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Nach dem Anschließen des Kompressors an die elektrische Leitung
den max. Druck herstellen und den ordnungsgemäßen Betrieb der
Maschine überprüfen.
KOMPRESSOREN MIT
STERNDREIECKANLASSER
(Abb. 16)
Den Netzstecker in die Netzsteckdose einstecken (Abb. 13) und den
Druckwächter in die Position “I“ (ON) bringen (Abb. 17). Den Schalter
der Hauptspeisung “A“ auf der Steuereinheit in die Position “I“ drehen;
das Vorhandenseins des Stroms wird durch das Aufleuchten der weißen
Kontrollleuchte “E“ angezeigt. Den Schalter “B“ in die Position “I“ drehen,
um den Kompressor zu starten; das Aufleuchten der Kontrollleuchte
Magnetventil “D“ sowie anschließend das der Kontrollleuchte des Motors
(C) zeigt an, dass die Maschine einwandfrei funktioniert (Abb. 18).
TANDEMKOMPRESSOREN MIT
VERZÖGERUNGSEINHEIT
(Abb. 17)
Den Netzstecker in die Netzsteckdose einstecken (Abb. 13) und den
Druckwächter in die Position “I“ (ON) bringen. Den Schalter der
Hauptspeisung “A“ auf der Steuereinheit in die Position “I“ drehen; das
Vorhandensein des Stroms wird durch das Aufleuchten der weißen
Kontrollleuchte “E“ angezeigt. Den Schalter “B“ in die Position “I“ drehen,
um den Kompressor zu starten.
Pos. 1 Nur Funktion von Pumpeinheit Nr. 1
Pos. 2 Nur Funktion von Pumpeinheit Nr. 2
Pos. 3 Funktion der beiden Pumpeinheiten gleichzeitig mit verzögertem
Start.
Der Betrieb des Kompressors ist vollkommen automatisch und wird vom
Druckwächter gesteuert, der den Kompressor anhält, wenn der Druck
im Kessel den max. Wert erreicht; wenn der min. Wert erreicht wird,
startet der Druckwächter den Kompressor erneut.
ANMERKUNG:
Die Baugruppe Kopf/Zylinder/Auslassleitung kann hohe
Temperaturen erreichen; bei der Arbeit in der Nähe dieser Bauteile mit
Vorsicht vorgehen und sie nicht berühren, um Verbrennungen zu meiden.
(Abb.18-19).
ACHTUNG:
Die Elektrokompressoren müssen an eine Netzsteckdose
angeschlossen werden, die mit einem geeigneten (thermomagnetischen)
Differentialschalter ausgestattet ist. Der Motor der Kompressoren GM –
TR weist einen automatischen Temperaturschutz im Innern der Wicklung
auf, der den Kompressor anhält, wenn die Temperatur des Motors eine
zu hohe Temperatur erreicht.
Falls diese Schutzvorrichtung eingreift, so läuft der Kompressor nach
10 – 15 Minuten automatisch wieder an. Die Motoren der Kompressoren
Modell VX sind mit einem automatischen Überstromschutz ausgestattet,
der sich außen auf dem Deckel der Klemmleiste befindet. Wenn der
Überstromschutz eingreift, einige Minuten warten und dann den
Überstromschalter von Hand zurückstellen (Abb. 20).
Die Einphasenmotoren der Kompressoren der Serie AB sind mit einem
amperometrischen Schutzschalter mit manueller Rückstellung
ausgestattet, der sich auf dem Deckel der Klemmleiste befindet. Wenn
der Temperaturschutz eingreift, einige Minuten warten und dann den
Temperaturschalter von Hand zurückstellen (Abb. 20).
Bei den drehstromkompressoren und bei der serie silent erfolgt der
schutz automatisch. Wenn der Temperaturschutz eingreift, schaltet der
Druckwächter sich ab, Position “0“ (OFF); einige Minuten warten und
dann den Druckwächter in die Position “I“ (ON) bringen (mit Ausnahme
der Modelle: AB 100/245-335 Drehstromkompressoren - AB 150/245-
335 Drehstromkompressoren -
AB 200/245-335
Drehstromkompressoren). Bei den Kompressoren mit Steuereinheit
befindet der Temperaturschutz sich im Innern der Steuereinheit. Wie
folgt vorgehen, wenn der Temperaturschutz eingreift (Abb. 22):
– Die Schalter auf dem Deckel der Steuereinheit in die Position “0“
bringen, den Deckel öffnen und die Taste 1 des
Temperaturschutzschalters drücken. Den Deckel der Steuereinheit
wieder schließen und den Kompressor wieder starten; dabei den
Anweisungen des Abschnitts “Starten der Kompressoren mit
Steuereinheit” folgen.
Die gleichen Bemerkungen gelten auch für die Kompressoren, die mit 60
Hz gespeist werden.
EINSTELLUNG DES BETRIEBSDRUCKS
(Abb. 23)
Es ist nicht erforderlich, dass immer der max. Betriebsdruck verwendet
wird und oft arbeiten Druckluftwerkzeuge mit einem niedrigeren Druck.
Bei den Kompressoren, die mit Druckminderer geliefert werden, muss
der Betriebsdruck sorgfältig eingestellt werden. Den Knauf des
Druckminderers lösen, indem er nach oben gezogen wird, den Druck auf
den gewünschten Wert einstellen, indem der Knauf zum Anheben in
Uhrzeigerrichtung und zum Absenken in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht
wird; nach dem Einstellen des gewünschten Drucks den Knauf zum
Blockieren nach unten drücken (Abb. 23).
Bei den Druckminderern, die ohne Manometer geliefert werden, wird der
Tarierungsdruck auf der Gradskala auf dem Druckminderer selbst
angezeigt.
Bei den Druckminderern mit Manometer wird der Tarierungsdruck auf dem
Manometer angezeigt.
ACHTUNG: Einige Druckminderer sind miz "push to lock" ausgestattet
und daher ist es ausreichend, den Knauf zu drehen, um den Druck
einzustellen.
WARTUNG
Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten am Kompressor sicherstellen:
– dass der Hauptschalter der Leitung sich in der Position “0“ befindet:
– dass der Druckwächter und die Schalter der Steuereinheit abgeschaltet
sind, Position “0“;
– dass der Luftkessel keinen Druck aufweist.
Alle 50 Betriebsstunden den Ansaugfilter abbauen und das Filterelement
durch Ausblasen mit Druckluft reinigen (Abb. 24).
Es wird empfohlen, das Filterelement zumindest einmal pro Jahr
auszuwechseln, falls der Kompressor in einer sauberen Umgebung
betrieben wird; falls der Kompressor in einer staubigen Umgebung
eingesetzt wird, so sollte das Filterelement häufiger ausgewechselt
werden.
Bei den Testarossa-Modellen (Abb. 25) (TR200 – TR255) befindet der
Ansaugfilter sich unter der Kalotte (Testarossa); die drei
Befestigungsschrauben der Kalotte lösen, die Kalotte von der
Schutzverkleidung trennen, den Filter aus seinem Sitz nehmen und ihn
durch Ausblasen mit Druckluft in entgegengesetzter Richtung reinigen.
Für die Serie GM203 den Verschluss abnehmen und 85 g Öl direkt aus
der Flasche einfüllen (siehe Abb. 30A).
Der Kompressor produziert Kondenswasser, das sich im Kessel
ansammelt.
Das Kondenswasser muss einmal wöchentlich aus dem Kessel
abgelassen werden, indem der Ablasshahn (Abb. 26) unter dem Kessel
geöffnet wird.
Dabei auf den Druck in kessel achten, das Wasser könnte mit großem
Druck austreten. Empfohlener Druck max. 1
÷
2 bar.
Das Kondenswasser des mit Öl geschmierten Kompressors darf nicht in
den Abfluss gegossen werden oder in die Umgebung gelangen, da es Öl
enthält.
ÖLWECHSEL – ÖL nachfüllen
Der Kompressor wird mit Synthetiköl “FIAC Oil Synthesis” geliefert.
Innerhalb der ersten 100 Betriebsstunden sollte das Öl der Pumpeinheit
vollständig ausgewechselt werden. Beim Silent Modell kann das
Filterelement nach Demontage des schalldämmenden Gehäuses auf die
gleiche Weise wie bei den AB Modellen (Abb. 29A) ausgewechselt werden.
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