background image

 

 

 

  Venting 

 

 

  Electrical Connections 

 

 

120 VAC 60 Hz 

Min. 2 Amp current with proper 
grounding 

CAUTION 

Using abnormally high or low 
AC voltage may cause 
abnormal operation, thereby 
causing fire which reduces the 
life expectancy of this product. 

Safety 

DO NOT 
touch the 
power 
cord with 
wet hands. 

DO NOT allow 
the boiler to be 
exposed to 
excessive 
amounts of 
water. 

Front Panel Dip Switch 1 (10 switch unit) 

SW  Function 

Setting 

Temperature 

Unit 

°

C (Celsius) 

2-ON 

°

F (Fahrenheit) 

2-OFF 

4&5 

High 

Altitude 

0-1,999 ft   

(0-609 m) 

4-OFF 

5-OFF 

2,000-5,399 ft 

(610-1,645 m) 

4-ON 

5-OFF 

5,400-7,699 ft 

(1,646-2,346 m) 

4-OFF 

5-ON 

7,700-10,100 ft 

(2,347-3,078 m) 

4-ON 

5-ON 

 

PCB Dip Switch 1 (6 switch unit) 

SW   Function 

Setting 

1&2 

Operation 

Status 

Normal 

Operation 

1-OFF 

2-OFF 

2-stage MAX 

1-ON 

2-OFF 

1-stage MIN 

1-OFF 

2-ON 

1-stage MAX 

1-ON 

2-ON 

 

PCB Dip Switch 2 (8 switch unit) 

SW  Function 

Setting 

1&2  Space 

Heating 

Temperature 

Control 

Supply 

Temperature 

1-OFF 

2-OFF

 

Return 

Temperature 

1-ON 

2-OFF

 

System Supply 

Temperature (with 

optional sensor) 

1-OFF 

2-ON

 

System Return 

Temperature (with 

optional sensor) 

1-ON 

2-ON

 

3  DHW Tank 

Temperature 

Control 

DHW Supply 

Temperature 

3-OFF 

DHW System 

Supply 

Temperature 

3-ON 

7  Space 

Heating 

Thermostat 

Used 

7-OFF 

Unused 

7-ON 

8  Exhaust 

Temperature 

Control 

Used 

8-OFF 

Unused 

8-ON 

* Above 2,000 ft (610 m), the boiler will derate by 4% for 

each 1,000 ft (305 m) of altitude gain. 

 

Refer to your local codes to determine if an 
LWCO device is required for your system and 
ensure that the built-in device meets the 
requirements.   

CAUTION 

Disconnect the power to 
the boiler before installing 
any wire connections on 
the main PCB.   

Horizontal Vent Termination 

Interior view 

Intake Air 

Exhaust Gas 

Exterior view 

Venting Length 

3” pipe venting 

2” pipe venting 

Exhaust Vent Piping Materials 

 

All Navien boilers are Category IV appliances. 

 

The venting system should be approved for use with Category IV appliances (typically Type 
BH Special Gas Vent approved by UL 1738-S636). 

 

Venting requirements in the USA and Canada are different (see below). 

Navien recommended venting materials 

Locale 

Recommended Vent Materials 

USA 

 

PVC Schedule 40(Solid core) 

 

CPVC Schedule 40 or 80(Solid core) 

 

Approved Polypropylene 

Canada* 

 

Type BH Special Gas Vent Class IIA (PVC) 

 

Type BH Special Gas Vent Class IIB (CPVC) 

 

Type BH Special Gas Class IIC (Polypropylene) 

* For installation in Canada, field-supplied plastic vent piping must comply with CAN/CGA 

B149.1 (latest edition) and be certified to the Standard For Type BH Gas Venting Systems, 

ULC-S636. Components of this listed system must not be interchanged with other vent 

systems or unlisted pipes or fittings. All plastic components and specified primers and glues 

of the certified vent system must be from a single system manufacturer and must not be 

intermixed with another system manufacturer’s parts. The supplied vent connector and vent 

termination are certified as part of the boiler. 

Concentric Vent Termination 

Sidewall installation 

Vent 

Combustion Air 

Combustion Air 

1" (25 mm) min. 

Maintain 12" min. 
clearance above 
highest anticipated 
snow level or grade. 

Roof installation 

Vent 

Maintain 12" min.   

(18" min. for Canada) 

Clearance above highest 

anticipated snow level. 

Maximum of 24" above 

roof 

Combustion 

Air 

 

Vent 

Combustion Air 

Maximum number   
of elbows: 6 

Maximum number   
of elbows: 8 

2-to-3-inch 
reducer 

Maximum Length 150' 

Maximum Length 60' 

 

90

˚

  elbow = 5 linear feet of venting 

 

45

˚

  elbow = 3 linear feet of venting 

 

90

˚

  elbow = 8 linear feet of venting 

 

45

˚

  elbow = 4 linear feet of venting 

Vertical Vent Termination 

36" (900 mm) min. 

Exhaust Gas 

Intake Air 

12"

(30

m

m)

min

12"min. from any 

obstruction above, 

below, left, or right 

12"

(30

m

m)

min

Sidewall Vent Termination 

Vent Termination Options 

12"

(30

m

m)

min

Caution 

Confirmation of Panel DIP Switch Settings 

Power Connection 

External LWCO Connection   

(if required by local codes) 

Front Panel Dip Switch 2 (2 switch unit) 

SW  Function 

Setting 

Gas Type 

Natural Gas 

2-OFF 

Propane Gas 

2-ON 

 

In systems with 2 in. vents, if the exhaust temperature exceeds 149°F (65°C), CPVC 

pipe (field supplied) must be used for the first 3 feet of equivalent pipe length. For 

systems with 3 in. vents, if the exhaust temperature exceeds 149°F (65°C), CPVC 

pipe (field supplied) must be used for the first 5 in. of equivalent pipe length. 

Summary of Contents for NHB-55

Page 1: ...boiler Gas supplies should be connected by a licensed professional only The appliance and its gas connection must be leak tested before placing the appliance in operation This boiler cannot be converted from natural gas to propane or vice versa without a Navien gas conversion kit Do not attempt a field conversion of this boiler without a Navien gas conversion kit Doing so will result in dangerous ...

Page 2: ...verheating Make up Water Pressure Relief Valve A pressure relief valve must be installed when installing pipings for a heating system From System Air Vent Cap Space Heating Return Before filling the boiler remove the air vent cap to allow the system to fill properly Replace the cap when the system is full The Navien NHB boilers have a top connection for an air vent An air vent must be installed to...

Page 3: ...low Navien recommended venting materials Locale Recommended Vent Materials USA PVC Schedule 40 Solid core CPVC Schedule 40 or 80 Solid core Approved Polypropylene Canada Type BH Special Gas Vent Class IIA PVC Type BH Special Gas Vent Class IIB CPVC Type BH Special Gas Class IIC Polypropylene For installation in Canada field supplied plastic vent piping must comply with CAN CGA B149 1 latest editio...

Page 4: ...mal operation mode 5 Run space heating The gas in the gas supply line will be purged 6 Leave the boiler on until the boiler shuts down due to a lack of gas supply and then turn off the boiler Power ON Adjust Temperatures View Basic Information Resetting the Boiler When the power is on the boiler supply water temperature will appear with the water pressure on the front panel display at 5 second int...

Reviews: