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MB Bucker

500

Manual de uso y mantenimiento

Instructions for use and maintenance

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Summary of Contents for MB Bucker 500

Page 1: ...MB Bucker 500 Manual de uso y mantenimiento Instructions for use and maintenance ...

Page 2: ... 500 Exclusiones de responsabilidad 05 Transporte Conexión eléctrica Colocación Puesta en marcha Montaje de la máquina Modo Hibernación Ajuste inicial de rodillos 06 Ajuste de rodillos Apretar rodillos 07 10 Separar rodillos Cambio de cabezal Seguridad MB Bucker 500 08 Funcionamiento Condiciones del producto Preparación del producto Controles Control de calidad Basculación 11 Mantenimiento Limpiez...

Page 3: ...sponsable de un mal uso o mal mantenimiento de la máquina Para la garantía es indispensable presentar la factura de compra y ponerse en contacto con el fabricante info masterproducts es El uso de la máquina Las indicaciones de seguridad El mantenimiento Indicaciones generales Garantía MB Bucker 500 A Cabezal estrella C Cabezal tubular D Cabezal redondo B Llave allen 4 mm E Contenido de la caja B E...

Page 4: ...eden ser consecuencia Durante el periodo de garantía las máquinas de Master Products solo podrán ser desmontadas y reparadas por mecánicos 1 7 39 4 8 8 7 57 8 39 39 8 4ƙ 1 8E El operario que utiliza la máquina debe asegurarse que el material triturado se retira con regularidad dado que los residuos pueden comportar una obstrucción por lo tanto un mal funcionamiento de la máquina Exclusiones de res...

Page 5: ...tar el siguiente apartado Puesta en marcha Con el objetivo de mantener la MB Bucker 500 de forma óptima para su primer uso se suministra en modo hibernación Esto 8 3 ƙ 6 148 74 1148 8 3 397 3 8 5 7 48 5 7 6 2 39 3 3 8 472 477 9 34 6 3 472 48 4 al contacto entre ellos Será necesario ajustar los rodillos antes del primer uso manteniendo la MB Bucker 500 desconectada de la corriente en todo momento M...

Page 6: ...nte en el cuadro de mando y desconectar el equipo de la fuente de alimentación IMPORTANTE El equipo debe estar parado y desconectado para poderlo manipular Desatornillar los cuatro tornillos del carenado frontal y los cuatro tornillos de la protección trasera como se muestra en la siguiente imagen con ayuda de la llave allen nº4 E 1 2 X 43 3 11 ƙ 22F 8 9473 11 7 1 tuerca superior tal como se muest...

Page 7: ...e la llave allen nº4 E 5 Conectar la máquina a una fuente de alimentación para poder trabajar con ella 6 43 1 11 ƙ 22F 9473 11 7 nuevo la tuerca superior tal como se mues tra en las siguientes imágenes con la intención de bloquearla Repetir el mismo proceso en el otro lado 3 43 3 11 ƙ 22F 9473 11 7 1 9 7 inferior tal como se muestra en la siguiente imagen para desbloquearla Repetir el proceso en e...

Page 8: ...zcan las ramas 7 1 2 82 89 3 397 1 97 24 1 7 2 1 ƚ47E Preparación del producto Controles Conecta la máquina a una fuente de energía 42574 7 1 5 7 3 1 ƚ47 1 8 1 7 1 1E 34 8 4 9 3 1 7 8 19 4 8 4F 2 7 1 1 547 34 más adecuado para tratar la rama o regular la velocidad 8 57 8 3 574 84 8 4 411 4 2Ó8 8 7Ó 7 78 1 14 F 4 547 14 4397 7 4F 7Ó 2 39 78 E Control de calidad 1 2 3 4 Recomendamos empezar con meno...

