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Magnescale LH71 Series, Instruction Manual

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LH71

取扱説明書 / 

Instruction Manual / Bedienungsanleitung / 

使用说明书

表示ユニット / 

Counter Unit / Anzeigeeinheit / 

计数器

お買い上げいただき、ありがとうございます。
ご使用の前に、この取扱説明書を必ずお読みください。
ご使用に際しては、この取扱説明書どおりお使いください。
お読みになった後は、後日お役に立つこともございますので、必ず保管してください。

Read all the instructions in the manual carefully before use and strictly follow them.
Keep the manual for future references.

Lesen Sie die ganze Anleitung vor dem Betrieb aufmerksam durch und folgen Sie beim
Betrieb des Geräts den Anweisungen. Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung zum
späteren Nachlesen griffbereit auf.

感谢您惠购本产品。
使用之前请务必认真阅读本手册，并且严格按照手册中的规定操作。将此手册留作以后的
参考。

Summary of Contents for LH71 Series

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Page 2: ...d EFTA countries CE Notice Marking by the symbol CE indicates compliance with the EMC directive of the European Community This marking shows conformity to the following technical standards EN 55011 Gr...

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Page 16: ...4 4 J LH71 4 1 2 3 M4 16 2 AC PSC 21 22 23 100 240 VAC 10 50 60 Hz 1 2 3 DC 1 2 3 1 1 Z1 Z2 2 Z1 0 5 m Z2 1 m Z1 0 5 m 2 Z2 1 m 3 Z2 X Z1...

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Page 29: ...LH71 J 5 13 L A A C L L 250 mm 249 996 mm L 1 m L 4 4 999 984 0 016 mm L L 250 mm 250 004 mm L 1 m L 4 4 1000 016 mm 0 016 mm 5...

Page 30: ...5 14 J LH71 1 2 3 4 5 2 6 7 8 9 5 5...

Page 31: ...m 100 000 mm 100 005 0 005 mm 100 000 mm 100 010 0 010 mm mm 1 2 3 4 5 32 200 000 100 000 100 000 200 000 300 000 200 005 99 995 100 010 200 005 300 010 0 005 0 005 0 010 0 005 0 010 5 x M c M c ex x...

Page 32: ...5 16 J LH71 5 2 3 5 3 3 1 2 3 4 5 6 l 0 7 8 9 10 6 9 11 12 5 5 L 200 000 x 0 005...

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Page 35: ...LH71 J 6 1 6 ON OFF AC DC 6 1 ON 1 AC AC 1 9 10 6 2 1 ON 6 1 2 1 2 3 OFF ABS...

Page 36: ...6 2 J LH71 6 3 6 3 1 1 2 OFF OFF 6 3 2 1 6 2 2 6 4 OFF 1 OFF 6 OFF ON...

Page 37: ...LH71 J 7 1 7 7 1 No EDIT 1 No No 1 No EDIT 2 000 1 2 3 0 500 1 2...

Page 38: ...7 2 J LH71 ABS ABS ABS INC 7 7 2 7 2 1 ABS INC 0 5 7 2 6 INC ABS INC INC 7 2 2 ABS INC 7 2 3 1 2 INC 1 2 1 2 INC 1 2 ABS 7 2 4 5 4...

Page 39: ...LH71 J 7 3 7 2 5 1 2 3 4 5 3 3 4 6 1 2 3 4 INC 7 10 000...

Page 40: ...7 4 J LH71 1 2 3 4 5 6 3 4 7 20 000...

Page 41: ...LH71 J 7 5 7 7 2 6 2 No 0 No 1 P7 5 7 9 No 1 No 2 P7 10 7 14 No 0 1 2 3 4 4 5 1 2 3 4 100 000 20 000...

Page 42: ...7 6 J LH71 5 No 0 20 6 ABS No 0 0 0 7...

Page 43: ...LH71 J 7 7 7 No 1 1 2 1 ABS 3 4 5 6 150 3 ABS 1 2 No 1 3 No 100 000...

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Page 45: ...LH71 J 7 9 7 1 2 No No 0 No 1 3 No 0 ABS No 1 ABS 4 ABS No 0 0 0 No...

Page 46: ...7 10 J LH71 7 2 7 No 1 No 2 No 1 1 2 3 4 4 5 1 2 3 4 5 No 1 20 6 ABS No 1 0 0 7 100 000 20 000...

Page 47: ...LH71 J 7 11 No 2 1 2 3 3 No 4 5 6 7 8 98 9 1 2 3 3 4 No 5 6 7 8 9 ABS No 1 0 0 7 100 000 20 000 No 2 No 2...

Page 48: ...7 12 J LH71 No 1 2 3 3 No No 1 No 2 4 5 No 1 No 1 2 3 3 No 4 5 3 No 5 6 No 1 7 No 1 8 3 No 1 9 3 No 1 10 ABS No 1 0 0 7 No 3 No 5...

Page 49: ...LH71 J 7 13 7 20 0 0 1 No 1 X 0 2 3 X No 1 mm mm Z No 1 4 X 5 Z...

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Page 55: ...LH71 J 8 1 8 1 1 2 3 RUN RUN 4 3 NEXT 5 6 2 1 8...

Page 56: ...1 2 3 a 1 BOLT BOLT 2 mm 3 2 360 4 0 00 359 99 5 1 2 No 1 3 0 4 5 X Y No 1 No 2 No 3 No 4 90 90 90 90 100 0 X Y No 1 No 2 45 No 3 No 4 No 8 45 45 45 45 45 45 45 No 5 No 6 No 7 30 a 1 100 mm 4 0 0 a 2...

Page 57: ...1 J 8 3 8 b 1 BOLT BOLT 2 mm 3 2 360 4 0 00 359 99 5 0 00 359 99 0 1 2 No 1 3 0 4 5 X Y No 1 No 2 75 No 3 No 4 No 5 30 75 75 75 330 X Y No 1 No 2 No 3 90 90 90 270 b 1 100 mm 5 30 330 b 2 100 mm 3 90...

Page 58: ...8 4 J LH71 8 8 1 2 2 3 1 LINE LINE 2 0 00 359 99 3 2 360 4 mm 1 No 1 0 No 2 0...

Page 59: ...3 1 2 X Y 2 3 Y Z 1 3 X Z 3 mm 4 mm 5 0 00 359 99 6 0 00 359 99 0 7 0 01 359 99 1 R 2 No 1 3 0 4 5 R X Y No 1 No 2 No 3 20 No 4 30 30 30 0 90 6 6 X Y No 1 No 2 No 3 20 No 4 30 30 30 180 270 R R a 1 2...

Page 60: ...X Y 2 3 Y Z 1 3 X Z 3 mm 4 mm 2 5 0 00 359 99 6 0 00 359 99 0 7 0 01 359 99 1 R 2 No 1 3 0 4 5 R b 1 30 mm 6 0 90 30 b 2 30 mm 6 180 270 30 X Y No 1 No 2 No 3 30 No 4 30 30 30 180 270 6 R X Y No 1 No...

Page 61: ...LH71 J 8 7 8 8 2 8 2 1 1 2 EDIT 3 4 5 6 7 8 7 8 150 9 10 11 1 10 000 20 000...

Page 62: ...8 8 J LH71 8 2 3 BOLT LINE ARC BOLT LINE ARC 9 Dumy step...

Page 63: ...LH71 J 8 9 8 8 2 2 1 2 3 No 4 RUN 5 6 3 NEXT 7 8 6 7 9 10 X Y Y X X X Y Y X Y X Y X Y X Y 10 000 20 000...

Page 64: ...8 10 J LH71 8 8 2 3 1 2 EDIT 3 RUN EDIT 4 5 6 5 150 7 8 5 9 100 mm P No 10...

Page 65: ...LH71 J 8 11 8 8 3 1 2 3 01 00 00 1 00 10 00 10 00 01 00 1 00 00 10 10 00 00 01 1 4...

Page 66: ...8 12 J LH71 8...

Page 67: ...LH71 J 9 1 9 OFF F F 1 9 A F...

Page 68: ...9 2 J LH71...

Page 69: ...LH71 J 10 1 10 ON H AC 1 2 AC 1 2 H AC 1 2 H AC 1 2 H AC 1 2 AVR H H H...

Page 70: ...10 2 J LH71...

Page 71: ...10 m 1 s 10 s 1 min 10 min 100 m 50 m 25 m 20 m 2 m 0 05 m 1 A B Z EIA 422 100 ns 1 3 OFF 600 m m 1000 m m 32 600 m 0 100000 9 999999 850 1 2 3 4 R DC 12 V 0 75 A 1 A AC 100 V 240 V 10 AC 32 VA AC 0...

Page 72: ...11 2 J LH71...

Page 73: ...LH71 J 12 1 12 245 14 16 90 5 80 10 5 123 7 2 M4 175 44 80 0 7 123 289 MAX 18 262 30 30 28 5 18 5 231 5 198 5 188 5 176 5 123 4 M5 31 5 31 5 13 5 60 MAX 7 mm...

Page 74: ...12 2 J LH71...

Page 75: ...ons before operating installing maintaining inspecting repairing or otherwise working on this unit Warning indication meanings The following indications are used throughout this manual and their conte...

Page 76: ...hen unplugging the power plug do not pull on the power cord as this may damage the cord and result in fire or electrical shock Be sure to grip the power plug when unplugging it from the socket The uni...

Page 77: ...for General purpose Applications and Milling Machine Function 5 4 5 2 1 When Power is Turned On for the First Time after Factory Shipping 5 4 5 2 2 Resetting the Basic Settings 5 5 5 2 3 Resetting the...

Page 78: ...l Master Tool No 1 and Tool Offset Tool No 2 Lathe Applications 7 10 7 2 9 Reference Point Mode How to Use the Measuring Unit with a Reference Point 7 15 8 Applied Functions 8 1 8 1 Canned Cycle Funct...

Page 79: ...specifically in this manual to ensure proper use of the products Before and during operations be sure to check that our products function properly Provide adequate safety measures to prevent damage in...

Page 80: ...1 2 E LH71...

Page 81: ...e preset values Measuring Unit Reference Point Detection Combining with a measuring unit with a reference point makes it possible to detect the measuring unit reference point at all times This can be...

Page 82: ...layed by inputting the diameter and number of holes Simple R cutting The arc cutting positions are calculated and displayed by inputting the radius tool bore feed angle and other data Line hole Enteri...

Page 83: ...Used to detect measuring unit reference point mode lamp will be lights up when selected 8 ABS INC key Switches between ABS mode and INC mode 9 SET UP key Used to make various settings PROG key Used to...

Page 84: ...power input terminal Note Always use the special AC adaptor sold separately Using any other adaptor could damage the counter unit or cause it to malfunction 4 AC adaptor cable clamp Anchors the AC ad...

Page 85: ...s suddenly cut off or if the voltage temporarily falls below the usable range the alarm may sound and faulty operation may occur If such a situation occurs temporarily unplug the AC adaptor wait a few...

Page 86: ...to the installed bracket Anchor bolts supplied M4 16 2 pcs 2 Secure the measuring unit 3 Connect the measuring unit connector to the measuring unit input on the counter unit rear side When using the a...

Page 87: ...lamp cable to prevent connector from pulling out Make sure that force is not being applied to connector Bracket M4 16 anchor bolts 2 pcs supplied PSC 21 22 23 AC adaptor sold separately 100 240 VAC 10...

Page 88: ...is 2 3 DC output connector 1 To the second or third axes To the first axis 1 If the resolutions of the measuring units performing the addition Z1 axis Z2 axis are different be sure to connect the meas...

Page 89: ...general purpose applications Lathe No addition second axis count value No addition third axis count value second axis third axis count value second axis third axis count value second axis third axis c...

Page 90: ...100000 9 999999 Enter the scaling magnification No setting Enter the linear compensation value Enter the segmented error compensation value No setting Weak Strong No setting 1 minute 5 minutes 10 minu...

Page 91: ...applications and milling machine function Go to Part 5 2 1 Lathe function Go to Part 5 3 1 2 When changing the basic settings General purpose applications and milling machine function Go to Part 5 2...

Page 92: ...y For 1 axis and 2 axis models only Axis label switching 1 X 2 Y 3 Z Compensation value OFF Flicker control OFF Sleep OFF Select axis Performed for each axis or or Note 1 1 axis 2 axis model 3 axis mo...

Page 93: ...n the minimum display resolution is 0 001 mm When the segmented error compensation value is set is displayed the unit switches to reference point acquisition mode Use and to select setting content Per...

Page 94: ...ting compensation and then set each option Enter the compensation value Enter the compensation value Enter the position Select axis Use to select setting content Use to select setting content Start of...

Page 95: ...nt Use to expand the selection option Note 1 Use to return to Use and to select setting content Select axis Performed for each axis Use to select the setting compensation and then set each option Ente...

Page 96: ...Use to select the setting compensation and then set each option Enter the compensation value Enter the compensation value Enter the position Select axis Use to select setting content Use to select set...

Page 97: ...d settings Scaling 1 000000 Minimum display resolution Measuring unit resolution Compensation value OFF Flicker control OFF Sleep OFF Power ON Current value display or or Start of operation When the m...

Page 98: ...t to display Addition display Displays the measuring unit input 2 Displays the measuring unit input 3 Addition display settings and count values that can be displayed Settings Count values that can be...

Page 99: ...ed and mechanical error is compensated for each segment If the compensation value is not known set the compensation value to OFF in the detailed settings and redo the settings after measuring the comp...

Page 100: ...e of the difference between the displayed value on the counter unit and the length of the block gauge A because this is the linear error to be compensated An example of setting the amount of linear co...

Page 101: ...value for the distance between surfaces A and C When L add a compensation amount to the displayed value Set an appropriate positive compensation amount Example If L 250 mm and 249 996 mm If L is conve...

Page 102: ...ay 4 Press the key 5 Press the key twice for the axis where the compensation value will be entered 6 Press the key Only when using the expansion function 7 Use the numeric keys to enter the compensati...

Page 103: ...rror and where it occurs on the machine Be sure to measure the error amount with the reference point position of the measuring unit at 0 Number of points that can be input 32 Compensation amount up to...

Page 104: ...r input point 1 Note The reference point position of the measuring unit becomes 0 To enter a value on the negative count side form the reference point enter a negative value 7 Press the key 8 Use the...

Page 105: ...2 The measuring unit is first moved in the direction opposite to the direction in which it is moved past the reference point The scale need not be moved when reference points are in both directions 3...

Page 106: ...5 18 E LH71...

Page 107: ...deleted 6 1 Power ON 1 Turn on the AC power When the AC power is already on 1 Press the key lights up If is flashing or is lit up see Part 9 Alarm Display and Part 10 Troubleshooting 6 2 Starting Ope...

Page 108: ...tomatically saved Note If the machine table is moved after the power is off the displacement is not detected In this case be aware that the current position after moving the machine table will not mat...

Page 109: ...Exit Other methods Use the key to set to numerical value edit mode EDIT flashes The number is displayed for approx 1 s The number to be edited can be selected by pressing the key or key The number is...

Page 110: ...en selecting axis the axis label will be flashing ABS lamp lights up ABS value display Absolute mode The absolute position from the datum point is displayed ABS lamp goes out INC value display Increme...

Page 111: ...lue becomes the set preset value 5 Setting the next preset values max 3 values for each axis Press the key corresponding to the axis to be set Press the key Perform step 3 and 4 6 Press the key The sy...

Page 112: ...the axis to be edited 4 Use the numeric key to enter the value 5 Use the key to finalize the setting 6 Editing the next preset value max 3 values for each axis Press the key Perform step 4 and beyond...

Page 113: ...ing datum point that was set previously is displayed 3 Use the numeric key to enter the value When you want to use a value that was set previously there is no need to enter the value using the numeric...

Page 114: ...6 Press the key Editing is completed and the current value is displayed lamp goes out When using an edited machining datum point carry out Setting of machining datum point Note ABS indication remains...

Page 115: ...set value 6 Setting the next multiple datum point max 150 points Press the key Perform step 3 and after Completing setting work Press the key The system exits the datum point mode The ABS lamp flashes...

Page 116: ...ze the setting The ABS lamp flashes 7 Press the key Editing of the multiple datum point is completed and the current value is displayed lamp goes out Note ABS indication remains on during datum point...

Page 117: ...ple datum point is the value resulting from the addition of the offset of each multiple datum point to the machining datum point 4 Press the key The system exits the datum point mode lamp goes out Not...

Page 118: ...e of the tool master When the tool master is set the set value is stored in the memory 5 Press the key The system exits the tool master lamp goes out Editing a tool master You can edit a stored tool m...

Page 119: ...stem exits the datum point mode lamp goes out Editing a tool offset You can edit a stored offset value Display 1 Press the key lamp lights up 2 Press the key Shows the tool offset value 3 Press the ke...

Page 120: ...o wear you can change the master to another No Display 1 Press the key lamp lights up 2 Press the key of the third axis 3 Enter the No to be made into the master 4 Use the key to finalize the setting...

Page 121: ...in the direction of the X axis The cutting tool moves in the minus direction with respect to the machining datum point 0 2 Press the and then press the key The display is held 3 Move the cutting tool...

Page 122: ...6 To designate the machined end surface as the Z axis machining datum point enter 0 on the Z axis and press the datum point setting key Workpiece X axis machining datum point Current position Tool No...

Page 123: ...ol Measuring unit reference point absolute reference point Machining datum point Measuring length indicator mark on both sides Reference point mark Pick up head Measuring unit with a reference point M...

Page 124: ...he reference point to the datum point L is displayed Current value ABS Milling Machine Lathe Workpiece Measuring unit reference point Machining datum point Measuring unit reference point Machining dat...

Page 125: ...counting starts 6 Press the key to exit the reference point mode lamp goes out Note If the reference point of the measuring unit has directionality be sure to always load the reference point from the...

Page 126: ...7 18 E LH71...

Page 127: ...o that the number becomes zero and when the count value for all axes reaches the target value 3 the NEXT lamp flashes and you can proceed to the next step 5 Press the key to display the next set of co...

Page 128: ...alue which equal the starting angle value are displayed Execution 1 Move to the center start position of the bolt hole circle and then press the key to execute 2 The position of the No 1 hole is displ...

Page 129: ...Execution 1 Move to the center start position of the bolt hole circle and then press the key to execute 2 The position of the No 1 hole is displayed 3 Move the machine to display 0 4 Press key and rep...

Page 130: ...d then press the key Input range 2 to 360 holes 4 Enter the hole interval and press the key Make the entry based on the input units mm inch and minimum input resolution Execution 1 Move to the start p...

Page 131: ...gle and then press the key Input range 0 01 to 359 99 degrees Note Pitch angle must be set within the angle between the starting and ending angle The angle between the staring and ending angle must be...

Page 132: ...0 01 to 359 99 degrees Note Pitch angle must be set within the angle between the starting and ending angle The angle between the staring and ending angle must be dividable by pitch angle Cutting ends...

Page 133: ...the displacement of the next step using the numeric key and press the key to finalize the input 8 Press the key After the next step No is displayed you can enter the displacement Repeat steps 7 and 8...

Page 134: ...l be displayed during program execution Notes Unless you press the key the entered program will not be finalized In step 9 be sure to confirm that is displayed If you ended the program input without p...

Page 135: ...executed once again 10 Press the key The system exits the program mode If you press the key during the program mode the coordinates corresponding to the time at which the start position was defined as...

Page 136: ...easuring unit and then press the key The displacement will be stored and the next step No will be displayed 6 Repeat step 5 until the completion of machining max 150 steps for each axis 7 After all ma...

Page 137: ...Press the key The display resolution items are expanded and angle display is enabled 3 Press the key several times to select the desired angle display Select 01 00 00 1 degree 00 10 00 10 minutes 00 0...

Page 138: ...8 12 E LH71 8 Applied Functions...

Page 139: ...setting operation The stored data has been changed by noise or other cause Redo the settings starting from the basic settings If this error is displayed frequently the memory may be damaged Contact yo...

Page 140: ...9 2 E LH71...

Page 141: ...en reconnect after 1 to 2 minutes Check to see if the measuring unit signal connector is loosely coupled Check for poor grounding due to rust or breakage Check the power voltage is in the specified ra...

Page 142: ...10 2 E LH71...

Page 143: ...each section Scaling Scaling factor 0 100000 to 9 999999 Machining coordinates can be programmed number of program steps 850 max 1 Manual programming by key switch Program 2 Automatic programming by p...

Page 144: ...11 2 E LH71...

Page 145: ...Dimensions 245 9 65 90 5 3 56 80 3 15 10 5 0 41 123 7 4 87 2 M4 175 6 89 44 1 73 80 3 15 0 7 0 03 123 4 84 289 11 38 Max depth 18 0 71 16 0 63 14 0 55 262 10 31 30 1 18 30 1 18 28 5 1 12 231 5 9 11 19...

Page 146: ...12 2 E LH71...

Page 147: ...nbetriebnahme Installation Wartung Inspektion oder Reparatur dieses Ger tes oder der Durchf hrung anderer Arbeiten durch Bedeutung der Warnhinweise Bei der Durchsicht dieses Handbuchs werden Sie auf d...

Page 148: ...eim Abziehen des Netzkabels nicht am Kabel selbst ziehen da es hierdurch besch digt und ein Feuer oder ein elektrischer Schlag hervorgerufen werden kann Zum Herausziehen aus der Netzsteckdose stets am...

Page 149: ...Einstellungen f r Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion 5 4 5 2 1 Wenn das Ger t nach dem Versand zum ersten Mal eingeschaltet wird 5 4 5 2 2 R ckstellen der Grundeinstellungen 5 5 5 2 3 R cks...

Page 150: ...und Werkzeugversatz Werkzeug Nr 2 Drehmaschinenanwendungen 7 10 7 2 9 Messstabseinheits Bezugspunktmodus Verwendung des Messstabseinheits Bezugspunkts 7 15 8 Angewandte Funktionen 8 1 8 1 Festzyklusfu...

Page 151: ...nahmen zus tzlich zu den in der vorliegenden Anleitung jeweils speziell angegebenen Warnhinweisen zu beachten um einen korrekten Einsatz des Ger ts zu gew hrleisten Vor und w hrend des Betriebs siche...

Page 152: ...1 2 G LH71...

Page 153: ...Messstabseinheit mit Bezugspunkt ist es m glich den Messstabseinheits Bezugspunkt jederzeit festzustellen Dieser kann als Messstabseinheits Bezugspunkt f r die Bearbeitung verwendet werden Au erdem i...

Page 154: ...d der Anzahl der L cher berechnet und angezeigt Einfacher R Schnitt Die Bogenschnittpositionen werden durch Eingabe von Radius Werkzeugbohrung Vorschubwinkel und anderen Daten berechnet und angezeigt...

Page 155: ...s Moduslampe leuchtet auf wenn gew hlt 8 Taste ABS INC Dient zum Umschalten zwischen ABS und INC Modus 9 Taste SET UP Dient zur Durchf hrung verschiedener Einstellungen Taste PROG Dient zum Schreiben...

Page 156: ...ie Abdeckung entfernen 3 DC Eingang Gleichstromeingang Hinweis Verwenden Sie immer das spezielle Netzger t getrennt erh ltlich Bei Verwendung eines anderen Netzger tes kann die Anzeigeeinheit besch di...

Page 157: ...geeinheit pl tzlich unterbrochen wird oder die Spannung vor bergehend unter den nutzbaren Bereich abf llt kann derAlarm ert nen und eine Fehlfunktion auftreten Trennen Sie in einer solchen Situation v...

Page 158: ...stallierten Halter Ankerschrauben mitgeliefert M4 16 2 St ck 2 Befestigen Sie die Messstabseinheit 3 Schlie en Sie den Messstabseinheitsstecker an den Messstabseinheitseingang auf der R ckseite der An...

Page 159: ...Seite 4 4 Erdungskabel Fest verschrauben Kabel sichern um Herausziehen des Steckers zu verh ten Sicherstellen dass keine Kraft auf den Stecker ausge bt wird Halter M4 16 Ankerschrauben 2 St ck mitgeli...

Page 160: ...ts Eingabe Erste Achse 2 3 Gleichstromausgang 1 Zur zweiten oder dritten Achse Zur ersten Achse 1 Falls die Aufl sungen der Messstabseinheiten welche die Addition durchf hren Z1 Achse Z2 Achse untersc...

Page 161: ...chine f r Allzweckanwendungen Drehmaschine Keinen Addition Z hlwert der zweiten Achse Keinen Addition Z hlwert der dritten Achse Z hlwert der zweiten Achse der dritten Achse Z hlwert der zweiten Achse...

Page 162: ...eingeben Segmentierten Fehler kompensationswert eingeben Keine Einstellung Schwach Stark Keine Einstellung 1 Minute 5 Minuten 10 Minuten 30 Minuten 60 Minuten Bemerkungen Damit wird die angezeigte Auf...

Page 163: ...gen und Fr smaschinenfunktion Zu Abschnitt 5 2 1 gehen Drehmaschinenfunktion Zu Abschnitt 5 3 1 gehen 2 Wenn die Grundeinstellungen ge ndert werden Allzweckanwendungen und Fr smaschinenfunktion Zu Abs...

Page 164: ...Die Einstellung Kompensation mit ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen Kompensationswert eingeben Kompensationswert eingeben Position eingeben Achse w hlen Verwenden Sie zur Wahl des Einst...

Page 165: ...hlerkompensationswert eingestellt wird erscheint und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um 4 5 6 Verwenden Sie und zur Wahl des Einstellungsinhalts Achse w hlen...

Page 166: ...segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus um Die Einstellung Kompensation mit ausw hlen dann die e...

Page 167: ...ur Wahl des Einstellungsinhalts Achse w hlen Wird f r jede Achse durchgef hrt Die Einstellung Kompensation mit ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen Kompensationswert eingeben Kompensations...

Page 168: ...zur Wahl des Einstellungsinhalts Achse w hlen Wird f r jede Achse durchgef hrt Die Einstellung Kompensation mit ausw hlen dann die einzelnen Optionen einstellen Kompensationswert eingeben Kompensation...

Page 169: ...regelung OFF Abschaltung OFF Istwertanzeige oder Wenn der segmentierte Fehlerkompensationswert eingestellt wird erscheint und die Einheit schaltet auf den Messstabseinheits Bezugspunkt Erfassungsmodus...

Page 170: ...aste an der Einstellung die Sie anzeigen wollen Additionsanzeige Zeigt den Messstabseinheitseingang 2 an Zeigt den Messstabseinheitseingang 3 an Anzeigbare Additionsanzeigeeinstellungen und Z hlwerte...

Page 171: ...e ermittelt und der mechanische Fehler wird f r jedes Segment kompensiert Falls der Kompensationswert unbekannt ist setzen Sie den Kompensationswert in den Detaileinstellungen auf AUS und nehmen Sie d...

Page 172: ...dem an der Anzeigeeinheit angezeigten Wert und der L nge des Endma blocks A notieren weil dies der zu kompensierende Linearfehler ist Im folgenden Beispiel wird gezeigt wie der Betrag der Linearkompen...

Page 173: ...Wert f r den Abstand zwischen den Fl chen A und C Wenn L ist ein Kompensationsbetrag zum angezeigten Wert zu addieren Stellen Sie einen geeigneten positiven Kompensationsbetrag ein Beispiel Wenn L 25...

Page 174: ...gen 4 Dr cken Sie die Taste 5 Dr cken Sie die Taste zweimal f r die Achse wo der Kompensationswert eingegeben wird 6 Dr cken Sie die Taste Nur bei Verwendung der Erweiterungsfunktion 7 Geben Sie den K...

Page 175: ...d Falls die Anzeigeeinheit 100 000 mm anzeigt wenn das Display auf der Standard Messstabseinheit Laser 100 005 anzeigt ist der Kompensationsbetrag 0 005 mm Laserstandard Falls das Display auf der Stan...

Page 176: ...erntasten ein Hinweis Die Bezugspunktposition der Messstabseinheit wird 0 Um einen Wert auf der negativen Z hlseite vom Messstabseinheits Bezugspunkt einzugeben geben Sie einen negativen Wert ein 7 Dr...

Page 177: ...Messeinheit wird zuerst in entgegengesetzter Richtung zur Messstabseinheits Bezugspunkterfassungsrichtung bewegt Die Messstabseinheit braucht nicht verschoben zu werden wenn es Messstabseinheits Bezug...

Page 178: ...5 18 G LH71...

Page 179: ...gung ein Wenn die Netzstromversorgung bereits eingeschaltet ist 1 Dr cken Sie die Taste Leuchtet auf Falls blinkt oder aufleuchtet siehe Abschnitt 9 Alarmanzeige und Abschnitt 10 berpr fungen zur St r...

Page 180: ...omatisch gespeichert Hinweis Falls der Maschinentisch nach demAusschalten der Stromversorgung bewegt wird wird dieVerschiebung nicht erkannt Beachten Sie dass in diesem Fall die aktuelle Position nach...

Page 181: ...den Zahlenwert Bearbeitungsmodus zu aktivieren EDIT blinkt Die Zahl wird etwa 1 Sekunde lang angezeigt Die zu bearbeitende Zahl kann durch Dr cken der Taste oder ausgew hlt werden Die Zahl wird ca 1...

Page 182: ...aste wenn Sie die Achse w hlen das Achsenetikett blinkt 7 2 4 Halbierung Diese Operation kann durchgef hrt werden wenn die Moduslampen erloschen sind Abstellverfahren Dr cken Sie die Taste wenn Sie di...

Page 183: ...n Vorwahlwert 5 Einstellen der n chsten Vorwahlwerte maximal 3 Werte f r jede Achse Dr cken Sie die Taste die der einzustellenden Achse entspricht Dr cken Sie die Taste F hren Sie die Schritte 3 und 4...

Page 184: ...entspricht 4 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein 5 Verwenden Sie die Taste um die Einstellung festzulegen 6 Bearbeiten des n chsten Vorwahlwertes maximal 3 Werte f r jede Achse Dr cken Sie d...

Page 185: ...ugspunkts angezeigt 3 Geben Sie den Wert mit den Zifferntasten ein Wenn Sie einen Wert benutzen wollen der vorher eingestellt wurde er brigt sich die Eingabe des Wertes mithilfe der Zifferntasten Gehe...

Page 186: ...Bearbeitung ist abgeschlossen und der Istwert wird angezeigt Die Lampe erlischt Um einen bearbeiteten Bearbeitungs Bezugspunkt zu benutzen f hren Sie Einstellen des Bearbeitungs Bezugspunkts aus Hinw...

Page 187: ...ert 6 Einstellen des n chsten Mehrfach Bezugspunkts maximal 150 Punkte Dr cken Sie die Taste F hren Sie die Schritte ab Schritt 3 aus Beenden der Einstellung Dr cken Sie die Taste Das System verl sst...

Page 188: ...festzulegen ABS Lampe blinkt 7 Dr cken Sie die Taste Die Bearbeitung des Mehrfach Bezugspunkts ist abgeschlossen und der Istwert wird angezeigt Die Lampe erlischt Hinweis Die ABS Anzeige bleibt w hre...

Page 189: ...Bezugspunkt ist der Wert der aus der Addition des Versatzes des jeweiligen Mehrfach Bezugspunkts zum Bearbeitungs Bezugspunkt resultiert 4 Dr cken Sie die Taste Das System verl sst den Bezugspunktmod...

Page 190: ...das Werkzeugoriginal eingestellt wird wird der Einstellwert gespeichert 5 Dr cken Sie die Taste Das System verl sst den Werkzeugoriginal Die Lampe erlischt Bearbeiten eines Werkzeugoriginals Sie k nn...

Page 191: ...tem verl sst den Bezugspunktmodus Die Lampe erlischt Bearbeiten eines Werkzeugversatzes Sie k nnen einen gespeicherten Versatzwert bearbeiten Anzeige 1 Dr cken Sie die Taste Die Lampe leuchtet auf 2 D...

Page 192: ...ner anderen Nummer ge ndert werden Anzeige 1 Dr cken Sie die Taste Die Lampe leuchtet auf 2 Dr cken Sie die Taste der dritten Achse 3 Geben Sie die zu erzeugende Nummer ins Original ein 4 Verwenden Si...

Page 193: ...Richtung der X Achse Das Schneidwerkzeug bewegt sich in Minusrichtung in Bezug auf den Bearbeitungs Bezugspunkt 0 2 Dr cken Sie die Taste und dann die Taste Die Anzeige wird gehalten 3 Bewegen Sie da...

Page 194: ...Stirnfl che als Z Achsen Bearbeitungs Bezugspunkt zu bestimmen geben Sie 0 auf der Z Achse ein und dr cken Sie die Bezugspunkt Einstelltaste Werkst ck X Achsen Bearbeitungs Bezugspunkt Aktuelle Posit...

Page 195: ...spunkt Absolutbezugspunkt Bearbeitungs Bezugspunkt Messl ngen Anzeigemarkierung auf beiden Seiten Messstabseinheits Bezugspunktmarkierung Abtastkopf Messstabseinheit mit Bezugspunkt Maschinentisch Mes...

Page 196: ...eispiel Der Abstand vom Bezugspunkt zum Festpunkt L wird angezeigt Istwert ABS Fr smaschine Drehmaschine Werkst ck Messstabseinheits Bezugspunkt Bearbeitungs Bezugspunkt Messstabseinheits Bezugspunkt...

Page 197: ...artet 6 Dr cken Sie die Taste um den Messstabseinheits Bezugspunktmodus zu verlassen Die Lampe erlischt Hinweis Falls der Messstabseinheits Bezugspunkt der Messstabseinheit richtungsabh ngig ist laden...

Page 198: ...7 18 G LH71...

Page 199: ...l wird und wenn der Z hlwert f r alle Achsen den Sollwert 3 erreicht blinkt die Lampe NEXT worauf Sie zum n chsten Schritt bergehen k nnen 5 Dr cken Sie die Taste um den n chsten Koordinatensatz anzuz...

Page 200: ...nfangswinkelwert entspricht angezeigt wird Ausf hrung 1 Fahren Sie die Mitte Startposition des Schraubenlochkreises an und dr cken Sie dann die Taste um den Vorgang auszuf hren 2 Die Position des Nr 1...

Page 201: ...Fahren Sie die Mitte Startposition des Schraubenlochkreises an und dr cken Sie dann die Taste um den Vorgang auszuf hren 2 Die Position des Nr 1 Lochs wird angezeigt 3 Bewegen Sie den Maschinentisch...

Page 202: ...reich 2 bis 360 L cher 4 Geben Sie den Lochabstand ein und dr cken Sie dann die Taste F hren Sie die Eingabe auf der Basis der Eingabeeinheiten mm Zoll und der minimalen Eingangsaufl sung durch Ausf h...

Page 203: ...inkel ein und dr cken Sie dann die Taste Eingabebereich 0 01 bis 359 99 Grad Hinweis Der Teilungswinkel kann nicht gr er als der Winkel vom Anfangs bis zum Endwinkel sein Der Winkel vomAnfangs bis zum...

Page 204: ...Sie dann die Taste Eingabebereich 0 01 bis 359 99 Grad Hinweis Der Teilungswinkel kann nicht gr er als der Winkel vom Anfangs bis zum Endwinkel sein Der Winkel vomAnfangs bis zum Endwinkel muss durch...

Page 205: ...en Schritts mit den Zifferntasten ein und dr cken Sie die Taste um die Eingabe zu finalisieren 8 Dr cken Sie die Taste Nachdem die n chste Schrittnummer angezeigt wird k nnen Sie die Verschiebung eing...

Page 206: ...gedr ckt wird wird das eingegebene Programm nicht finalisiert Vergewissern Sie sich in Schritt 9 dass angezeigt wird Falls Sie die Programmeingabe beendet haben ohne die Taste zu dr cken erscheint di...

Page 207: ...amm erneut ausgef hrt werden kann 10 Dr cken Sie die Taste Das System verl sst den Programmmodus Wenn Sie die Taste w hrend des Programmmodus dr cken werden die Koordinaten angezeigt die dem Zeitpunkt...

Page 208: ...und dr cken Sie dann die Taste Die Verschiebung wird gespeichert und die n chste Schrittnummer wird angezeigt 6 Wiederholen Sie Schritt 5 bis zum Abschluss der Bearbeitung maximal 150 Schritte f r je...

Page 209: ...e Anzeigeaufl sungsoptionen werden erweitert und die Winkelanzeige wird aktiviert 3 Dr cken Sie die Taste wiederholt um die gew nschte Winkelanzeige zu w hlen W hlen Sie 01 00 00 1 Grad 00 10 00 10 Mi...

Page 210: ...8 12 G LH71 8 Angewandte Funktionen...

Page 211: ...sind durch Rauschen oder andere Ursachen ge ndert worden Die Einstellungen ab den Grundeinstellungen wiederholen Falls dieser Fehler h ufig angezeigt wird ist m glicherweise der Speicher besch digt We...

Page 212: ...9 2 G LH71...

Page 213: ...zeigt Alarm Pr fen ob der Messstabseinheitssignalstecker fest mit Schrauben befestigt ist Pr fen ob Kabel nicht besch digt oder gel st sind Pr fen ob die Messstabseinheit bei der Bewegung die max Ansp...

Page 214: ...10 2 G LH71...

Page 215: ...tor 0 100000 auf 9 999999 Die Bearbeitungskoordinaten k nnen programmiert werden Anzahl der Programmschritte max 850 1 Manuelle Programmierung durch Tastenschalter Programm 2 Automatische Programmieru...

Page 216: ...11 2 G LH71...

Page 217: ...schen Daten und des Aussehens jederzeit vorbehalten 12 Abmessungen 245 14 16 90 5 80 10 5 123 7 2 M4 175 44 80 0 7 123 289 MAX Tiefe 18 262 30 30 28 5 18 5 231 5 198 5 188 5 176 5 123 4 M5 31 5 31 5 1...

Page 218: ...12 2 G LH71...

Page 219: ...LH71 CS 1 Magnescale Co Ltd...

Page 220: ...2 CS LH71...

Page 221: ...4 3 4 2 4 3 1 4 2 4 3 2 4 2 5 5 1 5 1 5 1 5 1 1 5 1 5 1 2 5 1 5 1 3 5 2 5 1 4 5 3 5 1 5 5 3 5 2 5 4 5 2 1 5 4 5 2 2 5 5 5 2 3 5 6 5 3 5 7 5 3 1 5 7 5 3 2 5 8 5 3 3 5 9 5 4 5 10 5 5 5 11 5 5 1 5 11 5...

