background image

Filling and bleeding the pump 

1.

 

Now fill the tank of the pump with CH22 Mammuth press oil, do this very carefully and look 
constantly to the oil viewing glass. Once the oil level is in the middle of the oil viewing glass, 
immediately stop filling oil. 

2.

 

Now turn the breather valve (P24) open and let the pump for 1 minute. 

3.

 

Check oil level and refill if necessary. 

Check before first use 

1.

 

Make sure that the machine is firmly mounted to the floor with anchor bolts.  

2.

 

Check that all nuts and bolts are sufficiently tightened. 

3.

 

See if all the pipes properly look like and whether there are no leakages. 

4.

 

Is the oil level correct? 

5.

 

Check whether the electrical wiring without damage. 

6.

 

Check the mains voltage and make sure it complies with the machine. 

7.

 

Pay attention to the following points:  
• Is the ground wire connected correctly? 
• read the instructions carefully. 
• Save, shot and not bend pipes and reservoir. 

4.

 

Operation 

Check before use 

PAY ATTENTION! Before carrying out this check, unplug the machine from the power source! 

1.

 

Clean the press thoroughly. 

2.

 

Check all the pipes of the press for leaks, leaky couplers etc., if this is the case, it is necessary 
fix it first before using the press. 

3.

 

Check the body of the press for damage, deformation etc., if this is the case, it is necessary 
fix it first before using the press. 

4.

 

Check that all nuts and bolts are sufficiently tightened and check that the anchor bolts still 
are sufficiently tightened. 

5.

 

Check the wire rope of the winch for the press bed for damage and check the operation of 
the winch. 

Operation 

1.

 

Place the press blocks on the bed and place the work piece on the blocks. 

2.

 

For axial crimping or straightening of round work pieces (axles etc.) one needs to place the 
press blocks upright and the work piece in the V-shaped cutouts. 

3.

 

Now put the main switch on the 1-position (ON). 

4.

 

Now move the operating lever to the left to let the press piston come down until it almost 
touches the work piece.  

5.

 

Center the work piece under the piston. 

6.

 

Lower the piston until you have reached the desired result, if a crooked piece is pressed 
straight, keep in mind that this will spring back a bit. 

Summary of Contents for SP50HEL

Page 1: ...Werkplaatspers Shop press SP50HEL SP75HEL Montage en gebruiksinstructies Installation and operating instructions ...

Page 2: ...bel en stekker 8 Vullen en ontluchten van de pomp 8 Controleren vóór eerste gebruik 9 4 Gebruik 9 Controleren voor gebruik 9 Bediening 9 6 Onderhoud 10 Regelmatig onderhoud 10 Opslag voor langere tijd 10 7 Specificaties 10 8 Garantie 11 Onderdelentekening en lijst Parts list and drawing 20 SP50HEL SP75HEL 20 Onderhoud keuring legenda Maintenance Examination Legenda 24 EG verklaring van overeenstem...

Page 3: ...rd and plug 16 Filling and bleeding the pump 17 Check before first use 17 4 Operation 17 Check before use 17 Operation 17 6 Maintenance 18 Regular maintenance 18 Long time storage 18 7 Specifications 18 8 Warranty 19 Onderdelentekening en lijst Parts list and drawing 20 SP50HEL SP75HEL 20 Onderhoud keuring legenda Maintenance Examination Legenda 24 EG verklaring van overeenstemming Declaration of ...

Page 4: ...oor het demonteren en monteren van kleinere onderdelen welke middels een perspassing aangebracht of verwijderd moeten worden en mag voor geen andere doeleinden worden gebruikt 2 Veiligheidsvoorschriften 1 Alleen bevoegde personen welke bekend zijn met de volledige inhoud van de handleiding en welke op de hoogte zijn van de risico s die het werken met een werkplaatspers met zich meeneemt mogen gebr...

Page 5: ...itvoeren 21 Maak gebruik van de voorgeschreven PBM persoonlijke beschermingsmiddelen wanneer U gaat werken met de werkplaatspers dit zijn de volgende Veiligheidsbril beschermende kleding handschoenen veiligheidshelm veiligheidsschoenen en gehoorbescherming 22 Let te allen tijde op dat U niet met lichaamsdelen bekneld kan komen te zitten tussen bewegende delen van de werkplaatspers dit kan leiden t...

Page 6: ...e pers Draag te allen tijde beschermende handschoenen wanneer men gaat werken met de pers Beknellingsgevaar Houdt lichaamsdelen ver weg van de bewegende delen van de pers door de grote kracht kunnen deze ernstige verwondingen veroorzaken Draag te allen tijde een veiligheidshelm wanneer men gaat werken met de pers Gevaar voor weg schietende deeltjes Pas op voor weg schietende deeltjes deze kunnen e...

Page 7: ...rvolgens de pomp 21 aan de zijkant van de pers dit kan het beste met twee personen gedaan worden De één houdt de pomp op de plek en de ander zet de pomp vast met de bouten 24 en ringen 25 6 Sluit de pomp 21 vervolgens aan op de hydraulische cilinder 03 d m v de hydrauliekleidingen 19 let hierbij op dat de O ringetjes 08 op hun plek zitten 7 Monteer nu het schakelkastje 54 op de pers met de bouten ...

