Mobility 2BB-EVO FP Series Fitting And Service Handbook Download Page 10

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i-class

Manuale di Installazione e Service

REV

27/02/2018

Fitting and Service Handbook

Mobility Networks

12 Estuary View Business Park, Whitstable, Kent, CT5 3SE, UK

Tel: +44 (0)1227 505022 Fax: +44 (0)1227 505023 www.mobilitynetworksgroup.com

Mobility Networks is a trading name of Mobility Networks (Holdings) Ltd. Registered in England & Wales number 08295602

2.4. Ingombri

Di seguito si riportano le dimensioni di ingombro
principali per le versioni e allestimenti disponibili
del sollevatore di sedie a rotelle

“i-Class”

2.4. Overall dimensions

Find following main dimensions of the versions
and set-ups available of the wheelchair lift

"i-

Class"

2BB EVO FP

2BB EVO P

2BB EVO SP

Summary of Contents for 2BB-EVO FP Series

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Page 2: ...ritto di apportare in qualsiasi momento e senza preavviso modifiche e miglioramenti ai prodotti per incrementarne la qualit senza che tali modifiche siano riportate nella presente pubblicazione BREVET...

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Page 4: ...ne a corredo Equipment documentation 27 8 3 Adesivi e avvisi di sicurezza Safety stickers 28 8 4 Comandi Controls 29 8 5 Struttura e montaggio Structure and assembly 30 8 6 Impianto idraulico Hydrauli...

Page 5: ...uni alle persone ATTENZIONE Se si rendesse necessario sollevare il veicolo su cui si sta intervenendo controllate che le caratteristiche del ponte mobile siano compatibili con gli ingombri ed il peso...

Page 6: ...onformit del costruttore dichiarazione di conformit dell installazione compilata e firmata dall installatore manuale di uso e manutenzione opportunamente compilato dall installatore Mobility Networks...

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Page 8: ...nit di gestione e controllo elettronica che tramite una pulsantiera di comando governa i diversi movimenti funzionali l intero sistema alimentato elettricamente dalle batterie del veicolo sul quale in...

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Page 12: ...l 50 in caso di perdite idrauliche Gancio di sicurezza evita l apertura involontaria della pedana nel caso di calo di pressione nell impianto idraulico a sollevatore chiuso Segnalazione ingombri luci...

Page 13: ...TIONS 3 CHECK THE LIFT EFFICIENCY AND MAINTENANCE 4 MAKE SURE THE VEHICLE IS FIRMLY BRAKED 5 DO NOT EXCEED MAXIMUM LOAD ALLOWED 360 Kg 6 MAKE SURE LIFT RANGE OF ACTION IS FREE FROM ANY OBSTACLE AND PE...

Page 14: ...del comando joystick se presente per la manovra di discesa salita posto in corrispon denza del relativo comando Adesivo identificativo della valvola manuale posto sul box centralina in corrispondenza...

Page 15: ...sedie a rotelle occorre verificare se esistono disposizioni particolari da parte della casa costruttrice del veicolo rimuovere dal veicolo tutto ci che pu essere di impedimento al montaggio del sollev...

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Page 18: ...e misura risulta superiore a 40 mm distanza minima Fig 6 possibile avvicinare il sollevatore alle porte fino al raggiungimento della distanza minima facendo sempre attenzione a garantire il parallelis...

Page 19: ...iore a quelle in dotazione accertarsi che siano comunque viti M10 di classe 8 8 ATTENZIONE La maggior parte dei veicoli presenti in commercio hanno il telaio costituito da una struttura ondulata Fig 9...

Page 20: ...iciente resistenza e indeformabilit del pianale del veicolo al quale il sollevatore andr fissato Mobility Networks Holdings Ltd declina ogni responsabilit per danni causati dall insolvenza di tali pre...

Page 21: ...opportuni gommini passa lamiera per evitare di danneggiare guaine e cavi ATTENZIONE Le procedure di collegamento devono rispettare le direttive delle case costruttrici dei veicoli CAR OIL System S p A...

Page 22: ...passando per la chiave staccabatteria Mobility Networks Holdings Ltd declina ogni responsabilit per danni causati da connessioni elettriche non conformi a quanto riportato nel presente manuale ed all...

Page 23: ...ATTENZIONE Quando il motore del veicolo spento al fine di non sovraccaricare le batterie consigliabile non azionare la centralina per pi di un minuto per volta ATTENZIONE Quando si effettuano rabbocch...

Page 24: ...si tramite raccordo maschio da 1 4 ATTENZIONE Dopo aver scollegato l utenza dalla presa di pressione assicurarsi di avvitare e serrare adeguatamente il relativo tappo Mobility Networks Holdings Ltd de...

Page 25: ...i alle persone Mobility Networks Holdings Ltd declina ogni responsabilit nel caso non venga eseguita correttamente la verifica della prima messa in servizio e non venga correttamente compilato il rela...

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Page 42: ...aulic control box and check that the level of oil in the tank is above the mark MIN Rimuovere il tappo dal blocco distributore della centralina idraulica rabboccare il serbatoio con olio consigliato o...

Page 43: ...io Personnel required 1 2 Strumenti Equipment Nessuno None Paranco e attrezzi da banco Hoist and tool kit Materiale Materials Nessuno None Ricambi Spare parts Descrizione Description Verificare visiva...

Page 44: ...deck level the correct closure of the lift Vedi NOTE See NOTE PROGRAMMAZIONE ANGOLO DI SALITA Disabilitare il sistema chiave staccabatteria premere i pulsanti UP DOWN riabilitare il sistema mantenendo...

Page 45: ...hiesto Time required 10 10 Personale necessario Personnel required 1 1 Strumenti Equipment Nessuno None Rivettatrice Rivetter Materiale Materials Nessuno None Ricambi Spare parts Descrizione Descripti...

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Page 48: ...eguito su entrambi i lati del sollevatore Infilare il cavo di alimentazione della luce a led nel foro indicato Fig 12 Fissare la luce a led al sollevatore per mezzo delle n 2 viti autofilettanti Fig 1...

Page 49: ...sso del sollevatore Spelare il cavo uscente dall unit di controllo e inserirvi i terminali e il relativo connettore Effettuare i collegamenti elettrici come mostrato nello schema Fig 16 Testare l inte...

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Page 51: ...r vehicle deck for the installer where the lift base is fixed 1 Raise platform to vehicle deck level Fig 18 2 Place the measuring instrument on the platform in the longitudinal direction then check th...

Page 52: ...arla leggermente in senso anti orario per regolare foto3 fino a che la pedana smette di muoversi e si spegne l elettropompa 6 Togliere il peso e verificare che premendo il tasto salita chiusura la ped...

Page 53: ...almeno 5 volte la pedana caricata del peso si deve fermare tutte le volte al piano di carico in caso contrario ripetere dal punto 3 e regolare il pressostato Alla fine delle operazioni verificare di...

Page 54: ...trollo Posizione di tutto chiuso non programmata Riprogrammare la posizione di tutto chiuso 3 La pedana si muove non allineata Valvola compensata occlusa Soffiare per pulire la valvola Guarnizione cil...

Page 55: ...La pedana non fa chiusura Pomello valvola di discesa non serrato Chiudere la valvola di discesa Pressostato non tarato correttamente Tarare correttamente il pressostato Valvola di discesa guasta Sosti...

Page 56: ...t control Closed position not programmed Reprogram the closed position 3 Platform does not move aligned Flow restricted occluted Blow and clean the flow restricted Lifting cylinder sealings damaged Re...

Page 57: ...stow Lowering valve knob not tighten Tight lowering valve knob Pressure switch not properly set up Set up properly pressure switch Lowering valve broken Replace lowering valve Hydraulic pump telerupto...

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