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Climatiseur split/guide d’installation

5.

 

Vérifications des fuites d'électricité et de gaz

5

.2 Contrôle de fuite de gaz

Il y a deux méthodes différentes pour contrôler une fuite de gaz.
Méthode de l’eau et du savon
À l’aide d’une brosse douce, appliquez de l’eau savoneuse ou un détergent liquide à tous les points de 

raccordement des conduites des unités intérieure et extérieure. La présence de bulles indique une 

fuite.
Méthode du détecteur de fuite
Si vous utilisez un détecteur de fuite, reportez-vous au mode d’emploi de l’appareil pour des 

instructions d’utilisation correctes.

Après avoir contrôlé une fuite de gaz

Une fois que vous avez vérifié que tous les points de raccordement des conduites ne perdent PAS, 

remontez le couvercle des vannes sur l’unité extérieure.

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Summary of Contents for DILOC VISION Series

Page 1: ...SION112 D VISION118 DC Inverter R32 Predisposizione per KIT DILOC WIFI D WIFIKIT Sistemi per la climatizzazione NOTA BENE Leggere attentamente questo manuale prima di installare e o utilizzare il prod...

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Page 7: ...i seguenti standard Sono rispettati i requisiti di spazio indicati nel capitolo Requisiti per lo spazio di installazione Fig 2 1 La posizione ben aerata con una buona circolazione dell aria La posizio...

Page 8: ...prossimit di sorgenti di gas combustibili In luoghi esposti a grandi quantit di polvere In luoghi esposti a grandi quantit di aria salmastra Avvertenze in caso di condizioni climatiche estreme Se l un...

Page 9: ...re installare il tubo di scarico nella parte inferiore dell unit Sono presenti due tipi diversi di tubi di scarico a seconda del tipo di unit esterna Seiltubodiscarico dotatodiunaguarnizioneingomma Ve...

Page 10: ...aggio Guarnizione Fig 2 4 A Climi freddi Nei climi freddi accertarsi che il tubo di scarico sia posizionato il pi in verticale possibile per garantire un rapido drenaggio dell acqua Se l acqua defluis...

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Page 12: ...izione dei fori della staffa basandosi sulle misure nella tabella Misure di montaggio 2 Praticare anticipatamente dei fori per i bulloni di espansione 3 Rimuovere la polvere e i residui dai fori 4 Pos...

Page 13: ...rio integrarvi un interruttore o commutatore che scolleghi tutti i poli e che presenti una separazione fra i contatti di almeno 3 mm Il tecnico qualificato deve utilizzare un commutatore o un interrut...

Page 14: ...it dei cavi c Tramite un crimpatore crimpare i capicorda a U alle estremit dei fili Fare attenzione al cavo sotto tensione Durante la crimpatura dei cavi assicurarsi di distinguere chiaramente il cavo...

Page 15: ...setto collegare il cavo all unit Avvitare saldamente il morsetto del cavo 7 Isolare i cavi non in uso con del nastro isolante in PVC Sistemarli in modo che non entrino in contatto con parti elettriche...

Page 16: ...65 30 3 2 Istruzioni di collegamento Tubatura del refrigerante Passaggio 1 Taglio dei tubi Quando si preparano i tubi del refrigerante prestare molta attenzione a tagliarli e svasarli correttamente In...

Page 17: ...tubo rivolto verso il basso per evitare che le bave del taglio penetrino nel tubo 2 Tramite un alesatore o uno sbavatore rimuovere tutte le bave dalla sezione tagliata del tubo Tubo Verso il basso Ale...

Page 18: ...quando si pronti ad eseguire la svasatura 5 Clampare le forme svasate sull estremit del tubo L estremit del tubo deve estendersi oltre il bordo della forma svasata secondo le misure indicate nella ta...

Page 19: ...egamento dei tubi Quando si collegano i tubi del refrigerante prestare attenzione a non impiegare una coppia eccessiva o a deformare la tubatura in qualsiasi modo Occorre prima collegare il tubo a bas...

Page 20: ...e il dado sul tubo dell unit 4 Mentre si stringe saldamente il dado sul tubo dell unit utilizzare una chiave dinamometrica per stringere il dado svasato secondo i valori di coppia della sottostante ta...

Page 21: ...uovere i cappucci protettivi dalle estremit delle valvole 3 Allineare l estremit del tubo svasato con ciascuna valvola e stringere il dado svasato il pi saldamente possibile a mano 4 Tramite una chiav...

Page 22: ...a per stringere il dado svasato secondo i valori di coppia corretti 6 Allentare leggermente il dado svasato quindi stringerlo di nuovo 7 Ripetere i passaggi da 3 a 6 per i restanti tubi 3 Collegamento...

Page 23: ...zioneinizialeequandol unit deveessereriposizionata Prima di eseguire lo svuotamento Accertarsi che il tubo di alta pressione e quello di bassa pressione tra l unit interna ed esterna siano collegati c...

Page 24: ...a manometri e spegnere la pompa a vuoto 7 Attendere 5 minuti quindi verificare che non ci siano modifiche nella pressione del sistema 8 Se si verifica una modifica della pressione di sistema fare rif...

Page 25: ...icatamente gli steli delle valvole Quandosiapronoglistelidellevalvole ruotarelachiaveesagonalefinch nonnonentra incontattoconiltappo Nontentarediforzarelavalvolaaprendolaulteriormente C Nota sull aggi...

Page 26: ...zza tubo Lunghezza standard x 0 16 oZ ft Lato liquido 9 52 0 375 R32 Lunghezza tubo Lunghezza standard x 24g m Lunghezza tubo Lunghezza standard x 0 26 oZ ft R290 Lunghezza tubo Lunghezza standard x 1...

Page 27: ...enza di perdite di corrente Durante il test utilizzare una sonda e un multimetro per eseguire un test di verifica completo per verificare l eventuale presenza di perdite di corrente Se vengono rilevat...

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Page 30: ...del nastro isolante avvolgere i raccordi del tubo del refrigerante interno lasciati scoperti durante il processo di installazione dell unit interna Se la temperatura ambiente inferiore a 17 C Non poss...

Page 31: ...trici ed elettronici Per individuare questi punti di raccolta contattare le proprie autorit locali oppure il rivenditore presso cui stato acquistato il prodotto Ciascuna famiglia ha un ruolo important...

Page 32: ...i controlli delle perdite devono essere eseguiti almeno ogni 12 mesi accertando che il sistema funzioni correttamente Ogni qual volta vengono eseguiti controlli delle perdite occorre specificare il ci...

Page 33: ...senza scintille adeguatamente sigillate o a sicurezza intrinseca 5 Presenza di estintori Se si deve effettuare un intervento a caldo nelle apparecchiature di refrigerazione o in qualsiasi parte assoc...

Page 34: ...dispositivi elettrici La riparazione e la manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti In presenza di un guasto che potrebbe...

Page 35: ...specificate dal produttore possono provocare la combustione di refrigerante nell atmosfera a causa di una perdita 12 Cablaggio Controllare che il cablaggio non sar soggetto ad usura corrosione pressio...

Page 36: ...io del sistema con OFN per rendere sicura l unit Potrebbe essere necessario ripetere pi volte questa procedura Non utilizzare aria compressa o ossigeno per questa operazione Il flussaggio si ottiene i...

Page 37: ...ove necessario per la movimentazione di bombole di refrigerante tutte le attrezzature di protezione individuale sono disponibili e devono essere utilizzate in modo corretto il processo di recupero mon...

Page 38: ...essere dotati di attacchi di scollegamento privi di perdite e in buone condizioni Prima di utilizzare la macchina di recupero verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacente sia stata...

Page 39: ...delle confezioni stoccate deve essere costruita in modo tale che il danno meccanico all apparecchiatura all interno del pacco non provochi una perdita di carica del refrigerante Il numero massimo di p...

Page 40: ...tti installati da personale non qualificato ad es sprovvisto di patentino FGAS Condizioni 1 Questa garanzia avr valore solo se il prodotto difettoso verr presentato unitamente alla fattura di vendita...

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Page 43: ...ce of other gases or substances will lower the unit s capacity and can cause abnormally high pressure in the refrigeration cycle This can cause explosion and injury Do not allow children to play with...

Page 44: ...capacity or defects in electrical work can cause electrical shock or fire For all electrical work use the specified cables Connect cables tightly and clamp them securely to prevent external forces fro...

Page 45: ...rating electric heater 2 Do not pierce or burn 3 Appliance shall be stored in a well ventilated area where the room size corresponds to the room area as specifiec for operation 4 Be aware that refrige...

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Page 49: ...must install the drain joint at the bottom of the unit Note that there are two different types of drain joints depending on the type of outdoor unit If the drain joint comes with a rubber seal see Fi...

Page 50: ...Seal Drain joint Seal Fig 2 4 A In cold climates Incoldclimates makesurethatthedrainhoseisasverticalaspossibletoensureswift waterdrainage Ifwaterdrainstooslowly itcanfreezeinthehoseandfloodtheunit Ste...

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Page 52: ...on dimensions in the Unit Mounting Dimensions chart 2 Pre drill the holes for the expansion bolts 3 Clean dust and debris away from holes 4 Place a washer and nut on the end of each expansion bolt 5...

Page 53: ...ts all poles and has a contact separation of at least 1 8in 3mm must be incorporated in the fixed wiring The qualified technician must use an approved circuit breaker or switch 7 Only connect the unit...

Page 54: ...o live wire While crimping wires make sure you clearly distinguish the Live L Wire from other wires A Warning All wiring must performed strictly in accordance with the wiring dirgram located inside th...

Page 55: ...Arrange them so that they do not touch any electrical or metal parts 8 Replace the wire cover on the side of the unit and screw it in place Cover Outdoor Unit Wiring Diagram is located on the inside...

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Page 57: ...at a downward angle to prevent burrs from falling into the pipe 2 Using a reamer or deburring tool remove all burrs from the cut section of the pipe Pipe Point down Reamer Fig 7 2 Step 3 Flare pipe e...

Page 58: ...g work 5 Clamp flare form on the end of the pipe The end of the pipe must extend beyond the edge of the flare form in accordance with the dimensions shown in the table below Fig 3 4 Piping extension b...

Page 59: ...ring Step 4 Connect pipes When connecting refrigerant pipes be careful not to use excessive torque or to deform the piping in any way You should first connect the low pressure pipe then the high press...

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Page 61: ...See Fig 3 9 Valve cover Fig 3 9 2 Remove protective caps from ends of valves 3 Align flared pipe end with each valve and tighten the flare nut as tightly as possible by hand 4 Using a spanner grip the...

Page 62: ...ue wrench to tighten the flare nut according to the correct torque values 6 Loosen the flaring nut slightly then tighten again 7 Repeat Steps 3 to 6 for the remaining pipe 3 Refrigerant piping connect...

Page 63: ...on initial installation and when unit is relocated Before performing evacuation Check to make sure that both highpressure and low pressure pipes between the indoor and outdoor units are connected prop...

Page 64: ...f the manifold gauge and turn off the vacuum pump 7 Wait for 5 minutes then check that there has been no change in system pressure 8 If there is a change in system pressure refer to Gas Leak Check sec...

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Page 67: ...s in the US During test run Check for Electrical Leakage During the Test Run use an electroprobe and multimeter to perform a comprehensive electrical leakage test If electrical leakage is detected tur...

Page 68: ...d outdoor unit The presence of bubbles indicates a leak Leak Detector Method If using leak detector refer to the device s operation manual for proper usage instructions After performing gas leak check...

Page 69: ...the MODE button to scroll through the following functions one at a time COOL Select lowest possible temperature HEAT Select highest possible temperature 4 Let each function run for 5 minutes and perf...

Page 70: ...ing temperature b Using insulation tape wrap the indoor refrigerant pipe connections that you left uncovered during the indoor unit installation process If ambient temperature is below 17 C 63 F You c...

Page 71: ...ical and electronic devices To find these collection systems please contact to your local authorities or retailer where the product was purchased Each household performs important role in recovering a...

