129
4. Прокладка труб хладагента
Fig. 4-5
Fig. 4-6
Fig. 4-7
4.6. Добавление хладагента
• Данный прибор не нуждается в дополнительной зарядке, если длина трубы
не превышает 30 м.
• Если длина трубы превышает 30 м, дополнительно зарядите устройство
хладагентом R410A. Допустимые длины труб указаны ниже.
* При выключенном приборе заряжайте его добавочным количеством
хладагента через жидкостный запорный кран после вакуумной продувки
труб и внутреннего прибора.
При включенном приборе добавляйте хладагент через кран контроля газа,
используя прибор безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хладагент
непосредственно через кран контроля.
* После зарядки прибора хладагентом обратите внимание на количество
добавочного хладагента на служебной метке (присоединенной к прибору).
Дополнительная информация содержится в разделе “1.5. Использование
наружного блока с хладагентом R410A”.
• Будьте осторожны при установке нескольких приборов. Присоединение не
к нужному внутреннему прибору может привести к ненормально высокому
давлению и оказать существенное влияние на эксплуатационные показатели
прибора.
A
B
C
D
Fig. 4-8
(1)
(2)
B
G
H
E
D
A
F
I
J
A
B
C
D
E
F
I
J
4.4. Метод проверки герметичности трубопровода
хладагента (Fig. 4-5)
(1) Подсоедините проверочные инструменты.
• Убедитесь в том, что запорные краны
A
и
B
закрыты, и не открывайте их.
• Подайте давление в трубопроводы хладагента через служебное отверстие
C
запорного крана
A
.
(2) Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте
давление постепенно.
1
Увеличьте давление до 0,5 МПа (5 кгс/см
2
G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
2
Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см
2
G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
3
Увеличьте давление до 4,15 МПа (41,5 кгс/см
2
G) и измерьте температуру
окружающего воздуха и давление хладагента.
(3) Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и
не уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.
• При изменении температуры окружающего воздуха на 1°C давление
изменяется приблизительно на 0,01 МПа (0,1 кгс/см
2
G). Произведите
необходимые подстройки.
(4) Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит
утечка газа. Найдите источник утечки газа.
4.5. Способ открытия запорного крана
Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели на
-
ружного прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.
(1) Сторона с газом (Fig. 4-6)
1
Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота
против часовой стрелки для открытия.
2
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку
и поверните колпачок в первоначальное положение.
(2) Сторона с жидкостью (Fig. 4-7)
1
Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки
до упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ.
Прекратите поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора.
(ø9,52: Приблизительно 10 оборотов)
2
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку
и поверните колпачок в первоначальное положение.
Трубы хладагента имеют защитную изоляцию
• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после
соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.
Зазор входа трубы
• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отвер
-
стие для трубы и ликвидировать все щели.
(Если имеются незакрытые отверстия, прибор может издавать шум, а также в
него могут проникнуть вода и пыль, что может привести к поломке.)
A
Запорный кран <для жидкости>
B
Запорный кран <для газа>
C
Стык для техобслуживания
D
Секция открытия/закрытия
E
Местная труба
F
Герметизация, таким же образом для
газовой стороны
G
Покрытие трубы
H
Не используйте здесь ключ.
Иначе может произойти утечка хладагента.
I
Здесь используйте 2 ключа.
A
Кран
B
Со стороны блока
C
Ручка
D
Колпачок
E
Со стороны местной трубы
F
Изоляция трубы
G
Стык для техобслуживания
H
Отверстие под ключ
I
Сдвоенная секция для гаечного ключа
(Затягивайте ключом только эту секцию.
Если использовать ключ с другими секция
-
ми, это приведет к утечкам хладагента.)
J
Уплотнительная секция
(Уплотните конец теплоизоляционного
материала у секции трубного соединения
любым уплотнительным материалом,
имеющимся под рукой, чтобы вода не
проникала в изоляционный материал.)
* Рисунок, расположенный слева,
приведён в качестве примера.
Форма запорного клапана,
положение сервисного порта и т.д.
могут отличаться в зависимости от
модели.
* Поверните только секцию
A
.
(Дополнительного затягивания
секций
A
и
B
друг с другом не
требуется.)
C
Шланг заправки хладагента
D
Сервисный порт
Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента
(Fig. 4-8)
Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, в противном
случае возможна деформация сердечника клапана и его ослабление, что может
стать причиной утечки газа.
После установки секции
B
в необходимое положение, поверните только секцию
A
и затяните ее.
Дополнительного затягивания секций
A
и
B
друг с другом после затягивания
секции
A
не требуется.
Предупреждение:
При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждаю
-
щей жидкости до запуска компрессора.
Модель
Разрешенная
длина трубы
Разрешенный
перепад высоты
Количество исходного
хладагента для
зарядки
Количество добавочного хладагента для зарядки
31 - 40 м
41 - 50 м
51 - 60 м
61 - 75 м
SHW80, 112, 140
2 м - 75 м
макс. 30 м
5,5 кг
0,6 кг
1,2 кг
1,8 кг
2,4 кг
Модель
Разрешенная
длина трубы
Разрешенный
перепад
высоты
Количество
исходного
хладагента
для зарядки
Метод работы
Размер
жидкостной
трубы
Количество добавочного хладагента для зарядки
21 - 30 м 31 - 40 м 41 - 50 м 51 - 60 м 61 - 70 м
71 - 80 м
SHW230
2 м - 80 м
*
1
макс, 30 м
7,1 кг
ATW
φ
12,7
–
1,4 кг
2,8 кг
4,2 кг
5,6 кг
7,0 кг
φ
9,52
–
–
0,8 кг
1,7 кг
2,6 кг
3,5 кг
ATA / AHU
φ
12,7
1,4 кг
2,8 кг
4,2 кг
5,6 кг
7,0 кг
8,4 кг
φ
9,52
–
0,8 кг
1,7 кг
2,6 кг
3,5 кг
4,4 кг
*1, Установите SW8-2 на пульте управления в положение ON при длине трубы 10 м или менее (SHW230YKA2R2 или более поздние модели).
G
F
E
D
C
A
I
H
B
