Mayr EAS-XT 475.24 Series Installation And Operational Instructions Download Page 3

Installation and Operational Instructions for 
EAS

®

-XT clutch Type 475._24._   Sizes 3 – 6

 

(B.4.75.2.GB)

 

10/11/2010 TK/VG/SU 

Chr. Mayr GmbH + Co. KG 

Tel.: 08341 / 804-0 

 

Eichenstraße 1 

Fax: 08341 / 804-421 

 

D-87665 Mauerstetten 

http://www.mayr.de 

Page 3 of 8 

Germany 

E-Mail: 

[email protected]

 

 

Guideline on Torque Adjustment 

In order to avoid inadvertent disengagement of the overload 
clutch, we recommend an adjustment factor of 1,3 on the max. 
operating torque. 
The max. operating torque is the highest torque occurring on the 
overload clutch. 
 
 

Clutch Engagement After Overload 
(Figs. 1 and 2) 

 

Wear ear protection! 
During engagement, a noise level of over 100 
dB(A) is possible, depending on the clutch size. 

 

Screw the engagement tool (32) with both 
hands 
hard into the control element (3) thread, 
until only the red part of the tool is still visible. 
The hub (1) and the control element (3) are now 
centred. 

Then loosen the engagement tool (32) by a full rotation. In 
order to re-engage the clutch, manual turning between the 
input and the output (max. c. 15°) is usually neces sary. 
The turning direction is irrelevant. 
However, if the engagement element constellation is 
unfavourable, re-engagement can already take place as the 
engagement tool (32) is being screwed in. Therefore, always 
hold the engagement tool (32) with both hands when 
screwing it into the clutch => Danger of backlash! 
When turning manually, the radial bores in the adjusting nut (4) 
and the output flange (19) serve as contact points for the hook 
wrench, as can be seen in Fig. 2

 

CAUTION 

During manual turning, keep a safe distance 
away from the engagement tool (32)!  
=> Danger of backlash! 

 

 

After re-engagement has taken place, the 
engagement tool (32) must be completely 
removed from the clutch! 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Fig. 2 

 

Installation Preparations (Customer-side) 

 

Bore or shaft surface quality:  
Ra = 0,8 µm acc. DIN 4762. 

 

Standard bore or shaft tolerances: G7 / h6. 

 

Standard tolerance of the keyway: JS9. 

 

For torque adjustment in installed condition, the minimum 
distance dimension "C" must be maintained (possibly via a 
distance ring, see page 5 / Fig. 12 and Table 3). 

 
 

Mounting onto the Shaft (Figs. 1 and 2) 

 

The flexible coupling part (Items 26 - 30) is a simple plug-in 
coupling. 

 

Both clutch/coupling parts (the flexible part and the  
EAS

®

-XT part) are mounted onto the shaft ends and 

secured axially (e.g. using a press cover and/or an 
adjusting screw). 
After this, both clutch/coupling parts can simply be plugged 
together. 

Avoid tension on the flexible coupling part (26). 
Please observe the inspection dimension "S" 
(Table 1). 
 

For joining the clutch/coupling parts an axial installation force is 
required. The amount of force required can be reduced by 
lightly greasing the intermediate ring (26). 
Important! 
Use polyurethane-compatible lubricants. 
To make installation easier, parts of the clutch can be heated to 
max. +100 °C. 

 

Table 1 

Size 

Inspection dimension "S" 

3,5 ±1,5 mm 

4 +2/-1 mm 

5,5 +2,5/-1,5 mm 

8 ± 2,5 mm 

 
 
 
 

Danger of backlash 

 

on 

 

engagement 

 
 

 

 

Threaded hole for

engagement tool

Bore for 

hook wrench 

EAS

®

- XT - part

Flexible part

Inspection dimension "S"

(Item 3)

(Items 19 and 4)

Clutch engaged

Item 1

Painted

red

Engagement tool

Item 32

Summary of Contents for EAS-XT 475.24 Series

Page 1: ...to severe physical injuries or to death CAUTION Danger of injury to personnel and damage to machines Please Observe Guidelines on important points ___________________________________________________...

Page 2: ...justment Table 11 Axial washer 23 Cap screw 12 Compensating disk 24 Cap screw State of Delivery EAS XT clutches are manufacturer assembled including the finish bore and the keyway Torque Adjustment Th...

Page 3: ...points for the hook wrench as can be seen in Fig 2 CAUTION During manual turning keep a safe distance away from the engagement tool 32 Danger of backlash After re engagement has taken place the engag...

Page 4: ...Size 4 Axial displacement occurrence Ka 0 8 mm Angular misalignment occurrence Kw 0 02 Required Permitted radial misalignment Kr Ka 0 8 mm equals 40 of the permitted Table value Kw 0 02 equals 25 of...

Page 5: ...omer s request It is not possible to turn the cup springs 13 on block Adjustment takes place via dimension a Dimension b is a manufacturer side calibrated dimension which is engraved into the adjustin...

Page 6: ...be disengaged 3 times and the mean value taken from the torques If the deviation of this mean value lies below 10 of the nominal value the clutch can be used until the next torque inspection for anot...

Page 7: ...lexible intermediate ring 26 into the cam ring 25 The exact angular position between the claw ring 27 and the flange hub 29 is marked for maintenance of the balance quality on both parts with one mark...

Page 8: ...41 804 0 Eichenstra e 1 Fax 08341 804 421 D 87665 Mauerstetten http www mayr de Page 8 of 8 Germany E Mail info mayr de Installation Diagram Output side Input side For dimensions L I and X see Table 4...

Reviews: