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essere verificata. I fluidi di rilevamento delle perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei 

refrigeranti, ma si deve evitare l'uso di detergenti a base di cloro in quanto il cloro potrebbe reagire con 

il refrigerante e corrodere le tubazioni di rame.
Se si sospetta una fuga, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/spente. In caso di perdita di 

refrigerante che richiede brasatura, tutto il refrigerante viene recuperato dal sistema o isolato (tramite 

valvole di isolamento) in una parte del sistema lontana dalla perdita. L'azoto esente da ossigeno (OFN) 

viene quindi spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di brasatura.

15. Rimozione ed evacuazione

Quando si interviene sul circuito refrigerante per effettuare le riparazioni (o per qualsiasi altro scopo), 

si devono utilizzate procedure convenzionali. Tuttavia, è importante osservare le migliori prassi 

tenendo in considerazione l'infiammabilità. Attenersi alla seguente procedura:

• 

rimuovere refrigerante;

• 

spurgare il circuito con gas inerte;

• 

evacuare;

• 

purgare di nuovo con gas inerte;

• 

interrompere il circuito tramite intercettazione o brasatura.

La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di recupero corrette. Eseguire il 

“flussaggio” del sistema con OFN per rendere sicura l'unità. Potrebbe essere necessario ripetere più 

volte questa procedura. Non utilizzare aria compressa o ossigeno per questa operazione.
Il flussaggio si ottiene interrompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino al 

raggiungimento della pressione di esercizio, quindi sfiatando nell'atmosfera e infine tirando verso il 

vuoto. Questo processo deve essere ripetuto finché non vi è più refrigerante all'interno del sistema.
Quando si utilizza la carica OFN finale, il sistema deve essere sfiatato fino alla pressione atmosferica 

per consentire l'intervento. Questa operazione è assolutamente vitale se si devono effettuare le 

operazioni di brasatura sulle tubazioni.
Assicurarsi che la presa della pompa a vuoto non sia vicino a fonti di combustione e che sia disponibile 

ventilazione.

16. Procedure di carica

Oltre alle procedure di carica convenzionali, attenersi ai seguenti requisiti:

• 

Assicurarsi che non si verifichi la contaminazione di diversi refrigeranti quando si utilizzano 

apparecchiature di carica. I flessibili o i condotti devono essere più corti possibili per ridurre al minimo 

la quantità di refrigerante contenuta.

• 

Le bombole devono essere tenute in posizione verticale.

• 

Assicurarsi che il sistema refrigerante sia collegato a terra prima di caricare il sistema con 

refrigerante.

9

     

 

Informazioni assistenza

Climatizzatore a split VISION/ manuale di installazione

36 / 120 IT

Summary of Contents for DILOC VISION Series

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Page 15: ...setto collegare il cavo all unit Avvitare saldamente il morsetto del cavo 7 Isolare i cavi non in uso con del nastro isolante in PVC Sistemarli in modo che non entrino in contatto con parti elettriche...

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Page 17: ...tubo rivolto verso il basso per evitare che le bave del taglio penetrino nel tubo 2 Tramite un alesatore o uno sbavatore rimuovere tutte le bave dalla sezione tagliata del tubo Tubo Verso il basso Ale...

Page 18: ...quando si pronti ad eseguire la svasatura 5 Clampare le forme svasate sull estremit del tubo L estremit del tubo deve estendersi oltre il bordo della forma svasata secondo le misure indicate nella ta...

Page 19: ...egamento dei tubi Quando si collegano i tubi del refrigerante prestare attenzione a non impiegare una coppia eccessiva o a deformare la tubatura in qualsiasi modo Occorre prima collegare il tubo a bas...

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Page 21: ...uovere i cappucci protettivi dalle estremit delle valvole 3 Allineare l estremit del tubo svasato con ciascuna valvola e stringere il dado svasato il pi saldamente possibile a mano 4 Tramite una chiav...

Page 22: ...a per stringere il dado svasato secondo i valori di coppia corretti 6 Allentare leggermente il dado svasato quindi stringerlo di nuovo 7 Ripetere i passaggi da 3 a 6 per i restanti tubi 3 Collegamento...

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Page 31: ...trici ed elettronici Per individuare questi punti di raccolta contattare le proprie autorit locali oppure il rivenditore presso cui stato acquistato il prodotto Ciascuna famiglia ha un ruolo important...

Page 32: ...i controlli delle perdite devono essere eseguiti almeno ogni 12 mesi accertando che il sistema funzioni correttamente Ogni qual volta vengono eseguiti controlli delle perdite occorre specificare il ci...

Page 33: ...senza scintille adeguatamente sigillate o a sicurezza intrinseca 5 Presenza di estintori Se si deve effettuare un intervento a caldo nelle apparecchiature di refrigerazione o in qualsiasi parte assoc...

Page 34: ...dispositivi elettrici La riparazione e la manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti In presenza di un guasto che potrebbe...

Page 35: ...specificate dal produttore possono provocare la combustione di refrigerante nell atmosfera a causa di una perdita 12 Cablaggio Controllare che il cablaggio non sar soggetto ad usura corrosione pressio...

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Page 39: ...delle confezioni stoccate deve essere costruita in modo tale che il danno meccanico all apparecchiatura all interno del pacco non provochi una perdita di carica del refrigerante Il numero massimo di p...

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Page 53: ...ts all poles and has a contact separation of at least 1 8in 3mm must be incorporated in the fixed wiring The qualified technician must use an approved circuit breaker or switch 7 Only connect the unit...

Page 54: ...o live wire While crimping wires make sure you clearly distinguish the Live L Wire from other wires A Warning All wiring must performed strictly in accordance with the wiring dirgram located inside th...

Page 55: ...Arrange them so that they do not touch any electrical or metal parts 8 Replace the wire cover on the side of the unit and screw it in place Cover Outdoor Unit Wiring Diagram is located on the inside...

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Page 58: ...g work 5 Clamp flare form on the end of the pipe The end of the pipe must extend beyond the edge of the flare form in accordance with the dimensions shown in the table below Fig 3 4 Piping extension b...

Page 59: ...ring Step 4 Connect pipes When connecting refrigerant pipes be careful not to use excessive torque or to deform the piping in any way You should first connect the low pressure pipe then the high press...

Page 60: ...t tubing 4 While firmly gripping the nut on the unit tubing use a torque wrench to tighten the flare nut according to the torque values in the Torque Requirements table below Loosen the flaring nut sl...

Page 61: ...See Fig 3 9 Valve cover Fig 3 9 2 Remove protective caps from ends of valves 3 Align flared pipe end with each valve and tighten the flare nut as tightly as possible by hand 4 Using a spanner grip the...

Page 62: ...ue wrench to tighten the flare nut according to the correct torque values 6 Loosen the flaring nut slightly then tighten again 7 Repeat Steps 3 to 6 for the remaining pipe 3 Refrigerant piping connect...

Page 63: ...on initial installation and when unit is relocated Before performing evacuation Check to make sure that both highpressure and low pressure pipes between the indoor and outdoor units are connected prop...

Page 64: ...f the manifold gauge and turn off the vacuum pump 7 Wait for 5 minutes then check that there has been no change in system pressure 8 If there is a change in system pressure refer to Gas Leak Check sec...

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Page 68: ...d outdoor unit The presence of bubbles indicates a leak Leak Detector Method If using leak detector refer to the device s operation manual for proper usage instructions After performing gas leak check...

Page 69: ...the MODE button to scroll through the following functions one at a time COOL Select lowest possible temperature HEAT Select highest possible temperature 4 Let each function run for 5 minutes and perf...

Page 70: ...ing temperature b Using insulation tape wrap the indoor refrigerant pipe connections that you left uncovered during the indoor unit installation process If ambient temperature is below 17 C 63 F You c...

Page 71: ...ical and electronic devices To find these collection systems please contact to your local authorities or retailer where the product was purchased Each household performs important role in recovering a...

Page 72: ...em has a leakage detection system installed leakage checks should be performed at least every 12 months make sure system operate properly If product must be performed leakage checks it should specify...

Page 73: ...sealed or intrinsically safe 5 Presence of fire extinguisher If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts appropriate fire extinguishing equipment shall be...

Page 74: ...a fault exists that could compromise safety then no electrical supply shall be connected to the circuit until it is satisfactorily dealt with If the fault cannot be corrected immediately but it is nec...

Page 75: ...rigerants Under no circumstances shall potential sources of ignition be used in the searching for or detection of refrigerant leaks A halide torch or any other detector using a naked flame shall not b...

Page 76: ...ork are to take place Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there is ventilation available 16 Charging procedures In addition to conventional charging pr...

Page 77: ...ectly and the process completed make sure that the cylinders and the equipment are removed from site promptly and all isolation valves on the equipment are closed off k Recovered refrigerant shall not...

Page 78: ...to make certain that flammable refrigerant does not remain within the lubricant The evacuation process shall be carried out prior to returning the compressor to the suppliers Only electric heating to...

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Page 91: ...u moins quatre fois le poids de l unit 1 Marquez les positions des trous du support en fonction de la table des dimensions de montage des unit s 2 Percez pr alablement les trous pour les boulons expan...

Page 92: ...alimentation un c blage fixe un interrupteur ou disjoncteur qui permet de d connecter tous les p les dot d une s paration de contact d au moins 3 mm 1 8 po doit tre incorpor dans le c blage fixe Le te...

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Page 96: ...mpl tement limin es 1 Tenez la conduite avec un angle vers le bas pour viter que les bavures tombent dans la conduite 2 l aided unal soiroud unoutild bavurage liminezlesbavuresdelasectioncoup edelacon...

Page 97: ...sdelaconduitelorsquevous tespr tpourl op rationd vasement 5 Pincezlaforme vas esurl extr mit delaconduite L extr mit delaconduitedoitseprolonger au del duborddelaforme vas econform mentauxdimensionsdo...

Page 98: ...forme tape 4 raccorder les conduites Lors du raccordement des conduites de r frig rant faites attention ne pas exercer un couple excessif ni d former la conduite en aucune fa on Vous devez d abord rac...

Page 99: ...cl de serrage serrez l crou sur la tuyauterie de l unit 4 Alors que vous serrez fermement l crou sur la tuyauterie de l unit utilisez une cl dynamom trique pour serrez l crou vas conform ment aux vale...

Page 100: ...rieure Voir Fig 3 9 Couvercle des vannes Fig 3 9 2 Retirez les bouchons de protection des extr mit s des vannes 3 Alignez l extr mit vas e de la conduite avec chaque vanne puis serrez la main l crou v...

Page 101: ...t le corps de la vanne utilisez une cl dynamom trique pour serrez l crou vas en fonction des valeurs corretes de couple 6 Desserrez l g rement l crou vas puis resserrez 7 R p tez les tapes 3 6 pour le...

Page 102: ...le et toute humidit La mise sous vide doit tre r alis e apr s l installation initiale et lorsque l unit est d plac e Avant de r aliser la mise sous vide Assurez vous que les conduites de haute pressio...

Page 103: ...anom tre de compos indique 76 cmHG 105 Pa 6 Fermez le c t basse pression de la jauge conduit et mettez l arr t la pompe 7 Attendez 5 minutes puis v rifiez que la pression du circuit n a pas chang 8 En...

Page 104: ...ement la tige de vanne Lors de l ouverture de la tige de vanne tournez avec la cl hexagonale jusqu ce qu elle bute N essayez pas de forcer l ouverture de la vanne au del C Remarque sur l appoint de ga...

Page 105: ...oz pi R410A Longueur de conduite Longueur normale x 15g m Longueur de conduite Longueur normale x 0 16 oz pi C t liquide 9 52 0 375 po R32 Longueur de conduite Longueur normale x 24g m Longueur de con...

Page 106: ...terre doit tre inf rieure 4 Remarque cette op ration n est pas n cessaire dans certains lieux aux tats Unis Pendant l ex cution des tests Contr lez s il y a des pertes lectriques Pendant l ex cution...

Page 107: ...uide tous les points de raccordement des conduites des unit s int rieure et ext rieure La pr sence de bulles indique une fuite M thode du d tecteur de fuite Si vous utilisez un d tecteur de fuite repo...

Page 108: ...parcourir les fonctions suivante l une apr s l autre COOL FROID S lectionnez la temp rature la plus basse possible HEAT CHAUD S lectionnez la temp rature la plus haute possible 4 Laissez les fonctions...

Page 109: ...faites revenir l unit la temp rature de fonctionnement normal b Recouvrez de ruban isolant les raccords de conduite de gaz r frig rant que vous avez laiss nus pendant la proc dure d installation de l...

Page 110: ...des appareils lectriques et lectroniques Pour trouver ces syst mes de collecte veuillez contacter les autorit s locales ou le d taillant aupr s duquel vous avez achet le produit Chaque m nage joue un...

Page 111: ...dispositif de d tection des fuites des v rifications de fuites ventuelles doivent tre effectu es au moins une fois par an afin de s assurer que le syst me fonctionne correctement Si le produit doit f...

Page 112: ...res potentiellement inflammables Assurez vous que le mat riel utilis pour d tecter les fuites convient une utilisation avec des r frig rants inflammables c est dire sans tincelles tanch ifi de fa on...

Page 113: ...nt install s dans une position o il est improbable qu ils soient expos s une substance pouvant corroder des composants contenant du r frig rant moins que les composants ne soient construits dans des m...

Page 114: ...t d tanch it en silicone peut inhiber l efficacit de certains types de mat riel de d tection des fuites Les composants s rs n ont pas besoin d tre isol s avant que quelqu un travaille dessus 11 R para...

Page 115: ...r le syst me avant et pendant le proc d de brasage 15 Enl vement et vacuation Pour l ouverture du circuit de r frig rant pour effectuer des r parations ou d autres fins utilisez des proc dures convent...

Page 116: ...ommand et de bonne pratique de r cup rer tous les r frig rants en toute s curit Avant de r aliser cette t che prenez un chantillon d huile et de r frig rant Une analyse est n cessaire avant de r utili...

Page 117: ...charge et des vannes d isolement associ es en bon tat de marche Les bouteilles de r cup ration vides sont vacu es et si possible refroidies avant une op ration de r cup ration Le mat riel de r cup ra...

Page 118: ...Conformit avec la r glementation nationale 4 Entreposage d quipements appareils L entreposage d quipements doit tre conforme aux indications du constructeur 5 Entreposage d quipements emball s non ven...

Page 119: ...e garantie ne couvre pas les co ts et ou les dommages et ou d fauts r sultant des modifications ou adap tations apport es au produit sans autorisation crite pr alable d livr e par Naicon afin de le co...

Page 120: ...Naicon SRL Via il Caravaggio 25 Trecella I 20060 Pozzuolo Martesana Milano Italy Tel 39 02 95 003 1 Fax 39 02 95 003 313 www naicon com e mail naicon naicon com Fabbricato in Cina...

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