53: ...tor Sensor laadbrugvergrendeling Hydraulisch ventiel Omschakelaar 230V 400V Zekering 2 AT LED Relais 2 Relais ventiel Omschakelingsensor PNP NPN Relais 1 Transformator Deksel LED of kortsluitbrug Hoof...

Page 54: ...4 Nederlands NL AANSLUITINGSSCHEMA UDL1...

Page 55: ...tielrelais J1 omschakelingssensor PNP NPN J2 schakelaar deksel J3 schroefklem CEE plug J4 PE klem J5 schroefklem hydrauliek motor J6 sensor laadbrug vergrendeling J7 omschakelaar 230V 400V J8 schroefk...

Page 56: ...de aansluiting Tijdens het transport en de eventuele opslag moet de centrale in de daarvoor bestemde verpakking bewaard blijven om even tuele beschadigingen te voorkomen Voor de afvalverwerking is he...

Page 57: ...61000 6 3 2007 Bovendien voldoet het product aande hieropvolgende richtlijn volgens de voor pseudo machines geldende vereisten Richtlijn 2006 42 EG VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD VAN DE EUROPE...

Page 58: ......

Page 59: ......

Page 60: ...IS0145C00MM_07 11 2013 www niceforyou com Nice SpA Oderzo TV Italia info niceforyou com...

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