Page 9: ...4 89 7 5 7 4 8 43 9 4 5 7 54 714 2 3 5 1 7E 1 Utilizar la llave allen nº6 F y desatornillar los dos tornillos traseros marcados en la imagen lo 8 ƙ 39 5 7 6 1 2Ó6 3 5 8 1 7E 4 7 9 7 7 1 94 4 148 9473 1148F 8414 ƚ4 7148E 2 X 1 43 7 1 3 548 ĉ3 8 1 3 4 1 5 79 8 5 7 47 1 0 7 ƙ 71 9473 11 3 4 3 4 los dos tornillos en ambos lados con ayuda de la llave allen Nº 6 F G 2Ó6 3 89 7 5 7 8 43 9 5 7 54 71 2 3 5...

Page 10: ...serva en la siguiente imagen 4 Conecta la máquina a una fuente de alimentación para poder trabajar con ella 5 La MB Bucker 500 está equipada con un dispositivo de seguridad que garantiza la protección del operario durante el 84 1 2 82 E 89Ó 472 4 547 3 5 8 47 ƙ 4 3 1 7 3 4 7439 1 97 ô 1 1 2Ó6 3 547 3 8 ƙ3 1 77 7 ƙ 3 1 51 ƙ 97 8 7 1 2 82 E 3 4 1 7 3 4 7439 1 89Ó 414 4 477 9 2 39 F 1 pasador se encu...

Page 11: ...apamiento por tracción de los rodillos PASADOR BASE PASADOR BASE G 47 7 8 257 ƙ 7 477 9 2 39 1 7 3 4 7439 1 1 2Ó6 3 ƙ 3 4 43 148 974 9473 1148 frontales y los cuatro tornillos traseros como se muestra en la siguiente imagen con ayuda de la llave allen Nº4 Para un buen resultado es imprescindible realizar un correcto mantenimiento del equipo Para ello es necesario seguir los siguientes pasos de des...

Page 12: ...2 Con ayuda de la llave allen nº4 E desatornillar los cuatro tornillos del carenado frontal y los cuatro tornillos de la protección trasera IMPORT G 1 6 54 89 7 5 7 4 8 43 T 9 4 5 7 54 714 2 3 5 1 7E 3 Retirar el carenado frontal G 1 6 54 89 7 5 7 4 8 43 9 4 5 7 54 714 2 3 5 1 7E 4 43 3 11 ƙ 22 8 146 7 4 ƚ4 7 la tuerca inferior tal como se muestra en la imagen Repetir el mismo proceso en lado opue...

Page 13: ...as condiciones Una vez todos los componentes estén limpios y secos apretar los rodillos para volver a montar el 6 54E 43 1 11 ƙ 22F 8 tornillar la tuerca superior tal como se muestra en la imagen Repetir el proceso en el lado opuesto 9 8 9473 11 7F 43 1 11 ƙ F 1 9 7 inferior que se muestra en la siguiente imagen Observar cómo los rodillos se acercan Repetir el mismo proceso en el lado opuesto 10 4...

Page 14: ...84 25 9 ĉ3 438 19 1 8 ô 8 3 7 1 8 8 7 82439 7 148 8548 9 48 8 7 4 1 8 5 8 5749 947 8 8 5 8 2ĉ 1 8 5 3 97 5 7 1 745 4 97 2 8 1 74 39 1 7 8 1 8 43 8 3 1 84 25 9 ĉ3 89Ó 574 4 82439 7 148 1 2 3948 5749 947 8 Fijar el carenado frontal atornillando los cuatro tornillos delanteros y los cuatro tronillos traseros 13 Volver a situar el cabezal en el carenado frontal tal y como se muestra en la imagen Atorn...

Page 15: ...empresa MASTER PRODUCTS INOXIDABLE S L Veïnat de la Banyeta nova 10 17843 Palol de Revardit Girona Telef Fax 34 972 299 355 E mail info masterproducts es N I F B55310817 1 7 4 8 ġ3 7 85438 1 6 1 2Ó6 3 G 0 7 43 3ş 8 7 G se encuentra en conformidad con la Directiva de Máquinas 2006 42 CE Normas armonizadas UNE EN ISO 12100 Seguridad en las máquinas Principios generales para el diseño UNE EN ISO 1387...

Page 16: ......

Page 17: ...er 500 Disclaimers 20 Transport Electrical connection Placement Start Up Assembling the machine Hibernation mode Initial setting of rollers 21 Adjusting the rollers Tightening the rollers 22 25 Separating the rollers Changing the head MB Bucker 500 Safety 23 Operating the machine Raw material conditions Preparation of the raw material Checks Quality control Tilting 26 Maintenance Cleaning 29 Waste...

Page 18: ... 349 94 misuse and or lack of maintenance 47 9 7 39 F 9 8 88 39 1 94 57 8 39 9 5 7 8 3 4 3 439 9 9 2 3 9 7 7 info masterproducts es The use of the machine Safety instructions Maintenance General Instructions Warranty MB Bucker 500 A Star head x 1 C Tubular head x 1 D Round head x 1 B Allen key No 4 x 1 E Contents of the box B E C D A MB Bucker 500 0 7 8 9 1 7 47 574 9 43 7 9 8 3 43ƙ3 85 8E 308 94 ...

Page 19: ...8 8E 1 9 6 52 39 8 45 7 9 3 F 7 2 398 4 51 398 3 9 3 ƚ 4 9 9 85 8 3 5488 1 411 8 43 9 9 8E 7 42 3 7 9 45 7 9 3 6 52 39 7 3 1448 149 3 8 9 7 8 5488 1 7 80 4 3 9 3 97 55 31 8 9 6 52 39 9 8 3 5 7 9 43 9 43F 49 7 8 9 7 2 7 808 47 8 78E 9 8 8 8 8 9 8 3 5749 9 438 2 89 349 82 391 3 7 3 7 289 3 8E 0 8 7 9 9 9 0 7 8 5745 71 148 3 9 99438 7 4A 47 5 7 472 3 3 2 39 3 3 43 9E 4 349 7 3 4 7 3 8 47 3 49 7 4 9 9...

Page 20: ...892 398 7 3 88 7 47 8 E 9 3 9 8 9 43E Start Up 3 47 7 94 0 5 9 0 7 3 459 2 2 43 9 43 47 98 ƙ789 8 F 9 8 8 551 3 73 9 43 24 E 8 2 38 9 9 the rollers are separated to maintain their correct shape and so that they are not deformed due to contact between them 9 11 3 88 7 94 89 9 7411 78 47 9 ƙ789 8 F 0 5 3 9 0 7 351 742 9 2 38 9 11 times Hibernation mode Checks to be carried out before connecting 4 5 ...

Page 21: ...rs Press the red OFF button on the control panel and 8 433 9 9 6 52 39 742 9 54 7 8 551 E G 9 6 52 39 2 89 89455 3 8 433 9 47 2 3 5 1 9 3 9E Unscrew the four bolts of the front fairing and the 4 7 4198 4 9 7 7 5749 9 43F 8 8 4 3 3 9 4114 3 2 F 8 3 9 4E 11 3 0 N OE 1 2 X 8 3 22 ƙ 85 33 7F 38 7 9 945 3 9 as shown in the following images Repeat the process on the other side 2 1 Unscrew the lower nut ...

Page 22: ...f the rear protection using the No 4 Allen key E 5 Connect the machine to a power source to work with it again 6 8 3 9 22 ƙ 85 33 7F 8 7 9 top nut back on as shown in the following images to lock it Repeat the same process on the other side 3 8 3 22 ƙ 85 33 7F 8 7 9 14 7 3 9 as shown in the following image to unlock it Repeat the process on the other side 1 Screw the upper nut shown in the followi...

Page 23: ...3 9 3 9 3 4 9 7 3 3 9 ƚ4 7E Preparation of the raw material Checks Connect the machine to a source of power 0 9 55 7 3 4 9 ƚ4 78 3 9 42 4 9 4 9 E 4 7 349 99 3 9 8 7 7 8 19F 3 9 head for one more suitable for processing the branch or regulate the speed 391 7 3 574 88 8 7 6 7 F 9 85 8 4 1 7 F 47 49 7 8 F 3 7 8 E Quality control 1 2 3 4 We recommend starting with a lower speed Set the indicator to IN...

Page 24: ... 54 7 84 7 E G 9 6 52 39 2 89 89455 3 8 433 9 47 2 3 5 1 9 3 9E 1 Use the No 6 Allen key F to unscrew the two rear 4198 2 70 3 9 2 F 34 84 9 9 9 2 3 3 9 19E 4 349 4251 9 1 7 24 9 4198F 89 1448 3 9 2E 2 X 1 9 9 3 548 9 43 9 19 3 9 55 7 5 79 4 9 0 7 3 ƙ 9 9 9 3 3 9 9 4 4198 43 both sides again using the No 6 Allen key F G 9 6 52 39 2 89 89455 3 8 433 9 47 2 3 5 1 9 3 9E 3 The next section explains h...

Page 25: ...11 3 0 N OF 8 8 4 3 3 image 4 Connect the MB Bucker 500 to a power supply to operate it again 5 0 7 8 6 55 9 8 9 9 9 38 7 8 9 5749 9 43 4 9 45 7 947 7 3 98 8 E 8 438 898 4 5 3 ƙ 94 9 7 24 1 7439 7 3 4 9 2 3 3 1 2 9 8 9 8 ƙ 94 9 7 7 ƙ 51 9 4 9 2 3 E 3 9 7439 7 3 8 548 9 43 477 91 F 9 5 3 8 38 79 394 9 8 E 8 8443 8 9 7 3 8 7 24 F 9 8 9 4 1 2 398 7 34 143 7 3 439 9 3 9 6 52 39 8 9 8 4A 942 9 11 E MB ...

Page 26: ... 9 45 7 947 94 3 7 80 4 97 9 43 97 55 3 9 7411 78E PIN BASE PIN BASE IMPORTANT 1 8 7 2 2 7 94 477 91 7 51 9 7439 7 3 4 9 2 3 F ƙ 3 9 9 9 4 7 7439 4198 3 9 4 7 7 7 4198 8 8 4 3 3 9 4114 3 2 F 9 9 15 4 9 4E 11 3 0 N OE 477 9 2 39 3 3 4 9 6 52 39 8 88 39 1 47 44 7 8 19E 4114 9 4114 3 8 88 2 1 3 1 3 3 steps shown below Maintenance ...

Page 27: ...y E unscrew the four bolts of the front fairing and the four bolts of the rear protection G 9 6 52 39 2 89 89455 3 8 433 9 47 2 3 5 1 T 9 3 9E 3 24 9 7439 7 3 E G 9 6 5T 2 39 2 89 89455 3 8 433 9 47 2 3 5 1 9 3 9E 4 8 3 22 ƙ 85 33 7F 314 0 47 1448 3 9 lower nut as shown in the image Repeat the same process on the opposite side 5 Screw the upper nut shown in the following image 8 3 9 22 ƙ 85 33 7E ...

Page 28: ...all components are in good condition 3 11 9 42543 398 7 1 3 3 7 F 86 9 7411 78 94 9 7 94 7 88 2 1 9 6 52 39E 8 3 9 22 ƙ 85 33 7F unscrew the upper nut as shown in the image Repeat the process on the opposite side 9 Unscrew the lower nut shown in the following 2 8 3 ƙ 85 33 7E 8 7 4 9 rollers get closer together Repeat the same process on the opposite side 10 8 3 9 22 ƙ 85 33 7F 8 7 94 14 0 9 top n...

Page 29: ... 149 8 Danger of serious injury and even amputation Review the general safety guidelines Disassembling the safety devices or the protective plates Moving parts could catch clothing or limbs Danger of serious injury and even amputation Protective elements must not be removed The improper use of the machine can lead to Residual risks Medidas Fix the front fairing by screwing the four front bolts and...

Page 30: ...ts es 30 CE DECLARATION OF CONFORMITY The company F E E 3 9 1 3 9 34 F 141 7 9 N 743 a 5 3O Telef Fax 34 972 299 355 E mail info masterproducts es VAT No ESB55310817 Declares under its sole responsibility that the machine MB Bucker 500 with serial number 4251 8 9 9 3 7 7 9 a a E Harmonised standards T 3 8 9 F 3 7 1 57 3 51 8 47 8 3E T 3 8 9 F 9 89 3 8 94 57 39 3 74 8 7 8 742 3 7 E Signatories 141 ...

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