Page 8: ...den aangesloten op de 3 fasepolen van de stekker meestal aangegeven met L1 L2 en L3 LET OP De machine maakt geen gebruik van de nul 0 aansluiting meestal aangegeven met N Stap 4 fig 4 Druk vervolgens eerst de groene knop fig 1 in maak vervolgens het kastje dicht Draai nu de hoofdstroomschakelaar op de 1 positie ON Controleer nu of de draairichting van de pomp klopt doe dit als volgt Bedien de pers...

Page 9: ...s men de pers in gebruik neemt 3 Controleer het lichaam van de pers op beschadigingen vervormingen etc indien hier sprake van is dient men dit eerst te repareren alvorens men de pers in gebruik neemt 4 Controleer of alle bouten en moeren goed vast zitten en controleer of de ankerbouten nog goed vast zitten 5 Controleer de staalkabel van de lier voor het bed op beschadigingen en controleer de werki...

Page 10: ...n sprake is van lekkages of versleten leidingen indien dit wel het geval is stel de pers dan buiten gebruik tot het defecte onderdeel is vervangen 4 Maak alle onderdelen van de werkplaatspers regelmatig schoon en controleer deze op beschadigingen vervormingen etc Indien een onderdeel aan vervanging toe is neem dan contact op met Uw Mammuth verkooppunt en vermeld dan het typenummer van de pers en h...

Page 11: ...den uitgevoerd 6 De garantie is niet van toepassing bij onoordeelkundig gebruik 7 Eventuele verzendkosten vallen niet onder de garantie bepaling 8 Reparaties dienen uitsluitend door Uw leverancier te geschieden Elk door derden uitgevoerde reparatie s zullen zal de aanspraak op garantie doen vervallen 9 Reparaties gedurende de garantie periode zal de geldigheid niet verlengen Wel wordt een garantie...

Page 12: ...1 Only authorized persons who are familiar with the entire contents of this manual and which are aware of the risks that come with working with press with may use the press 2 Connect the shop press according to the requirements in this manual 3 Replace the warning labels when removed or no longer readable 4 The shop press is designed and intended for use by professional and experienced staff When ...

Page 13: ...lothing gloves safety helmet safety shoes and hearing protection 22 Please be aware at all times that you are don t put body parts between the moving parts of the shop press they may get pinched this can lead to very serious injuries 23 Never use the shop press near explosive and or light flammable substances and or gases 24 Check the press regularly for broken parts leaks and check the operation ...

Page 14: ...o work with the press Wear protective work clothing at all times when one is going to work with the press Wear eye protection at all times when one is going to work with the press Wear protective gloves at all times when one is going to work with the press Beknellingsgevaar Houdt lichaamsdelen ver weg van de bewegende delen van de pers door de grote kracht kunnen deze ernstige verwondingen veroorz...

Page 15: ...lly lower the press on the ground but keep it supported with the hoisting or lifting device Check if the press stands level by means of a spirit level then tighten all nuts and bolts securely 5 Then attach the pump 21 on the side of the press this is best done with two people The one holds the pump and the other mounts the pump with the bolts 24 and rings 25 6 Connect the pump 21 to the hydraulic ...

Page 16: ...e and 16A and it must comply with the latest requirements The ground wire should be connected to the earth terminal of the plug once again indicated by the mark and the 3 black wires should be connected to the 3 phase poles of the plug usually indicated with L1 L2 and L3 PLEASE NOTE The machine does not use the zero 0 socket usually indicated by N Step 4 fig 4 First press the green button fig 1 th...

Page 17: ... this check unplug the machine from the power source 1 Clean the press thoroughly 2 Check all the pipes of the press for leaks leaky couplers etc if this is the case it is necessary fix it first before using the press 3 Check the body of the press for damage deformation etc if this is the case it is necessary fix it first before using the press 4 Check that all nuts and bolts are sufficiently tigh...

Page 18: ...ill out this if necessary with Mammuth CH22 Press oil 3 Check prior to each use if there are no leaks or worn out hydraulic lines if this is the case take the press out of use until the defective part has been replaced 4 Regularly clean all parts of the workshop press and check for damage deformation etc If a part needs to be replaced please contact your Mammuth retailer and please specify the mod...

Page 19: ... warranty does not apply in case of injudicious use 7 Possible shipping costs are not covered by the warranty 8 Repairs should exclusively be carried out by your supplier Repair s carried out by others will result in cancellation of the warranty 9 Repairs that are carried out during the warranty period will not extend the validity of the warranty There will be given a warranty of three months on t...

Page 20: ...Onderdelentekening en lijst Parts list and drawing SP50HEL SP75HEL ...

Page 21: ......

Page 22: ......

Page 23: ......

Page 24: ...nation Legenda Naam gebruiker Name of user Adresgegevens Address data Datum van ingebruikname Date of commissioning Controle Inspection Datum Date In orde Okay In Ordnung Niet in orde ontmanteling Not okay decommissioning Handtekening Signature ...

Page 25: ...heeft in overeenstemming is met de volgende normen To which this declaration relates is in conformity with the following document Auf welches sich diese Erklärung bezieht den folgenden Normen entspricht Auquel se réfère cette déclaration est conforme à le document suivant A cui si riferisce dichiarazione corrisponde ai suguenti documenti Al que se refiere la presente declaración corresponde a los ...

Reviews: