NAVAC MASTER Series User Manual Download Page 3

Empowering you to work smarter 

N.A

Yf

.AC 

GENERAL SAFETY 

Only authorized refillable refrigerant tanks can be used. It requires the use of recovery tanks with a minimum 

working pressure of 652.6 psi (45 bar). Do not overfill the recovery tank, maximum at 80% capacity to make 

sure that there is enough space for liquid expansion. Overfilling of the tank may cause a violent explosion. 

Always wear safety goggles and protective gloves while working with refrigerants to protect your skin and 

eye from hurting by refrigerant gases or liquid. 

Do not use this equipment near flammable liquid or gasoline. 

An digital scale is needed to prevent overfillinf. 

Be sure that the place where you are working is thoroughly ventilated. 

Notice

The middle fan runs when power is connected. All three fans run when the motor is on. 

Be sure the unit is working under the right power supply. 

When using an extension cord it should be minimum 14 AWG and no longer than 25 feet, otherwise it may 

cause the voltage drop. 

The input pressure of the unit should not exceed 377 psi ( 26 bar). 

The unit need to be laid in horizontally, otherwise it will lead to unexpected vibration, noise or even abrasion. 

Do not expose the equipment to sun or rain. 

The ventilation opening of the unit must not be blocked. 

If the overload  protector pops, reposition it after 5 minutes. 

When doing self purging  operation,  the knob must be turned slowly to "PURGE" to ensure the inlet pressure 

is less than  72.5 psi (5 bar). 

If fluid hammer happens in the recovery, please turn the knob slowly to "SLOW' position and do not let 

reading pressure drop to zero. 

When  you  select  fast  model to start work.please monitor output pressure, if the output pressure 

increase  fast  to 391.6 psi ( 27bar),please  turn  to  slow  mode  slowly  and  monitor  the  outlet 

pressure not exceeding 507.6 psi(35barl). 

The equipment is intended for serving air-conditionting and refrigeration systems containningmorethan 200 

lbs of high-pressure refrigerant. 

The tank and hose used must  comply with the local regulations. 

02 

Empowering you to work smarter 

N.A

Yf

.AC 

OPERATION 

1. Do not mix different refrigerants together in one tank, otherwise they could not be separated or used. 

2. Before recovering the refrigerant, the tank should achieve the vacuum level: -29.6 inHg, for purge 

non-condensable gases. Each tank was full of nitrogen when it was manufactured in the factory, thus the 

nitrogen should be evacuated before first use. 

3. The knob should be in the "Close" Position before operation. All the  valves  must  be closed, the input

and  output fittings should  be covered with protective caps  when  the  unit  is  not  in  operation. The

air/moisture is harmful to the recovery result and will shorten the life span of the unit.

4. A filter drier should always be used and should be replaced regularly. And each type of refrigerant 

must have  its  own filter. For the sake of ensuring the normal operation of the unit, please use  high 

quality filter drier specified by our company. A high quality filter drier will help protect machine. 

5. Special-caution is needed when recovering from system, and two dry filters are needed.

6. The unit has an Internal High Pressure protector. If the pressure inside the system is  above rated 

shut-off pressure  (see specification), compressor will automatically shut off and the HP cutoff shows. 

To restart the compressor, please lower the internal pressure (Output gauge indicates lower than 

435 psi (30 bar), after the HP cutoff blinks, then Press the "START" button to restart the compressor. 

When high pressure protection initiates, please determine the cause and deal with it before restarting the unit. 

CD The input v alve of the refrigerant tank is closed -opening the valve will help solve the problem. 

® The connecting hose between the recovery unit and refrigerant tank is  plugged --close all the 

valves  and replace the connecting hose.
® The temperature of the refrigerant tank is too high, causing high pressure- cool the tank down.

03 

Summary of Contents for MASTER Series

Page 1: ...5 Commonwealth Ave Woburn MA 01801 Phone 781 665 1400 Toll Free 1 800 517 8431 Visit us at www TestEquipmentDepot com...

Page 2: ...tor if the above problem is found Please read the manual carefully and use the unit according to the product operating procedures Safety indication Awarning This mark indicates procedures that must be...

Page 3: ...itionting and refrigerationsystems containningmorethan 200 lbs of high pressure refrigerant The tank and hose used must comply with the local regulations 02 Empowering you to work smarter N AYf AC OPE...

Page 4: ...ERATION PANEL Start Stop LP Switch Units Zero IN COMPLETE OUT 1111 1111 lnHgKpaPslKgfbarMPa lnHgKpaPslKgfbarMPa LP Cutoff HP Cutoff LP 123 Restart 4 Fault lJlJ Q 7 O F P Cutoff p jfl Starts and Stops...

Page 5: ...short circuit Fault 7 Temperature protector open Fault 8 Motor stalling Fault 9 Motor wire short circuit Fault 1O Motor wire short circuit Fault 11 PFC over electric current Fault 12 Motor temperatur...

Page 6: ...valve and liquid valve ofAC system are in close position 2 Confirm the vapor valve and liquid valve of recovery tank are in close position 3 Open the vapor and liquid valves of manifold gauge 4 Loose...

Page 7: ...ration Knob to A and adjust mainknob From 1 to 0 If it is difficult to start turn to CLOSE when liquid turn to PURGE when vapor then press START to restart the machine and turn to the required positio...

Page 8: ...creen shows 2 Fault 2 or Fault 3 3 Fault 4 or Fault 8 over load 4 Fault 5 5 Fault6 6 Fault 7 or Fault 12 7 Fault g or Fault 10 8 Fault 11 9 Button is damaged 10 Circuit board is damaged 1 Misoperation...

Reviews: