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FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

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G

A

P

W10156734A

.

O

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R

A

P

o

W10156734A

9.

On peut identifier un problème du contacteur de la porte lors du test de diagnostic du
contacteur de la porte (page 2); cependant, si cela n’a pas été fait, on peut exécuter les
opérations suivantes sans mettre la sécheuse sous tension. Brancher un ohmmètre entre
les points P8-3 (neutre, conducteur blanc) et P8-4 (porte, conducteur tan).

Lorsque la porte est correctement fermée, on doit mesurer une résistance de 0 à 2
(circuit fermé).

Sinon, remplacer le contacteur de la porte. Voir figure 2, page 5. Voir également à la
page 13 Dépose du panneau avant/tambour.

9.

Door Switch problems can be uncovered in the Door Switch Diagnostic Test
on page 2; however, if this was not done, the following can be done without
applying power to the dryer. Connect an ohmmeter across P8-3 (neutral,
white wire) and P8-4 (door, tan wire).

With the door properly closed, the ohmmeter should indicate a closed
circuit (0–2

).

If not, replace the door switch assembly. See figure 2, page 5; and
Removing the Front Panel/Drum Assembly, page 13.

Thermal Fuse

Exhaust Thermistor

High Limit Thermostat

Thermal Cut-Off

Fusible thermique

Thermistance

décharge

Thermostat de

température maximum

Coupe-circuit thermique

Détecteur de

flamme

Flame Sensor

Thermal Components,
viewed from front.

Composants thermiques -

vue avant.

Figure 9

TEST #4 Heater

This test is performed when either of the following
situations occur:

Dryer does not heat

Heat will not shut off

This test checks the components making up the
heating circuit.

Dryer does not heat:

Locate the components using figure 2, page 5, and
figure 9.

1.

Unplug dryer or disconnect power.

2.

Remove the front panel and drum assembly to
access the thermal components. See Removing
the Front Panel/Drum Assembly, page 13.

3.

Perform TEST #4b, page 9. If the thermal fuse is
OK, go to step 4.

4.

Perform TEST #4c, page 10. If the thermal
cut-off is OK, go to step 5.

5.

Locate the high limit thermostat and thermal
cut-off. See figure 9. Measure the continuity
through them by connecting the meter probes
on the red wire and blue wire terminals.

TEST N

o

4 Système de chauffage

On exécute ce test lorsque l’une des situations suivantes se
manifeste :

Absence de chauffage

Impossibilité d’arrêt du chauffage

Avec ce test, on contrôle les composants du circuit de
chauffage.

Absence de chauffage :

À l’aide de la figure 2, page 5, et de la figure 9, identifier les
composants.

1.

Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de
courant électrique.

2.

Enlever le panneau avant et le tambour pour accéder aux
composants du système de chauffage. Voir Dépose du
panneau avant/tambour, page 13.

3.

Exécuter le TEST n

o

4b, page 9. Si le fusible thermique est

en bon état, passer à l’étape 4.

4.

Exécuter le TEST n

o

4c, page 10. Si le coupe-circuit

thermique est en bon état, passer à l’étape 5.

5.

Identifier le thermostat de température maximum et le
coupe-circuit thermique; voir la figure 9. Contrôler la
continuité à travers eux : connecter l’instrument sur les
broches rouge et bleue.

S’il y a un circuit ouvert, remplacer le thermostat de
température maximum et coupe-circuit thermique.

If there is an open circuit, replace the high
limit thermostat and thermal cut-off.

Otherwise, go to step 6.

Sinon, passer à l’étape 6.

6.

Perform TEST #4d, page 10. If this is OK, replace the machine control
diagnostics.

6.

Exécuter le TEST n 4d, page 10. Si l’électrovanne est en bon état, remplacer le module
de commande électronique de la machine.

o

Heat will not shut off:

1.

Unplug dryer or disconnect power.

2.

Access the machine control electronics. See Accessing & Removing
the Electronic Assemblies, page 13. Remove the P14 connector.
See machine control electronics illustration on page 15 for connector
location; then measure the resistance between P14-3 (red-white wire)
and P14-6 (red-white wire) at the connector.

If 5–15 k

are measured, replace the machine control electronics.

If the resistance is greater than 20 k

, replace the exhaust thermistor.

Impossibilité d’arrêt du chauffage :

1.

Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique.

2.

Accéder au module de commande électronique de la machine. Voir Modules
électroniques – Accès et dépose, page 13. Débrancher le connecteur P14.
Voir l’illustration du module de commande électronique de la machine, page 15

pour l’emplacement du connecteur, puis mesurer la résistance entre les points

P14-3 (conducteur rouge-blanc) et P14-6 (conducteur rouge-blanc) au connecteur.

Si on mesure une résistance de 5–15 k

, remplacer le module de commande

électronique de la machine.

Si la résistance est supérieure à 20 k

, remplacer la thermistance du circuit

de décharge.

Summary of Contents for MGDB400VQ0

Page 1: ...lectrical shock AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique D connecter la source de courant lectrique avant l entretien Replacer pi ces et panneaux avant de faire la remise en marche Le non respect de ces...

Page 2: ...de it will be flashing in the display Review the Display Fault Codes table page 4 for the recommended procedure If there is no active fault code 8 88 will be displayed and all of the indicator lights...

Page 3: ...hine branch e tous les t moins teints ou avec seulement le t moin Dry illumin 2 Choisir un bouton quelconque sauf Power Cancel et ex cuter les tapes ci dessous avec le m me bouton ne pas oublier de qu...

Page 4: ...no 5 page 10 Restriction du d bit d air F 30 clignote en cas de restriction du d bit d air Ce code d anomalie appara t SEULEMENT au mode de test de diagnostic V rifier que le filtre charpie est propr...

Page 5: ...O P M E L B O R P NOTE Possible Cause Tests MUST be performed in the sequence shown for each problem Won t power up No response when buttons are pressed 1 Supply connections See TEST 1 page 6 2 Check...

Page 6: ...uvert remplacer le cordon d alimentation sinon passer l tape 6 6 D une mani re similaire v rifier avec un ohmm tre la continuit entre la broche L1 de la fiche de branchement et le point P9 2 conducteu...

Page 7: ...machine control electronics and measure the resistance across P8 4 and P9 1 See Accessing Removing the Electronic Assemblies page 13 If resistance across P8 4 and P9 1 is in the range of 1 to 6 repla...

Page 8: ...que l une des situations suivantes se manifeste Absence de chauffage Impossibilit d arr t du chauffage Avec ce test on contr le les composants du circuit de chauffage Absence de chauffage l aide de la...

Page 9: ...nce is OK check P14 3 and P14 6 to machine ground If resistance is greater than 0 zero replace wiring harness NOTE All thermistor resistance measurements must be made while dryer is unplugged or disco...

Page 10: ...rmine if a gas valve coil has failed Remove harness plugs Measure resistance across terminals Readings should match those shown in the following chart If not replace coil Terminals Resistance 1 to 2 1...

Page 11: ...ur avec varistances en oxyde m tallique Sinon poursuivre avec l tape 7 7 Mesurer la r sistance entre la broche centrale liaison la masse et chaque broche externe Si on mesure une r sistance inf rieure...

Page 12: ...a CF1 standard auto cycle to a CF2 15 more drying time or CF3 30 more drying time auto cycle 1 In Standby mode dryer plugged in but not powered up press and hold the Dryness Level button for 5 seconds...

Page 13: ...iliser une barre de soutien 5 D brancher le connecteur du c blage du contacteur de la porte sur le c t droit Voir figure 12 6 D poser l ensemble panneau avant porte ter les deux vis du couvercle avant...

Page 14: ...emove the eight rear screws from the back panel then remove panel 5 L interface utilisateur est fix e sur le panneau de la console par cinq vis Une fois les vis enlev es l interface utilisateur peut t...

Page 15: ...for details GAS DRYER WIRING DIAGRAM S CHEUSE GAZ SCH MA DE C BLAGE NON STEAM MODEL MOD LE SANS VAPEUR P9 1 5 1 P8 P14 P2 3 1 1 6 P4 1 1 8 3 P5 P3 1 P13 1 P N XXXXXX Rev X Date CodeYDDD xx XXXX XXX M...

Page 16: ...ischarge may cause damage to machine control electronics See page 1 for details GAS DRYER WIRING DIAGRAM S CHEUSE GAZ SCH MA DE C BLAGE STEAM MODEL MOD LE VAPEUR Black White Noir blanc Blue Bleu White...

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