Page 222: ...7 2 7 2 2 in mm 7 2 7 2 3 ABS INC 7 2 7 2 4 1 2 7 2 7 2 5 7 3 7 2 6 7 3 7 2 7 7 5 7 2 8 No 1 No 2 7 10 7 2 9 7 15 8 8 1 8 1 8 1 8 1 1 8 2 8 1 2 8 4 8 1 3 R 8 5 8 2 8 7 8 2 1 8 7 8 2 2 8 9 8 2 3 8 10...

Page 223: ...LH71 CS 1 1 1 1 1...

Page 224: ...1 2 CS LH71...

Page 225: ...LH71 CS 2 1 2 0 1 m 10 m 1 10 5 2 3 ABS 150...

Page 226: ...2 2 CS LH71 2 5 2 3 R 3 99...

Page 227: ...LH71 CS 3 1 3 3 1 1 2 ABS ABS INC 3 1 X Z 2 Y Z 3 Z 9 4 RESET ABS INC 5 P 6 7 REF 8 ABS INC ABS INC 9 SET UP PROG RUN NEXT EDIT ON OFF OFF ON 1 2 1 2 E CE ENT 1 2 4 5 3 6 7 8 9...

Page 228: ...3 2 CS LH71 3 2 1 1 2 3 1 2 3 2 3 DC DC AC 4 AC AC 5 1 2 3 4 5 3...

Page 229: ...LH71 CS 4 1 4 4 2 0 40 C 50 AC 50 4 1 1 M4 16 2 1...

Page 230: ...4 2 CS LH71 4 4 3 4 3 1 SJ300 1 m GB ER 0 5 m GB A 0 5 m PL20B 10 m DG B 0 5 m DZ51 SZ70 1 4 3 2 AC AC AC DC 1 M4 16 2 2 3 4 4 4 AC 5 6 DC DC 7 5 DC 8 9 AC 1 2 3 1 2 1 3...

Page 231: ...LH71 CS 4 3 4 4 4 M4 16 2 AC PSC 21 22 23 100 240 10 50 60 1 2 3 DC...

Page 232: ...4 4 CS LH71 4 1 2 3 M4 16 2 AC PSC 21 22 23 100 240 10 50 60 DC 1 2 3 1 1 Z1 Z2 2 Z1 0 5 m Z2 1 m Z1 0 5 m 2 Z2 1 m 3 Z2 X Z1 1 2 3...

Page 233: ...LH71 CS 5 1 5 5 1 5 1 1 1 ON H H H 2 ON H H H 3 ON H H 5 1 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 0 1 m 0 5 m 1 m 5 m 10 m 1 10 1 10 0 05 m 2 m 20 m 25 m 50 m 100 m 2 5 4 1 2 3 ADD 4 4 A B...

Page 234: ...5 2 CS LH71 5 5 1 3 2 3 1 2 1 1 2 2 3 3 1 X 2 Y 3 Z 2 1 2 3 1 X Z 2 Y Z 3 Z 0 100000 9 999999 1 5 10 30 60 2 X 1 2 3 1 2 3 1 2 3 2 0 980000 5 5 OFF X Y Z 1 X Z 2 X X Z Y Z Y...

Page 235: ...LH71 CS 5 3 5 5 1 4 5 1 5 1 5 2 1 5 3 1 2 5 2 2 5 3 2 3 5 2 3 5 3 3...

Page 236: ...1 00 00 10 00 01 00 00 10 00 0 05 2 20 25 50 100 01 00 00 32 2 2 4IN 1 IN 2 IN 3 IN 5X Y Z 60 100000 9 999999 7OFF LIN Err SEG Err 5 5 8OFF 1 2 9OFF 1 5 10 30 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ON 0 001 STD 1 00000...

Page 237: ...OFF OFF 3 1 1 2 3 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 2 2 FINISH 1 GENERAL 2STD US JPN 30 1 0 5 1 5 10 00 00 01 00 00 10 00 01 00 00 10 00 0 05 2 20 25 50 100 01 00 00 43 3 2 5IN 1 IN 2 IN 3 IN 6X Y Z 70 100000...

Page 238: ...5 6 CS LH71 5 ON 0 001 1 2 3 4 5 6 7 5 2 3 1 2 2IN 1 IN 2 IN 3 IN 3X Y Z 40 100000 9 999999 5OFF LIN Err SEG Err 5 5 6OFF 1 2 7OFF 1 5 10 30 60...

Page 239: ...F 1 ON 2 2 1 2 3 4 5 6 8 9 7 5 3 5 3 1 1 LATHE 22 3 2ADD3 2ADD 3 2ADD3 2ADD 3 5 4 3STD US JPN 40 1 0 5 1 5 10 00 00 01 00 00 10 00 01 00 00 10 00 0 05 2 20 25 50 100 01 00 00 54 4 2 X 60 100000 9 9999...

Page 240: ...001 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 3 2 1 LATHE 22 3 2ADD3 2ADD 3 2ADD3 2ADD 3 5 4 3STD US JPN 40 1 0 5 1 5 10 00 00 01 00 00 10 00 01 00 00 10 00 0 05 2 20 25 50 100 01 00 00 54 4 2 X 60 100000 9 999999 7OFF LI...

Page 241: ...LH71 CS 5 9 5 5 3 3 1 2 X 20 100000 9 999999 3OFF LIN Err SEG Err 5 5 4OFF 1 2 5OFF 1 5 10 30 60 1 000000 OFF OFF OFF 0 001 ON 1 2 3 4 5...

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