Page 72: ...em has a leakage detection system installed leakage checks should be performed at least every 12 months make sure system operate properly If product must be performed leakage checks it should specify...

Page 73: ...sealed or intrinsically safe 5 Presence of fire extinguisher If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts appropriate fire extinguishing equipment shall be...

Page 74: ...a fault exists that could compromise safety then no electrical supply shall be connected to the circuit until it is satisfactorily dealt with If the fault cannot be corrected immediately but it is nec...

Page 75: ...rigerants Under no circumstances shall potential sources of ignition be used in the searching for or detection of refrigerant leaks A halide torch or any other detector using a naked flame shall not b...

Page 76: ...ork are to take place Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there is ventilation available 16 Charging procedures In addition to conventional charging pr...

Page 77: ...ectly and the process completed make sure that the cylinders and the equipment are removed from site promptly and all isolation valves on the equipment are closed off k Recovered refrigerant shall not...

Page 78: ...to make certain that flammable refrigerant does not remain within the lubricant The evacuation process shall be carried out prior to returning the compressor to the suppliers Only electric heating to...

Page 79: ...ge and or defects resulting from modifications or adaptations made to the product without prior written authorization issued by Naicon in order to conform it to technical or technical standards nation...

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Page 88: ...raccord de vidange Avant de fixer l unit ext rieure en place vous devez installer le raccord de vidange au bas de l unit Veuillez noter qu il y a deux types diff rents de raccords de vidange en fonct...

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Page 91: ...u moins quatre fois le poids de l unit 1 Marquez les positions des trous du support en fonction de la table des dimensions de montage des unit s 2 Percez pr alablement les trous pour les boulons expan...

Page 92: ...alimentation un c blage fixe un interrupteur ou disjoncteur qui permet de d connecter tous les p les dot d une s paration de contact d au moins 3 mm 1 8 po doit tre incorpor dans le c blage fixe Le te...

Page 93: ...c ble sur environ 40 mm 1 57 po des conducteurs internes b Enlevez l isolant des extr mit s des fils c l aide d une pince sertir sertissez des cosses en U aux extr mit s des conducteurs Faites attenti...

Page 94: ...oule dans le bornier 6 l aide du serre c ble fixez le c ble l unit Vissez fermement le serre c ble 7 Isolez les conducteurs inutilis s avec un ruban lectrique PVC Arrangez les de mani re ce qu ils ne...

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Page 96: ...mpl tement limin es 1 Tenez la conduite avec un angle vers le bas pour viter que les bavures tombent dans la conduite 2 l aided unal soiroud unoutild bavurage liminezlesbavuresdelasectioncoup edelacon...

Page 97: ...sdelaconduitelorsquevous tespr tpourl op rationd vasement 5 Pincezlaforme vas esurl extr mit delaconduite L extr mit delaconduitedoitseprolonger au del duborddelaforme vas econform mentauxdimensionsdo...

Page 98: ...forme tape 4 raccorder les conduites Lors du raccordement des conduites de r frig rant faites attention ne pas exercer un couple excessif ni d former la conduite en aucune fa on Vous devez d abord rac...

Page 99: ...cl de serrage serrez l crou sur la tuyauterie de l unit 4 Alors que vous serrez fermement l crou sur la tuyauterie de l unit utilisez une cl dynamom trique pour serrez l crou vas conform ment aux vale...

Page 100: ...rieure Voir Fig 3 9 Couvercle des vannes Fig 3 9 2 Retirez les bouchons de protection des extr mit s des vannes 3 Alignez l extr mit vas e de la conduite avec chaque vanne puis serrez la main l crou v...

Page 101: ...t le corps de la vanne utilisez une cl dynamom trique pour serrez l crou vas en fonction des valeurs corretes de couple 6 Desserrez l g rement l crou vas puis resserrez 7 R p tez les tapes 3 6 pour le...

Page 102: ...le et toute humidit La mise sous vide doit tre r alis e apr s l installation initiale et lorsque l unit est d plac e Avant de r aliser la mise sous vide Assurez vous que les conduites de haute pressio...

Page 103: ...anom tre de compos indique 76 cmHG 105 Pa 6 Fermez le c t basse pression de la jauge conduit et mettez l arr t la pompe 7 Attendez 5 minutes puis v rifiez que la pression du circuit n a pas chang 8 En...

Page 104: ...ement la tige de vanne Lors de l ouverture de la tige de vanne tournez avec la cl hexagonale jusqu ce qu elle bute N essayez pas de forcer l ouverture de la vanne au del C Remarque sur l appoint de ga...

Page 105: ...oz pi R410A Longueur de conduite Longueur normale x 15g m Longueur de conduite Longueur normale x 0 16 oz pi C t liquide 9 52 0 375 po R32 Longueur de conduite Longueur normale x 24g m Longueur de con...

Page 106: ...terre doit tre inf rieure 4 Remarque cette op ration n est pas n cessaire dans certains lieux aux tats Unis Pendant l ex cution des tests Contr lez s il y a des pertes lectriques Pendant l ex cution...

Page 107: ...uide tous les points de raccordement des conduites des unit s int rieure et ext rieure La pr sence de bulles indique une fuite M thode du d tecteur de fuite Si vous utilisez un d tecteur de fuite repo...

Page 108: ...parcourir les fonctions suivante l une apr s l autre COOL FROID S lectionnez la temp rature la plus basse possible HEAT CHAUD S lectionnez la temp rature la plus haute possible 4 Laissez les fonctions...

Page 109: ...faites revenir l unit la temp rature de fonctionnement normal b Recouvrez de ruban isolant les raccords de conduite de gaz r frig rant que vous avez laiss nus pendant la proc dure d installation de l...

Page 110: ...des appareils lectriques et lectroniques Pour trouver ces syst mes de collecte veuillez contacter les autorit s locales ou le d taillant aupr s duquel vous avez achet le produit Chaque m nage joue un...

Page 111: ...dispositif de d tection des fuites des v rifications de fuites ventuelles doivent tre effectu es au moins une fois par an afin de s assurer que le syst me fonctionne correctement Si le produit doit f...

Page 112: ...res potentiellement inflammables Assurez vous que le mat riel utilis pour d tecter les fuites convient une utilisation avec des r frig rants inflammables c est dire sans tincelles tanch ifi de fa on...

Page 113: ...nt install s dans une position o il est improbable qu ils soient expos s une substance pouvant corroder des composants contenant du r frig rant moins que les composants ne soient construits dans des m...

Page 114: ...t d tanch it en silicone peut inhiber l efficacit de certains types de mat riel de d tection des fuites Les composants s rs n ont pas besoin d tre isol s avant que quelqu un travaille dessus 11 R para...

Page 115: ...r le syst me avant et pendant le proc d de brasage 15 Enl vement et vacuation Pour l ouverture du circuit de r frig rant pour effectuer des r parations ou d autres fins utilisez des proc dures convent...

Page 116: ...ommand et de bonne pratique de r cup rer tous les r frig rants en toute s curit Avant de r aliser cette t che prenez un chantillon d huile et de r frig rant Une analyse est n cessaire avant de r utili...

Page 117: ...charge et des vannes d isolement associ es en bon tat de marche Les bouteilles de r cup ration vides sont vacu es et si possible refroidies avant une op ration de r cup ration Le mat riel de r cup ra...

Page 118: ...Conformit avec la r glementation nationale 4 Entreposage d quipements appareils L entreposage d quipements doit tre conforme aux indications du constructeur 5 Entreposage d quipements emball s non ven...

Page 119: ...e garantie ne couvre pas les co ts et ou les dommages et ou d fauts r sultant des modifications ou adap tations apport es au produit sans autorisation crite pr alable d livr e par Naicon afin de le co...

Page 120: ...Naicon SRL Via il Caravaggio 25 Trecella I 20060 Pozzuolo Martesana Milano Italy Tel 39 02 95 003 1 Fax 39 02 95 003 313 www naicon com e mail naicon naicon com Fabbricato in Cina...

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