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LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.

D

Laisser refroidir le pistolet avant de le toucher.

D

Ne pas toucher d’objets métalliques chauds.

D

Abriter les objets métalliques contre tout
contact par les personnes à proximité.

Le BRUIT peut endommager l’ouie.

Le bruit des processus et des équipements peut
affecter l’ouïe.

D

Vérifier si les niveaux de bruit excèdent les lim-
ites spécifiées par l’OSHA.

D

Utiliser des bouche-oreilles ou des serre-tête antibruit approuvés si
le niveau de bruit est élevé.

D

Avertir les personnes à proximité au sujet du danger inhérent au
bruit.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent
provoquer des blessures.

D

Éloigner les mains et le corps de la buse du
pistolet après avoir appuyé sur la gâchette.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D

Lire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant
l’installation, l’utilisation ou l’entretien de
l’appareil. Lire les informations de sécurité au
début du manuel et dans chaque section.

D

N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le cons-
tructeur.

D

Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les
manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de
l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

2-3.

Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des
fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques
dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des
malformations congénitales et, dans certains cas, des
cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre
25249.5 et suivants)

Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,
reconnus par l’État de Californie pour leur caractère
cancérogène ainsi que provoquant  des malformations
congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver
les mains après toute manipulation.

2-4.

Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion,
 ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting,
 American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.glo-
bal.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles,
 American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion,
 ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work,
 NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).

2-5.

Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage
crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Le courant
issu d’un soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le
soudage par points, le gougeage, le découpage plasma et les
opérations de chauffage par induction) crée un champ
électromagnétique (CEM) autour du circuit de soudage. Les champs
électromagnétiques produits peuvent causer interférence à certains
implants médicaux, p. ex. les stimulateurs cardiaques. Des mesures de
protection pour les porteurs d’implants médicaux doivent être prises:
Limiter par exemple tout accès aux passants ou procéder à une
évaluation des risques individuels pour les soudeurs. Tous les
soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour minimiser
l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1

Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.

2

Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les
câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3

Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.

4

Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.

5

Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.

6

Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.

7

Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant
de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par
points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par
induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les pro-
cédures précédentes.

Summary of Contents for XR-A AlumaPro Plus 15 ft

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Page 16: ...trol can be rotated more than 3 3 4 turns in both di rections without being damaged 1 2 Ref 804 545 B 6 2 Gun Pressure Roll Tension Setting Aluminum series specific Pressure roll tension setting ensur...

Page 17: ...t In 3 Coolant Out See table below for coolant guidelines Turn On coolant supply before welding Turn Off coolant supply when finished welding 1 MILLER Aluminum Protecting Coolant No 043 809 Distilled...

Page 18: ...ace Retract wire onto spool 2 Drive Roll Use wire brush to clean drive roll Install drive roll with hex opening down toward shaft hex and secure with screw 3 Pressure Roll Thread welding wire through...

Page 19: ...install head tube onto gun A twisting motion may be need ed to feed liner thru head tube NOTICE Be sure head tube is seated and head tube nut is securely tightened before operating gun If head tube nu...

Page 20: ...old liner from gun end see il lustration above Insert new liner into gun end and continue feeding liner through cable assembly until liner is through power pin assembly and is visible Install liner as...

Page 21: ...wer before maintaining n Check Clean l Replace Daily n Head Tube Liner and Drive Casting see Section 6 6 Weekly n Drive Roll Every Spool of Wire Or n Nozzle Contact Tip Gun Casing n Gun Liner see Sect...

Page 22: ...Nozzle Loosen liner lock allen screw located near back of handle to remove liner guide reducer from gun Blow air from power pin end through liner until clean of debris Reinstall liner assembly into g...

Page 23: ...feeder control owner s manual Check operation of welding power source Wire feeds erratically Check conduit for wear and obstruction and replace if necessary Check contact tip for correct size and rep...

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Page 26: ...ge 22 SECTION 9 PARTS LIST Hardware is common and not available unless listed 2 3 4 34 33 49 35 39 37 40 35 49 17 41 44 45 46 47 18 21 22 48 10 14 43 42 23 38 36 1 Figure 9 1 Exploded View Of XR Aluma...

Page 27: ...Air Long 1 3 227403 Cover W Spring Plunger Includes 1 187316 Label Pinch Wordless 1 4 227404 Handle Assembly Left Right 1 5 227407 Tube Liner Stainless 1 6 227406 Strain Relief Cable Control 1 7 M1476...

Page 28: ...Drive Roll Knurled 1 32 227408 Guide Inlet 1 33 196177 Hose Water Out 10 In 1 34 191072 Hose Water In 15 Ft 1 34 229892 Hose Water In 25 Ft 1 35 202513 Ftg Hose Brs Barbed M 3 16 Tbg X 250 20 2 36 M1...

Page 29: ...ntact Tip 035 0 9mm 1 4 D 1AP Diffuser Centerfire D 1AP 1 5 230420 Insulator Outer Water Long Fastip 1 6 229889 Nut Headtube Rotation Water 1 7 227416 Insulator Ring Inner Rear 1 230970 Kit Replacemen...

Page 30: ...1 8 in 1 2 T 035AL Centerfire Contact Tip 035 0 9mm 1 3 D 1AP Diffuser Centerfire D 1AP 1 4 229673 Insulator Outer Air Long 1 5 227168 Nut Headtube Rotation 1 6 227416 Insulator Ring Inner Rear 1 230...

Page 31: ...14C Nozzle C Fire Large Copper 3 4 in Recess 1 4 in 1 1 3414 HD Centerfire Nozzle Cone 3 4 in Id 1 4 in Recess 1 1 5818 HD Centerfire Nozzle Cone 5 8 in Id 1 8 in Recess 1 1 N HDC HD Centerfire Nozzle...

Page 32: ...Fastip 1 233999 Liner Phos Bronze 030 1 16 Wire Long Aluma Pro 1 Table 10 7 Wire Kit Not Shown 230708 Kit Idler Roll 1 16 062 1 198377 Hardwire Liner Kit 30W For Steel Stainless 1 OPTIONAL All contact...

Page 33: ...Notes Over 80 000 trained since 1930 400 Trade Square East Troy Ohio 45373 1 800 332 9448 www welding org Start Your Professional Welding Career Now...

Page 34: ...Notes...

Page 35: ...Guns Subarc SAW Torches and External Cladding Heads Remote Controls and RFCS RJ45 Replacement Parts No labor Spoolmate Spoolguns Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable co...

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